2011年安全工程师考试《案例分析》模拟题(9)

2011年安全工程师考试《案例分析》模拟题（9）某甲醇生产企业，生产原料为天然气。甲醇成品用企业自备的l0台载重量为20t的槽罐车运输。在距离生产区1500m处另有甲醇罐装站，站内有6个单个储量l5t的储罐和6个装车台，另有l个4m高钢制移动平台，工人可登上该平台开展日常维护作业。灌装作业由人工操作完成。站区避雷装置、防火标志及消防设施齐全。在灌装站内划定了黄色警戒线。所有槽罐车都接要求安装了防静电装置和防火罩。根据以上场景．回答下列问题（共22分）：1．根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号），指出该企业申报的重大危险源并说明理由。（1）槽罐车：甲醇量≥20t（2）灌装站或储罐甲醇量≥120t2．根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86），指出灌装站可能发生的事故类别并说明引发的原因。（1）车辆伤害：甲醇运输车辆出入地面指挥不当、车辆之间碰撞；（2）火灾：甲醇泄漏或挥发遇静电火花、雷击、金属部位撞击、违章动火、电气火花、电子仪器火花等；（3）高处坠落：操作人员上下操作台或操作台日常维修费等；（4）其他爆炸：甲醇泄漏或挥发遇静电火花、雷击、金属部位撞击、电气火花，电子仪器火花等；（5）中毒和窒息：甲醇挥发造成操作人员中毒（6）触电：电气设备漏电、雷击等3．从安全技术和安全管理的角度，指出该灌装站应采取的事故预防措施。（1）运输车辆出人现场设专人指挥；（2）使用防爆电器；（3）禁止明火；（4）采取防静电措施；（5）保证避雷装置有效；（6）保证汽车防火罩有效；（7）禁止产生火花；（8）易燃易爆气体泄漏报警；（9）平台满足防护要求；（10）配齐防护用品；（11）健全规章制度；（12）加强人员培训；（13）安全标识清楚；（14）确保各项制度贯彻执行；（15）加强现场巡检；（16）加强外部人员管理。某厂有机械加工车间、喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。机械加工车间有:加工机械7台（套）,额定起重量2．5t的升降机1台，额定其重量1．5t、提升高度2m的起重机1台，叉车2台。喷漆车间有：调漆室、喷漆室、油漆临时储藏室、人员休息室等。锅炉房有2台出口水压0．4MPa（表压）、额定出水温度149℃、额定功率28MW的锅炉。厂内油库有3t的汽油储罐1个及其他配套的加油设备。2005年12月3日7点30分（8点正式上班），机械加工车间起重工小李做好了起吊准备，在其他人未到场的情况下开始了吊装作业。7点45分，小陈进入机械加工车间，未走行人通道进入吊装作业区，被起吊的钢件撞成重伤，小李慌忙停止吊运。根据以上场景。回答下列问题（共26分）：1．指出该厂可能发生爆炸的装置、设备、场所有哪些？说明爆炸的性质。（1）调漆室：化学性爆炸（2）喷漆室：化学性爆炸（3）调漆临时储藏室：化学性爆炸（4）锅炉：物理性爆炸（5）油库或油罐：化学性爆炸2．根据《特种设备安全监察条例》，简要说明该厂特种设备使用应遵守的安全规定。（1）保证特种设备的安全使用；（2）使用符合安全技术规范要求的特种设备；（3）按规定在使用前或投入使用后登记；（4）建立特种设备安全技术档案；（5）按规定作好特种设备的维护保养；（6）按规定作好特种设备的检验检测；（7）及时消除事故故障；（8）按规定进行特种设备的报废注销；（9）编制特种设备应急救援预案；（10）设置安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员；（11）作好使用前的试运行和例行检查；（12）做到特种设备作业人员的持证上岗；（13）做好特种作业人员的安全教育与培训。3．指出此次事故调查组应由哪必成员构成。本（厂）单位（1分）的安全（1分）、生产（1分）、技术（1分）等有关人员以及本单位工会代表（1分）4．简要写出此次事故的事故调查报告。（1）事故发生时间：2005年12月3日（2）事故发生地点：机械加工车间（3）事故过程描述（4）事故受害人：小陈（5）事故类别：重伤事故（6）事故类型：起重伤害（7）事故性质：责任事故（8）事故责任者：小陈或小李或小陈与小李（9）事故直接原因：①开动、关停机器时未给信号；②在起吊物下作业、停留（10）事故间接原因：未按照操作规程作业（11）建议措施：加强教育培训，增强安全意识