46塑料门窗安装通用施工工艺

QQBB中国石化集团企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-46塑料门窗安装通用施工工艺2006-12-20发布2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-0101-2中国石化集团第四建设公司技术处发布塑料门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-46本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。46-1塑料门窗安装通用施工工艺1适用范围本标准适用于建筑工程中塑料门窗的安装施工。2施工准备2.1材料a）塑料门窗的品种、规格、型号、开启方向，应符合设计要求，其型材应符合现行国家标准《窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》GB8814的规定，门窗质量应符合国家现行标准《PVC塑料门》JG/T3017、《PVC塑料窗》JG/T3018的规定。五金配件齐全，应有产品出厂合格证和检测报告。外门窗应有抗风压、空气渗透、雨水渗漏的“三性”检验报告；b）塑料门窗内衬型钢，应进行表面防腐处理，与塑料型材内腔吻合，其规格、壁厚符合规范要求；c）水泥：普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不少于32.5MPa。砂：中砂或粗砂；d）防腐剂、嵌缝剂、玻璃胶等，应有出厂合格证、检测报告及环保检测报告；e）其他材料：φ8尼龙胀管螺栓、自攻螺钉、木螺钉、木楔、钢钉等。2.2机具设备a）机具：冲击电钻、电钻、射钉枪；b）工具：螺丝刀、扁铲、锤子、锉子、割刀、铁锹、大铲、抹子等；c）计量检测用具：水准仪、钢尺、水平尺、钢板尺、直角尺、托线板、线坠、墨斗、铅笔等。2.3作业条件a）结构工程已完并经验收合格；b）弹好门窗中心线和水平控制线，经验收合格；塑料门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-46本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。46-2c）固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格；d）塑料门窗进场后，其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。2.4技术准备a）根据设计图纸的门窗品种、规格、型号提前进行翻样订货；b）根据图纸核对门窗洞口的位置、尺寸及标高，进行检查复核；c）施工前先做样板，并经监理、建设单位验收合格；d）校对与检查进场后的塑料门窗的品种、规格、型号、尺寸、开启方向与附件是否符合设计要求；e）对操作人员进行安全技术交底。3操作工艺3.1工艺流程弹线找规矩→立框→门、窗框固定→门、窗框与墙体缝隙处理→门、窗扇安装→安装五金配件→安装门、窗纱扇、密封条处理→调试、清理3.2操作方法3.2.1弹线找规矩a）弹放垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，必须先对其进行处理。室内用线坠吊垂直弹线；b）弹放水平控制线：门、窗的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗安装标高相对一致；c）弹墙厚度方向的位置线：应考虑墙面抹灰的厚度(按墙面冲筋确定抹灰厚度)。根据设计的门窗位置尺寸及开启方向，在墙上弹出安装位置线。有贴脸的门窗在放线时，还应考虑门窗套压门窗框的尺寸。有窗台板的窗，要考虑窗台板的安装尺寸，以确定位置线。窗台板应伸入窗下框。若外墙为清水墙勾缝时，可里外稍做调整，以盖上墙砖缝为宜；d）门窗位置确定后，先检查门窗预留洞口与待安装框的间隙是否符合要求，否则先进行剔凿处理，其间隙应符合表46-1的规定。塑料门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-46本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。46-3图46-1连接件安装位置示意图洞口与框间隙表46-1墙体饰面材料洞口与框间隙(mm)清水墙10墙体抹水泥砂浆15～20墙外贴面砖20～25墙外贴大理石或花岗石板40～503.2.2立框：根据弹线、找方的位置将门窗框准确就位，检测、校正门窗框的水平度、垂直度，用木楔临时固定。门、窗框连接件与墙体之间的连接，混凝土墙体宜采用射钉或塑料膨胀螺栓；砖墙或其他砌体墙，门、窗框连接件直接与墙上预埋件固定。3.2.3门、窗框固定：先将塑料门窗的安装连接件用自攻螺钉与门、窗框固定，应先钻孔再拧入自攻螺钉，严禁用锤击将螺钉钉入。连接件的位置应距窗角、中竖框、中横框150mm～200mm，连接件之间的距离应小于或等于600mm。连接件安装位置见图46-1示意。3.2.4门、窗框与墙体缝隙处理：门、窗框固定后，框与墙体之间的缝隙一般采用泡沫塑料条或PU单组分发泡胶进行嵌缝，填嵌不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝应采用密封膏嵌填收口。对保温、隔声要求高的工程，外门窗框与洞口的缝隙应采用聚氨酯发泡密封胶等隔热隔声材料。窗安装节点示意见图46-2。塑料门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-46本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。46-43.2.5门、窗扇安装：塑料门窗通常采用推拉、平开、翻转等方式开启。安装推拉门窗的滑轨时，将专用配套的轨道与塑料门窗框扣紧卡牢，把门窗扇放入卡槽中即可。安装平开门窗时，把专用配套合页用自攻螺钉安装到塑料门窗框和扇上。合页安装位置应距端头150mm～200mm，合页之间距离应不大于1000mm。3.2.6安装五金配件：按产品说明书要求，安装牢固，动作灵活，满足使用功能要求。3.2.7安装门、窗纱扇、密封条：裁纱、绷纱、压条固定等作业应在工厂内进行。现场安装配件和纱扇。安装纱扇时要求塑料框拼角严密，对缝横平竖直，无变型，安装牢固。配件的安装位置正确、牢固、无污染。最后将密封条嵌入卡槽中。3.2.8调试、清理：塑料门窗安装完毕后，要逐个进行启闭调试，保证开关灵活，性能良好，关闭严密，表面平整。玻璃及框周边注入的密封胶要平整、饱满。玻璃、框表面清理、擦拭于净。3.3季节性施工冬期施工，安装门窗和注胶时的环境温度不宜低于5℃，应在无大风天注胶。图46-2窗安装节点示意图塑料门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-46本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。46-5当塑料门窗储存环境温度低于0℃时，安装前应在室温下放置24h再安装。4质量标准4.1主控项目a）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求；检验方法：观察；质量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。b）塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm；检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。c）塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm；检验方法：观察；手扳检查；质量检查；检查隐蔽工程验收记录。d）塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施；检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查；e）塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；检验方法：观察；手扳检查；质量检查。f）塑料门窗框与墙体问缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。4.2一般项目4.2.1塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。塑料门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-46本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。46-64.2.2塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。4.2.3塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：a）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N；b）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。4.2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。4.2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。4.2.6塑料门窗安装的允许偏差和检验方法见表46-1。塑料门窗安装允许偏差和检验方法表46-1项目允许偏差(mm)检验方法国标、行标企标门窗槽口宽度、高度≤1500mm22用钢尺检查＞1500mm33门窗槽口对角线长度差≤2000mm33用钢尺检查＞2000mm55门窗框的正、侧面垂直度33用1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度33用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高55用钢尺检查门窗竖向偏离中心55用钢直尺检查双层门窗内、外框间距44用钢尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差22用钢直尺检查平开门窗铰链部位配合间隙+2；-l+2；-l用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5-2.5+1.5-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度22用1m水平尺和塞尺检查5成品保护塑料门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-46本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。46-7a）装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并选择牢靠的着力点，不得在框内插入抬杆起吊；b）门窗应放置在清洁、平整的地方；并不得与腐蚀物质接触；门窗不得直接放在地面上，下部应加垫木立放，立放角度不应小于70°，并采取防倾倒措施；框两侧应用木板做好保护，防止碰撞损坏；c）门、窗安装后应随时检查门窗框保护膜，有损伤处及时修补。保护薄膜应在墙面装饰面层完成后撕除，以防砂浆或其他涂料污染。撕除保护膜时要轻，禁止用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观；d）采用水泥砂浆收口时，应对接触面进行处理。并及时将沾在门窗框上的浮浆清理干净，防止固化后不易清理或损坏门窗框表面亮膜；e）塑料门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝蘸专用清洁剂擦拭干净，严禁使用有机溶剂。局部有划痕时，可用小毛笔蘸专用染色液进行修补；f）严禁用塑料门窗框作为架子、梯子的支承点。进场后二次搬运时要轻拿轻放，防止碰撞损伤；g）塑料门窗安装时，禁止踩踏已装好的窗台板、暖气、专业管道等设备，以防变形损坏。6应注意的质量问题a）门、窗框安装时，对于不同材料的墙体，应分别采用相应的固定方法。连接件与门、窗框和墙体应固定牢固，防止门窗框松动；b）门、窗安装过程中，要注意调整各螺栓的松紧程度使其基本一致，不应有过松、过紧现象。门、窗框周围间隙填塞软质材料时，应填塞松紧适度，以免门窗框受挤变形；c）施工时严禁在门、窗上搭脚手板，支脚手杆或悬挂重物，防止门窗框安装后变形，门窗扇关闭不严密或关闭困难；d）门窗框与墙体之间应保证为弹性连接，其间隙应填嵌泡沫塑料或矿棉、岩棉等软质材料。含沥青的软质材料不得填入，以免PVC受腐蚀。在填塞软质材料时，门窗四周内外应留出一条凹槽，并用密封胶嵌填严密、均匀，防止门窗四周施工完毕后出现裂缝漏水；e）外墙施工时，不得堵塞塑料门窗的排水孔，保证排水畅通。塑料门窗安装通用施工工艺FCC/TS06.11-46本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。46-87质量记录a）塑料门窗出厂合格证、检验报告及进场检验记录；b）外墙塑料门窗抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能的“三性”检测报告和复试报告；c）塑料门