2007乌石化细粉分离器吊装方案(动作卡)

乌石化热电厂220T/H锅炉粗细粉分离器检修方案批准：批准：审核：审核：编写：初审：单位名称：新疆西部明珠工程建设有限公司2007年6月20日一、工程概况1、工程名称：热电厂220T/H锅炉粗细粉分离器更换2、工程地点：乌鲁木齐石化公司热电厂3、施工工期：15天4、设备清单序号名称型号数量施工类别1.1／2粗粉上部2更换2.1／2粗粉中部2更换3.内锥1更换4.粗粉下部1更换5.细粉上部2更换6.细粉中部2更换7.细粉下部2更换二、施工内容：1、2号炉2台粗粉分离器、2台细粉分离器拆除。2、2台新粗粉分离器、2台新细粉分离器安装，连接管段恢复。3、粗、细粉分离器本体所有照明安装原安装图纸要求恢复，材料利旧4、粗、细粉分离器栏杆、平台恢复，材料利旧。5、粗、细粉分离器表面所有新焊缝刷一遍防锈漆、刷两边调合漆，粗粉分离器表面需重新刷一遍调合漆，细粉分离器表面刮伤部位重新刷一遍调合漆，栏杆、平台均刷一遍防锈漆，刷一遍氯磺化。6、粗、细粉分离器及连接管段保温恢复，保温材料为100mm的硅酸盐毡，铁皮为0.5mm的镀锌铁皮。三、修人员安排经理：许建华现场负责：周胜利技术负责：樊明果质检负责：寇勇焊接负责：刘顺新安全负责：任东施工人员：魏世昌、唐建坤、斯迪克、陈俊红、廖军、王晓杰、王恺东、李锦磊、谭军、刘晓东等等十五人。四、检修工具安排150吨汽车吊一部、50吨汽车吊一部、4部5吨倒链、5吨卡扣、长短绳口4根、电源盘、手拉葫芦、电磨、电焊机、重型套筒扳手、安全带、轻型套筒扳手、小撬杠、大锤、手锤、活动扳手、割把等五、检修安全职责经理安全职责1、经理是企业安全施工的第一责任人，对企业的安全施工工作负全面责任。2、加强安全施工管理，负责建立并落实全员安全施工责任制。3、严格执行国家和上级主管部门有关安全生产的方针、法律、法规、政策和制度，加强对职工进行安全教育培训，接受安全培训考核。4、负责健全安全施工管理机构，充实专职安全技术管理人员，听取安全工作汇报，决定安全施工的重要奖惩。5、组织对施工事故的调查处理及落实。安全主管职责1、对企业的安全施工负主要责任。2、组织制订施工安全规章制度，安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。3、监督检查施工人员各项安全施工规章制度的执行情况，及时纠正施工中的违章行为。4、组织安全施工，落实施工事故隐患的整改。5、负责安全培训、教育和考核工作。员工安全职责1、安全生产，人人有责，公司的每个员工都应在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。2、针对石化企业“连续性强、高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害”的行业特点，公司的每个员工都要提高安全生产意识，严格认真的做好各项工作。3、严格遵守本岗位的安全生产，操作规程，严格遵守劳动，操作工艺、施工和工作纪律，认真学习并执行安全用火，安全检修，进设备作业等直接作业环节的安全、管理制度和规定，不违章作业。六、检修安全管理1、认真做好检修前的准备工作，所有工机具，设备完整好用，检修单位、生产单位认真做好安全交接，双方共同检查，确认落实好安全措施。作业严格按安全检修规程办事、票、证、书齐全。审批手续完善。2、作业人员规定佩带劳动保护用品，衣帽整洁，作业人员必须经过安全教育，培训考核合格后方可作业。上岗时，每个员工要精力充沛，工作前足够休息，禁止饮酒上岗，有癜痛病、心脏病、恐高症或其他病症者严禁登高作业。高空作业办好高空作业票，系好安全带，动火办好动火票，用电办好用电票，进入有限空间，办好有限空间票。动火、用电、进入有限空间，必须要有监护人。严格按工艺要求，安全操作规程进行检修，禁止违章作业。加强劳动纪律，在现场不干与本岗位无关的事情。认真搞好班组交接工作。检修结束，要工完、料尽、场地清。3、作业现场原材料堆放整齐，保持道路畅通，梯子、平台、栏杆、三角架等牢固完整，作业现场各种标志牌等要保持完好无损。七、施工作业风险评价1、施工现场存在的危险因素：高空坠落、坠物伤人2、施工作业过程中可能发生的事故及原因：机械伤人：施工过程中机具伤人；电伤人：使用电器，电线老化或破损，漏电伤人；坠物伤人：吊装设备时坠落伤人；高空坠落：人在高空中，不小心坠落。3、风险消减控制措施：机械伤人：工具完好，正确使用工具，发现异常立即停止作业。电伤人：使用前检查线有无损坏、老化，如有更换，使用有电器保护的线盘。坠物伤人：避免交叉作业，吊装设备时要多人协作。高空坠落：挂警示牌；加防护栏；系安全带。4、若发生事故后，拟采取的补救措施：如发生收事故立即报警119或120急救,并采取有效措施,待救护人员的到来,同时根据受伤情况进行抢救及简单的包扎救护,并及时汇报上级部门处理.八、其它未尽事宜参考2号炉粗、细粉分离器更换技术协议220T／h锅炉粗细粉分离器检修规程－状态卡02－06页－动作卡07－13页－图例01页[]－作业B－检修作业人员图例()－确认C－车间设备工程师－安全关键点S－机动科专业工程师生效签字日期编制：检修作业年月日参加编制：设备使用年月日机动科年月日年月日公司主管领导年月日修改序号版本修改时间修改人:第一次01年月日年月日计算机编码：07-001工程验收确认检修负责人：装置设备负责人：机动科主管工程师：状态卡000检修前准备；001搭设脚手架；002清理0米吊装现场，将场地高加设备移至甲方制定地点；003对设备进行外观几何尺寸以及数量核查验收；004组合粗、细粉分离器部分装配散件；005各分段组件组合完成后进行吊耳焊接；006150吨汽车吊吊装33.3米层铺设轨道材料；007敷设33.3米层轨道；008制作、安装粗、细粉分离器吊装刚架；009利用吊装刚架固定粗、细粉分离器落粉管；0010做好起吊设备的检查；0011确认已经具备拆除粗、细粉分离器的条件。010检查起重工具，是否具备拆除的条件；011拆除细粉分离器外保温；012拆除细粉分离器照明、栏杆、平台；013隔离细粉分离器与系统的连接；014焊细粉分离器上、中、下吊耳；015绑好倒链，使倒链在微受力状态；016割除落粉管与细粉分离器的环焊口；017割除细粉分离器上部环焊口初始状态M02号炉粗、细粉分离器退出备用，做好与相关系统的隔离措施，打开人孔，检查内部有无积粉，具备拆除粗、细粉分离器的条件。状态M1拆除细粉分离器018将细粉分离器上部吊于33.3米层轨道台面上；019将细粉分离器上部利用轨道滑动至33.3米层的北侧墙处；0110利用150吨汽车吊将其吊至0米指定地点0111重复以上工序完成细粉分离器中部和下部拆除工作；020安装新细粉分离器；021用150吨汽车吊将细粉分离器下部吊至33.3米层细粉分离器轨道并移至组立吊装刚架侧面；022利用吊装刚架上的5T倒链将设备就位到安装点；023对下部组件进行校正并固定；024搭设细粉分离器两侧脚手架；025下部组件安装验收后，重复以上工序完成细粉分离器中段的安装焊接；026重复以上工序完成细粉分离器的安装焊接027落粉管与细粉分离器对口焊接；。030检查起重工具，是否具备拆除的条件；031拆除粗粉分离器外保温；032拆除粗粉分离器照明、栏杆、平台；033隔离粗粉分离器与系统的连接；034焊粗粉分离器上、中、下吊耳；035绑好倒链，使倒链在微受力状态；036割除落粉管与粗粉分离器的环焊口；037割除粗粉分离器上部环焊口038将粗粉分离器上部吊于33.3米层轨道台面上；状态M2细粉分离器的安装状态M3拆除粗粉分离器039将粗粉分离器上部利用轨道滑动至33.3米层的北侧墙处；0310利用150吨汽车吊将其吊至0米指定地点0311重复以上工序完成粗粉分离器中部和下部拆除工作；040安装新粗粉分离器；041用150吨汽车吊将细粉分离器下部吊至33.3米层粗粉分离器轨道并移至组立吊装刚架侧面；042利用吊装刚架上的5T倒链将设备就位到安装点；043对下部组件进行校正并固定；044搭设粗粉分离器两侧脚手架；045下部组件安装验收后，重复以上工序完成粗粉分离器中段的安装焊接；046重复以上工序完成粗粉分离器的安装焊接047落粉管与细粉分离器对口焊接；。050安装栏杆、平台；051恢复照明；052安装粗、细粉分离器防爆门；053恢复粗、细粉分离器与系统的隔离；054割除设备上所焊的吊耳；055涂刷粗、细粉分离器整体外部；056拆除组立吊装刚架；057设备保温；058拆除脚手架；059拆除33.3米层轨道；0510清理现场卫生及设备卫生；0511设备投入试运行；状态M4粗粉分离器的安装状态M5恢复粗、细粉分离器本体防爆门、照明、栏杆、平台、保温、防腐动作卡000检修前准备；001B-()确定检修施工的时间安排。002B-()确认检修所需的材料已到位003B-()检查确认检修用专用工机具、量具齐全齐。需准备的材料机具见下表：序号材料机具名称规格型号单位数量材质备注1.150吨汽车吊/辆12.50吨汽车吊/辆13.牵引尼龙绳/米504.钢丝绳￠21.5*12000根25.锁口5T个46.运输车辆/辆17.气焊/套18.电焊/套49.轻型套筒手/套210.钢丝绳￠11*6000根411.手锤2.5磅把512.活动扳手10寸把113.吊链5T个414.灭火器/个415.水平尺600把216.磨光机125个417.乙炔/瓶218.氧气/瓶819.割把500mm把120.架子管/吨321.焊条J507公斤1022.槽钢22＃米33023.钢板10mmM212224.角钢L50*50米14225.钢管￠11*6000米6026.镀锌铁皮0.5mmM236527.硅酸盐毡100mmM33828.铁丝0.5mm公斤5029.铁丝网/M2350004B-()并确认设备已退出备用；005B-()确认现场脚手架已经搭设好，符合施工要求；006B-()办理相关工作票、动火票、高空作业票等；007B-()新粗、细粉分离器已运到现场，出厂合格证、检验报告齐全；008B-()新粗、细粉分离器集箱的入厂复检工作已全部进行；009B-()新粗、细粉分离器清理干净。签字：100B-[]组立吊装刚架；101B-[]33.3米层粗、细粉分离器轨道；102B-[]固定粗、细粉分离器与落粉管；103B-[]割除粗、细粉分离器上、中、下段；104B-[]吊离粗、细粉分离器上、中、下段；签字：200B-[]吊装粗、细粉分离器上、中、下段；201B-[]安装粗、细粉分离器上、中、下段；202B-()C-()粗、细粉分离器上、中、下段焊接；203B-()C-()确认坡口符合要求动态M1拆除粗、细粉分离器动态M2粗、细粉分离器安装签字：300B-[]根据原粗、细粉分离器保温情况，恢复其保温；301B-[]恢复粗、细粉分离器栏杆、平台；302B-[]恢复粗、细粉分离器本体所有照明；303B-[]粗、细粉分离器整体涂刷；304B-[]拆除安装用脚手架305B-()C-()确认完毕。签字：400S-〈〉整体设备静态验收；401S-〈〉整体设备动态验收。签字：动态M3恢复、照明、栏杆、平台、保温、防腐恢复高温省煤器保温动态M4粗、细粉分离器安装验收恢复高温省煤器保温附1220T／h锅炉粗细粉分离器检修计划一、施工工序：1、拆除工序：组立吊装钢架→固定细粉落粉管→拆除电气照明→拆除爬梯→拆除细粉分离器上段→拆除细粉分离器中段→拆除细粉分离器下段段→拆除粗粉分离器上段→拆除粗粉分离器中段→拆除粗粉分离器下段。2、安装工序：2.1将粗、细粉分离器组件用150T吊车逐一吊至33.3米输煤间房顶，利用输煤间房顶铺设的临时轨道将组件滑动至组立刚架侧面，利用组立刚架顶端的5T倒链将设备提升就位，起吊工作应均匀缓慢地进行，起吊中要注意使用拉绳控制设备，不得让其自由摆动而碰坏构件或伤人，当设备吊至垂直状态后，利用拉绳的测量工具调整设备的垂直度。并做临时固定。2.2设备安装应安装一件找正一件，严禁在未找正的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后无法纠正的误差。2.3当细粉分离器和粗粉分离器就位并找正结束后，与细粉落粉管进行对接，并保证落粉管