计量器具内校规程

计量器具内部校准作业指导书1/11计量器具内部校准作业指导书文件编号：版本：1.0A编制:审核:批准:密级：内部资料发布日期:目录计量器具内部校准作业指导书2/11目录目录....................................................................................................................................................................11、硬度计的内校程序......................................................................................................................................32、深度尺内校程序：......................................................................................................................................33、高度尺内校程序：......................................................................................................................................44、外径千分尺内校程序：..............................................................................................................................55、卡尺内校程序：..........................................................................................................................................66、厚度仪内校程序：......................................................................................................................................77、电子秤内校程序：......................................................................................................................................88、钢卷尺内校程序。......................................................................................................................................9计量器具内部校准作业指导书3/111、硬度计的内校程序（1）、结构说明：常用硬度计分为①章氐其计算符号为HV。②布氐其计算符号为HB，③洛氐其计算机符号为HR三者之结构基本相同。（2）、校验基准：使用外校合格的硬度计进行对比校准。（3）、校准环境及周期：常温、常压，静置2小时以上，校准周期12个月。（4）、校准步骤：项目步骤校准前1、检查有否影响测量精度的外观缺陷。2、检查指示表指针是否归零。校准中1、将待校与合格硬度计，分别对三种不同硬度的材料进行对比校准，两者间的表示值差，就是误差。2、校准中受力方向要与被测面垂直，且用力均匀。3、硬度计取用小心轻放，不可掉落地上。校准后1、硬度计出现异常时，须经品管部判定是否暂停使用/重校/报废的处理。2、硬度计不可测量金属或其他硬物品，用后放回原保管盒中。（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.02，即为合格。（6）、记录标识：校准合格后，贴校准标签。校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处理。将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内。2、深度尺内校程序：（1）、结构概述：深度尺是用来测量肓孔，梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具。（2）、校准基准：标准量块（外校合格的标准块）。（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期12个月。计量器具内部校准作业指导书4/11（4）、校准步骤：项目步骤校准前1、检查深度尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷。2、检查深度尺的刻度线及数值是否清晰可见。3、检查是否有影响到测量精度的外观缺陷。4、尺框在尺身上移动应平稳，无卡住现象。5、锁紧装置的作用是否有效。校准中1、选择标准量块（外校合格的标准量块对深度尺进行校准）。2、量程为200mm的分别取51.1mm,121.5mm,191.8mm是程为300mm的分别妈51.1mm，101.2mm，51.3mm,201.5mm，250.0mm，每点校准两次，取平均值。3、采用标准量块时，须戴好手套，并小心不可掉落地面上。4、将量测数值减去标准量块值，即为误差值。校准后1、深度尺遇有外观不良或须调整时，由品管部判定是否暂停使用，送外校准。2、标准量块使用完后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存。（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.04MM即判为合格。（6）、记录标识：校准合格后，贴校准标签。校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处理。将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内。。3、高度尺内校程序：（1）、结构概述：高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具。（2）、校准基准：选用外校合格的量块和平台进行比对校准。（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。（4）、校准步骤：项目步骤计量器具内部校准作业指导书5/11校准前1、检查高度是否有碰撞，锈蚀，带磁，或其他缺陷。2、检查高度尺的刻度线及数值是否清晰可见。3、检查是否有影响测量精度的外观缺陷。4、尺框在尺身上移动应平稳，无卡住现象。5、锁紧装置的作用是否有效。校准中1、先检查游标剑测高扑与划线量扑下平面，与底座平面在同一水平面时，游标零刻度线，与尺身零度刻你是否对齐？不对齐，则先调整。2、选择适当，又不同长度的量块，分别用高度尺，对每个量块量测2次，其平均值与量块实际值做比对。3、将内校量测值减去外校合格量块测数值，即为误差值。校准后1、高度尺遇有外观不良或须调整时，由品管部判定暂停使用，并安排外校。（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.04mm即为合格。（6）记录标识：校准合格后，贴校准标签。校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处理。将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内。4、外径千分尺内校程序：（1）外径千分尺又叫螺旋测微器，外径千分尺是由尺架，测砧，测微螺杆，微调装置，锁紧装置，固定套筒，微分筒等组成。（2）使用基准：外校合格的标准量块：（3）校准环境及周期。常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。（4）校准步骤：项目步骤校准前1、检查外径千分尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，捡查千分尺的刻度线及数值是否清晰可见。2、检查是否有影响测量精度的外观缺陷。3、微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现像。4、锁紧装置的作用是否有效。5、测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损。计量器具内部校准作业指导书6/11校准中1、选择适当的标准量块，对外径千分尺进行校准。2、各校件作五点不同尺寸校准，每点校准两次取平均值。测量范围（mm）受校点尺寸（mm）0—255.1210.2415.3621.502525—5032.1235.2440.3646.505050—7555.1260.2465.3671.507575—10080.1285.2490.3696.501003、取用标准量块时，需戴手套，并小心不可掉落地上。4、将测量数值减去标准量块数值，即为误差值。校准后1、外径千分尺遇有外观不良或需调整，由品管部判定是否暂停使用，送外校准。2、标准量块使用后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存。（5）判定基准：表示值误差不超过±0.02mm即为合格。（6）记录标识：校准合格后，贴校准标签。校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处理。将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内。5、卡尺内校程序：（1）、结构概述：卡尺分为游标卡尺，带表卡尺，带电子显示器卡尺寸三种。①、游标卡尺：游标卡尺主要用于测量物件的外尺寸，游标卡尺主要由以下部位组成，尺身，刀口内量爪、外量爪、游标，尺框，紧固螺丝，深度尺等。②、带表卡尺：带表卡尺主要由以下部份组成：尺身，刀口内量爪，外量爪，尺框，紧固螺丝，深度尺，指示表等。③、带电子显示器卡中尺：其结构主要由以下部份组成：尺身，刀口内量爪，外量爪，尺框，紧固螺丝，深度尺，电子显示表组成。7/11（2）、校准基准：①、标准量块（外校合格的标准件）。②、选用外校合格的平台。③、选取用外校合格20mm深的标准量块。（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。（4）、校准步骤：项目步骤校准前1、目测卡尺外部是否有弯曲变形。2、检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅。3、归零后，目测内外径测量面是否完全密合。4、检查深度尺的磨损状况。5、检查是否有影响测量内外径的测量面是否完全密合。6、坚固螺丝的作用是否有效。7、检查带表卡尺指针运行是否平稳，灵活。8、检查带电子显示器卡尺的显示器是否清晰可见，是否需更换电池。校准中1、将外校合格的量块放在平台上对卡尺进行校验，比较，长度为200—500mm的卡尺，分别取卡尺量程的20%、50%、90%作为捡点。2、选择20mm深外校合格标准量块，对卡尺深度尺进行校准。3、将量测读数减去标准量块值，即为误差值。4、取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可掉落在地上。校准后1、如测量误差过大，不能维修或调整时，应暂停使用，严重者报废处理。2、标准量块用完后，须擦拭干净，喷上防锈油，放回固定位置保存。（5）、判定标准：表示值误差不超过下表所列的标准即为合格：卡尺类型允许误差游标卡尺外径及内径±0.04mm粗胚/毛胚±0.04mm20mm深度：±0.02mm带表卡尺±0.02mm带电子显示器卡尺±0202mm（6）、记录标识：校准合格后，贴校准标签。校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处理。8/11将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内。6、厚度仪内校程序：（1）、结构概述：厚度仪分为：①、章氐计算符号HV,②、布氐计算符号为HB,③、洛氐计算符号为HK,三者之结构大致相同由测贴，指示表，按键，测杆，支架等组成。（2）、校准基准：选择外校合格的标准量块。（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。（4）、校准步骤：项目步骤校准前1、检查厚度仪是否有损坏，变形。2、测贴，量测端面有否明显磨损或损坏，表面是否有其他杂物。3、按键下压是否顺畅，指针运转是否平稳，灵活。4、指示表旋转不可太松，也不可太紧。校准中1、选择适当的标准量块（外校合格的标准件）来进行校准。2、各校准件须作五点不同的尺寸校准，分别取1.25mm,2.5mm,5.5mm,7.5mm,10.0，，每次校准两次取平均值.3、取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可掉地上。4、将量块读数值减去标准量块值，即为误差值。校准后1、厚度仪若有外观不良或需调整时，由品管部判定是否暂停使用，外校或安排送修。2、量脚磨耗过甚时，应暂停使用，送