主管考核方案

生产部车间主管绩效考核方案一、考核目的为提高公司的管理水平、产品质量，降低生产经营成本和事故发生率，提高主管的素质，全面评价主管的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间主管绩效考核实施方案。二、考核原则（一）公平公开原则1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定。2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。3.生产部车间主管都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。（二）定量化与定性化相结合生产车间主管考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占20%，定量化指标权重占80%。（三）沟通与反馈考核评价结束后，人力行政部或生产部经理应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。三、考核职责（一）副总经理负责统一领导及审核绩效考核工作。（二）生产部经理直接负责对车间主管的考核。（三）物控部物料计划组主任间接负责对车间主管的考核。（四）人力行政部组织其考核主体具体实施工作。（考核制度的制定、组织实施、评估、反馈考核结果、改善、结果应用、）（五）相关人员给予配合与支持。四、考核实施（一）考核频率：月度考核，绩效工资次月兑现。（二）考核程序：每天生产部经理填写前一天的考核结果到人力行政部；人力行政部每10天把考核汇总反馈给生产部经理核对；每月5日前人力行政部把考核月汇总表递交给生产部经理确认；每月8日前把生产部经理确认的汇总表上交到副总经理审核通过后生效；同时交薪酬专员核算绩效工资；五、考核结果设计在各被考核人薪资中提取1000元/人/月作为绩效工资基数（X）公司额外拿出1000元/人/月，作为绩效奖金（Y）；月度考核结果和绩效工资基数（X）及绩效奖金（Y）的挂钩方式为：考核等级ABCDEFGH对应分值95-10089-9482-8875-8174-6060-4040-2020分以下对应结果X+YX+Y*80%X+Y*50%X+Y*20%XXX-Y*20%X-Y*50%X-Y*100%六、考核内容（如下）主管绩效考核表被考核人：考核人：日期：KPI指标权重考核标准考核得分实际得分生产计划按时完成率（A）30%90%＜A＜100%91-10080%＜A＜90%81-9070%＜A＜80%71-8060%＜A＜70%61-70A＜50%0-50产量完成及时率/人均日产量（B）20%90%＜B＜100%91-10080%＜B＜90%81-9070%＜B＜80%71-8060%＜B＜70%61-70B＜50%0-50解决异常情况及时性（C）15%及时发现问题、汇报问题，独自妥当，未造成任何损失91-100及时发现问题，处理得当，造成的损失很小81-90能够应对问题，采取处理措施，但造成一定损失71-80未能及时发现问题，处理措施一般，但造成较大损失61-70不能及时发现问题，且处理问题不及时，造成很大损失0-50产品质量合格达成率(D)15%90%＜D＜100%91-10080%＜D＜90%81-9070%＜D＜80%71-8060%＜D＜70%61-70D＜50%0-50投诉发生次数（E）5%E=01001＜E＜3503＜E06S管理达标量（F）5%6S全部达标1006S中5项达标且无生产安全事故发生806S中4项达标且无生产安全事故发生606S中3项达标且无生产安全事故发生50达标低于3项或发生生产安全事故0车间人员出勤率（G)5%90%＜G＜100%91-10080%＜G＜90%81-9070%＜G＜80%71-8060%＜G＜70%61-70G＜50%0-50人员流失率(H)5%H=01000＜H＜1%81-901%＜H＜3%61-803%＜H0-60合计100%