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第一部分采煤专业采煤机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本章适用于采煤机安全操作及日常保养。二、上岗条件第2条必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理,通过本操作规程,按好标准维护保养采煤机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证方能持证上岗。三、一般规定第3条要与工作面及顺槽输送机司机关枪转载司机、移溜工、支护工等密切合作,按规定顺序开机、停机。第4条不准强行切割厨硬岩。第5条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。四、准备、检查与处理第6条准备(1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;(2)备品配件:截齿、销子、牵引链、连接环等;(3)润滑油等。第7条认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及时向班长有关人员报告,妥善处理。第8条对采煤机的检查与处理:(1)将采煤机隔离开关扳切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锋利;各操作手把应灵活可靠;各部油量符合规定;各密封完好、无滴漏;各防护装置齐全、有效;(2)有链牵引采煤机牵引两端牢固,张紧程度适当,链环无扭结,连接环无损坏;牵引链与刮板输送机发生磨擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要固定牢靠,挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝强牵引的采煤面,钢丝绳两端绳卡牢固,张紧适度,钢丝绳与刮板输送机发生磨擦时,要把钢丝绳吊起;钢丝绳一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总面积的10%;(3)拖缆装置的夹板及电缆、水管应完无损、无刮卡;(4)对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)离合器脱一工的状态下,不通冷却水,只开电动机,使油温到规定值后,再正常起采煤机;(5)弧形挡煤板应灵活可靠;(6)防滑装置(采煤工作面倾角大于15?时)应安全可靠;(7)滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值;(8)冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定。上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病动转。五、操作及其注意事项第9条采煤面起动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可按下列顺序起动采煤机。(1)解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号,然后使刮板输送机空转1~2分钟;(2)刮板输送机空转正常后,合上采煤面的隔离开关,按起动按纽起动电动机。电动机空转正常后,停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器。(3)打开水阀门喷雾及供水;(4)发出动起信号,按起动按钮,起动采煤面,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况;(5)经2-3分钟,采煤机空转正常后,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始割煤作业。第10条割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板运输载荷的情况,随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时,采煤面必须离放炮地点5米外,并严格执行有关措施。第11条割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁或割破人工假顶。第12条改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引,将调整手把扳到“零”;发出开机信号后,再将调整手把扳到另一个方向。严禁带速更换牵引方向。第13条割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员和障碍物,有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮输送机,进行处理。第14条拆卸、安装挡煤板时,必须使采煤机停止运转,闭锁工作面刮板输送机。第15条不准用采煤机牵拉,顶推、托吊其它设备、物件。第16条发现截齿短缺,必须补齐,被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时,必须先须先将隔离开关扳到“零”位,脱开截割部齿轮离合器,闭锁工作面刮板输送机。第17条采煤面换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时,应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面;然后下降摇臂,使挡煤板接触底板浮煤;缓慢牵引采煤面,使挡煤顺势转到滚筒的另一侧。第18条牵引速度要由小大到逐渐加大,严禁一次加大到最高速度。停采煤机时,必须先停牵引。第19条临时停机,应先将调整手扳到“零”位,然后按“主停”按钮,随后停止供水。如果长时间停机,则应将换向手把扳到停止位置,截割部分器转到“分”的位置,使滚筒落在底板上。第20条装有防滑装置的采煤机上往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要用铅丝防滑机构吊起。使用防滑较车时,采煤机司机和防没绞车司机应确可靠的联系信号。牵引速度要和绞车绳同步,使防滑绞车钢丝始终绷紧。第21条有下列情况之一时,应及时停机进行处理。(1)顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦浓度在1%以上时;(2)割煤过程中发生堵转时;(3)采煤机内部发现异常震动、声响、和异味、或零部件损坏时;(4)采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支所用品时;(5)工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时;(6)牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时;(7)机组脱轨或拖缆装置被卡住时;(8)牵引链有断链、裂纹、宿径、变形等现象时;(9)供水装置无水或喷雾有故障时。除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外,在其它情况下只许用急停按钮停机。六、割煤进刀方式第22条斜切进刀方式:工作成采用放震动炮割底煤时(1.4米以下煤层可不用放震动炮)采用斜切进行刀方式。放震动炮进,采煤必须停在工作面或切口支架完好处。放震动炮后,各段支护工作提前挂梁护顶。按下列步骤割煤进刀:(1)开始:采煤机由上往下割煤后停面。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移;(2)进刀:采煤面要输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机弯曲处5米的距离达到规定截深后停止割煤;(3)移机头:将刮板输送机从弯曲处向下推移,使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线。(4)采煤机下割:采煤面翻转挡煤板后向上割煤,同时按规定距离机推移刮板输送机。(5)采煤机上割:采煤面翻转挡煤板后赂上割煤,同时按规定距离追机推移刮输送机。在工作面上切口进刀同样使用该方式。运料工安全技术操作规程一、适用范围第1条本章适用于工作面辅助运输及井下使用绞车运输和人力运料。二、上岗条件第2条应熟悉运输系统巷道情况和设备,工作地点基本情况,掌握作业规程和运输设备的操作使用方法,经过培训考试并取得合格证后,方可持证上岗操作。三、安全规定第3条开工前要先检查工作范围内巷道支护完好情况,如发现不安全因素,应立即汇报现场班、组长,并及时组织处理。第4条开工前要先清理工作范围内的运输轨道道眼和检查轨道接茬情况。必须按作业规程要求的材料的规格质量下料,不准将不合格的材料运往工作面。第5条严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房,火工品材料库及附近10米内,顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处,巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。第6条由垛上取料时,必须坚持先上后下逐层进行的原则,禁止抽拿或放垛,以免倒垛砸人。装拱型支架时,两边必须用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。第7条二人同时装卸料时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱放。第8条装车前,必须将车停稳,可用门式挡车器、杠式挡车器或十字方木把车轮固定,以防车自动滑行伤人。第9条材料必须卸在指定地点,不许放在有水地方。若必须在水沟上卸料时,水沟上应横放牢固的木料或短钢轨,不得将料扔在水沟里。第10条材料场要保持整齐清洁,按品种、规格、分类码放,料垛要下宽上窄,每码放一层要横放两块木板或笆棍,以防滚动。料垛的边沿距轨道不得少于0.5米。第11条装料时一般应不超过车沿高度,若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不得超出车沿0.3米。所有物料必须绑牢。第12条平巷、斜巷运料要遵守前述规定。斜巷采用小绞车运料时,必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程,并由相应工种进行操作。第13条运料前要检查所用的绳索是否结实,若有破损,应立即处理或更换。第14条自上往下运料时,要站在料的旁边,不准超过材料前端,也不得站在柱子的正前面。第15条下料前必须检查周围支架、脚手架、拉条是否齐全牢固,发现不安全情况及时处理;下料时,在其传料线下方不得有人通行或工作。第16条急斜工作面运料时,应在准备班自上而下由运料工上递下接传料,分次分段备料堆码。每分段的料应横放于支柱上,放置牢靠和摆设整齐,不得影响通风、行人和运煤。严禁从上口一次放料到下口。第17条用绳拉料时要拴紧大头,距顶端至少0.3米,不得拴活扣。第18条在缓倾斜工作面由下往上拉料时,2人相距不得少于10米。倾斜及急斜工作面不得2人同时背扛材料,否则应采取可靠的安全措施。四、操作准备第19条备齐绳索、铁丝等用品,了解工作面所需材料和存贮材料情况,所需材料车数量及存放地点。第20条检查运料线路的巷道支护情况,轨道、道岔的质量;材料车是否完好。发现问题,及时处理。五、正常操作第21条运料工在运料过程中必须带手套。第22条开工前要先检查工作范围内巷道支护完好情况,如发现不安全因素,应立即汇报现场班、组长,并及时组织处理。第23条开工前要先清理工作范围内的运输轨道道眼和检查轨道接茬情况。第24条开工前应先检查运料使用的叉子车或平车完好情况、矿车车底螺丝是否齐全,车轮是否灵活可靠。第25条装、卸料时,先用木质材料打好眼,防止车滑动,按材料的同一品种、同一规格装卸,变形、失效、损坏的材料禁止装车内。第26条由垛上取料时,必须坚持先上后下逐层进行的原则,禁止抽拿或放垛,以免倒垛砸人。第27条装卸料时,应站在垛的一端,不许站在当中,以免材料滚下砸人。第28条二人同时装卸料时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱放。第29条装料时,高度不得超过叉子车或矿车车沿以上0.3m。第30条材料必须卸在指定地点,不许放在有水的地方,如必须在水沟上卸料时,水沟上应横以牢固的木料或短铁道,禁止将材料扔在水沟里。第31条材料场要保持整洁。要按品种、规格分类码垛,料垛要上窄下宽。木料每码一层,当中要横以两块木板或笆棍,以防材料滚跑。材料垛的边缘距行车道不得小于0.5m。第32条卸料时要小心,不许砸坏水管、电缆、电话线等,要防止易损件的损坏。第33条在有电机车架线的副石门、绕道等处卸料时,一定要使用专用工具将电源摘掉,并加锁或派人看守。第34条在坏支架处、坏碹处、断面小的地方安全出口处、斜井口、眼口及变压器室门口、风门附近5m内,禁止卸料。第35条用料车运送金属拱形支架时,两边必须用木墩或木楔挤好,防止滚倒。第36条推车时不准用手扶在材料的最上层和车帮,以免将手挤伤或刮伤。第37条推车时必须臂向前伸,不准将头伸入车内,以免车突然打立定时,将运料人头部挤伤。第38条推车时禁止放飞车,以免撞人。第39条在下列情况下运料工必须发出警告:(1)开始推车时;(2)坡度由小变大;(3)接近弯道;(4)接近道岔;(5)接近石门口;(6)接近风门;(7)车落辙或两车接近;(8)发现前方有人或其它障碍。第40条在串车摘车时,先把各车用木质材料打好眼,然后头部在两车空之外进行摘车。第41条过风门时必须开一关一,严禁同时开放,防止漏风。过风门后立即将风门关好,严禁用车撞风门。第42条在用双车运料时,一般情况下,两车距离不许小于10m。如下坡道时,两车间距不许小于30m,并准备好滑杠,控制车速,防止跑车。超过3度坡时,禁止双车前后推运。第43条由石门内往电车道推运材料车时,推到石门口处要先停车,看看电车道是否有电车通过,不许将车直接推入电车道内,以免发生撞车事故。第44条运料前必须检查好所用的绳索是否结实,如有破损,应马上处理好或更换新绳。第45条在急倾斜巷道内运料时,运料前必须详细查验道眼内的脚手、拉条、中柱等是否齐全牢固,如有不安全情况,必须处理安全后再工作。第46条在工作面上出口临时存料时,不许堵塞出口,以利通风与行人。第47条在由下向上背料时,必须拴索扣,运料时要把稳拉手,站稳脚跟,在超过45度的急倾斜眼内,则尤应注意。第48条在倾斜巷道或急倾斜煤层工作面自上而下拉料时,人不准站在料的正前面,要站在料的一旁或两脚站在
本文标题:煤矿岗位工作安全技术操作规程
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