11单梁起重机安全操作规程

一、带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。二、起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。三.起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。钢丝绳达到报废标准。吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。制动器的制动力矩刹不住额定载荷。限位开关失灵。主要受力件有裂纹、开焊。主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。电器接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。电动机温升超过规定值。转子、电阻一相开路。车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外）。露天起重机当风力达六级及以上。新安装、改装、大修后未经验改合格。轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。四.一般通用桥式起重机操作规程：1.工作前严禁饮酒。2.不准带无关人员上车。3.开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。4.检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。5.操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。6.操作中严格执行“十不吊”。1）超过额定负荷不吊。2）指挥信号不明；重量不明；光线黯淡不吊。3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。4）吊挂重物直接加工时不吊。5）歪拉斜挂不吊。6）工件上站人或浮放活动物不吊。7）易燃易爆物品不吊。8）带有菱角快口物件未垫好不吊。9）埋地物品不吊。10）干部违章指挥不吊。7.操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。再造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。8.吊运物品坚持“三不越过”；1）不从人头上越过；2）不从汽车、火车头上越过；3）不从设备上越过；：9.运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。10.操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。11.起吊重物时，距地面距离不得超过0.5米。12.吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。13.吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。14.正常情况下不准打反车。15.严禁使用两台起重量不同起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，起吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。16.上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。17.车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。18.同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。19.吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。20.露天起重机作业完毕后应加以固定。21.在处理故障或离车时，控制器必须放于“0”位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。22.认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交代清楚。五.电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：1.操作前必须做到：1）向交接班人或参阅交接班记录了解设备状况。2）详细检查卷场限位开关、制动器力矩。3）检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。4）观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件是否有松动，并试验空车。。2.操作中做到：1）必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后在吊起。2）吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。3）吊物操作要平稳，不准摆晃。4）同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。5）发现有第三条情况之一者应停车。3.离开工作地时应将吊物放下，吊钩升至规定高度，切断电源。六.带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定。1.开动行走机构时，应先看转辙器（叉道）是否接通。2.在弯道上不能安全行驶。七.特种天车除执行第四条规程外，还应执行下列规定：1.操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车：1）起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。2）将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。3）包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。4）不得将天车停于浇铸钢渣位置。5）不准利用天车扯拉“凝固金属”。6）吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。7）发现有漏包现象时，应打铃告警、找安全地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。8）再起吊时，应注意辅助吊钩动作，不准钢丝绳与金属包相碰接触。9）当天车移动时，应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品，不准从设备上越过。10）倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀，以免溅到工作场地。11）如因有浮渣，液体金属倒不出时，不应再翻复金属包。2.操作电磁盘及抓斗天车：1）起重电磁盘工作时，只可在指定路线内移动重物。2）起重电磁盘工作时，应经常注意电压变化情况，如有突然下降或超出规定值时，应停车检查。3）起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。4）起重电磁盘不准超高退磁卸物，不吸物时不准通电。5）电磁盘工作不准超“JC”制。6）抓斗工作时，为避免物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。7）当抓斗没有完全闭合前，抓斗需稍提起再闭合，以防过载。8）抓斗起升时，应使负荷均匀传至每支钢丝绳上。9）抓斗工作前，各机构需进行短时间空运转，查看是否正常。10）电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。11）抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。12）不工作时磁盘、抓斗应落至地面。3.吊运毛柸天车：1）在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。2）将毛柸送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。3）不准使夹持毛柸的夹钳或其它装置留在炉子中。八.起重机驾驶人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括：1.有声信号声音宏大。2.控制器触头应接触良好，保持调速正常。3.各制动器必须灵活可靠（特别是卷烟机构）。4.锥度轴上的联轴器不准松动。5.大、小车缓冲器完整可靠。6.集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。7.各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降机构）。8.大、小车轨道不准有障碍物。9.电动机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调整正常。10.钢丝绳的紧固、卷绕必须正确，其损坏不得超过报废标准。11.吊钩、滑轮转动灵活，不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。12.空运转试车，确信安全可靠，方可工作。