辊压机传动部位磨损的维修方案

工业设备维修方案定制专家——索雷工业辊压机传动部位磨损的维修方案关键词：辊压机传动部位磨损轴磨损轴承室磨损辊面裂纹维修方案辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，因此辊压机是能量利用率较高的设备。同时，辊压后的物料不仅粒度大幅度减小，邦德功指数也明显降低，从而大大改善了后续磨机的粉磨状况，使整个粉磨系统的单位电耗明显下降。辊压机的常见问题（1）辊面表面磨损；（2）辊面出现裂纹或凹坑或辊面硬质耐磨层剥落；（3）辊压机轴承位磨损；（4）辊压机减速机轴承室磨损。辊压机传动部位磨损的维修方案索雷高分子聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。高分子聚合物材料最大的优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。同时该材料具有极高的耐压强度和粘结力，具有金属所不具备的“退让性”，不仅能够保证修复后100%的配合面，而且能够很好的满足运转工况的需求。可有效的保证修复精度，且不会产生热应力集中，在保证设备正常运转的情况下，大大缩短了设备的修复时间，为企业创造巨额的经济价值。辊压机传动部位磨损维修案例1、辊压机滚轴轴承位磨损辊压机滚轴在工作过程中承受较大的扭矩力和挤压应力，在使用过程中轴与轴承之间一旦出现配合间隙，将会使轴颈与轴承内圈之间磨损加剧，使设备产生较大的振动及噪音，降低设备的工作性能，造成辊工业设备维修方案定制专家——索雷工业体转动不平稳。由于工作过程中物料体积的变化，致使轴承容易产生径向冲击碰撞，严重时会损坏轴承，滚轴报废，造成恶性事件。该类问题一旦发生，一般的维修方法难以解决，更换费用高昂。索雷高分子聚合物材料具有优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。针对辊压机轴承位的磨损修复问题，可采用索雷碳纳米聚合物复合材料SD7101配合脱模剂SD7000进行现场修复，通常情况下8-12小时即可解决。目前索雷技术已经成功解决多家水泥企业及多个型号的辊压机轴承位磨损问题；如HFCG140-80、HFCG160-140、HFCG120-50等。某水泥企业1#磨合肥院HFCG140-80辊压机，传动侧轴承位磨损严重被迫停机。索雷工业技术工程师第一时间前往现场指导抢修，2个工作日实现开机。设备参数：型号HFCG140-80；轴颈600mm-634mm,1:12锥；轴承型号232/600CA/w33；磨损尺寸单边5-6mm。2、辊压机行星减速机轴承室磨损辊压机行星减速机传动侧具有转速高、传动比大等特点，一旦轴承室出现磨损，会造成齿轮啮合出现间隙，严重时会导致齿轮损毁甚至断齿。长时间磨损运转，还会导致轴承发热，严重时将会导致轴承烧灼现象，给企业的正常生产造成非常大的影响。使用索雷高分子聚合物材料进行修复，具有快速、简便、易于操作的特性，很多情况下可以现场修复，缩短了企业的检修时间，延长了设备的使用寿命。工业设备维修方案定制专家——索雷工业辊压机的应用发展辊压机技术在我国的引进和推广应用历经二十年，迄今为止，不论在设备制造技术或系统工艺技术方面都取得了长足的发展，设备制造技术的不断优化和系统工艺技术持续的推陈出新给这项新技术带来了强大的生命力，节能幅度达30%以上。优异的技术经济指标在给广大用户带来了显著经济效益的同时，也为我们获得了广阔的发展前景。