钻井井控系统简介

钻井井控系统简介四川石油管理局装备制造公司2008.1.慨述在钻井过程中，一般情况下，为了防止地层流体侵入井内，总是使井筒内的钻井液静液柱压力略大于地层压力，形成对油气井的初级压力控制。但是在钻井作业中，常因各种因素的变化，该压力控制遭到破坏而导致井喷，这时就需要依靠井控设备进行控制，重新恢复该压力控制，因此井控设备应具有以下功用：预防井喷，保持初级压力控制；及时发现溢流；慨述迅速控制井喷、溢流、井涌，井喷发生后，迅速关井，实施压井作业，对油气井重新建立压力控制；处理复杂情况。在油气井失控的情况下，进行灭火抢险等处理作业。因此，井控设备是对油气井实施压力控制，对事故进行预防、监测、控制、处理的关键手段；是实现安全钻井的可靠保证；是钻井设备中必不可少的系统装备。井控设备的分类井口防喷器组——环形防喷器、闸板防喷器、钻井四通、防溢管、旋转防喷器等；防喷器控制装置——地面控制装置，司钻控制台，辅助控制台；管汇类——节流管汇及其控制装置与压井管汇；钻具内防喷工具——方钻杆旋塞阀、箭形止回阀、投入式止回阀、钻具浮阀等等；其他装置及监测仪表。井控系统采用标准SY/T5127-2002《井控装置和采油树规范》SY/T5053.1-2000《防喷器及控制装置防喷器》GB/T20174-2006《石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备》SY/T5053.2-2002《防喷器及控制装置控制装置》SY/T5323-2005《节流和压井系统》APISpec6A《井控装置和采油树设备规范》APISpec16A《钻井通道设备规范》APISpec16C《节流压井系统规范》井控设备配置图第一部分：防喷器组井口防喷器组Blowoutpreventerstack环形防喷器AnnularBOP单闸板防喷器Single-RamBOP双闸板防喷器Double-RamBOP钻井四通Drillingspool旋转防喷器rotatingcontroldevices井口防喷器的常规安装井口防喷器组：安装在钻机钻台之下，其中心与转盘中心一致。通常井口防喷器组的安装顺序以地面为基准向上分别是：钻井四通、闸板防喷器、环形防喷器（亦称万能防喷器）以及防溢管（欠平衡钻井时安装旋转防喷器）等组成，其组合高度因各型防喷器的规格及压力不同，以及组合方式不同而不同。井口防喷器的常规安装控制装置：（1）地面控制装置通常安装在距井口30米以远处，通过控制管线与井口防喷器装置连接，实现远程控制；（2）司钻控制台通常安装在钻台上司钻操作区内，通过控制管线操作地面控制装置，实现对地面井口防喷器装置的控制；（3）辅助控制台通常安装在值班室，通过控制管线操作地面控制装置，实现对地面井口防喷器装置的控制。基本慨况井口防喷器组：行业标准对其命名的方法：环形防喷器：FH××——××工作压力（Mpa）公称通径（mm/10）环形防喷器钻井四通：FS××——××工作压力（Mpa）公称通径（mm/10）钻井四通基本慨况行业标准对其命名的方法：闸板防喷器：×FZ××——××工作压力（Mpa）公称通径（mm/10）闸板防喷器不标注——单闸板2——双闸板3——三闸板基本慨况液压防喷器的最大工作压力与公称通径：最大工作压力分为：14Mpa、21Mpa、35Mpa、70Mpa、105Mpa、140Mpa.公称通径分为(括号内为简称)：180mm(18)、230mm(23)、280mm(28)、346mm(35)、426mm(43)、476mm(48)、528mm(53)、540mm(54)、680mm(68).示例：（1）FH35-35——即公称通径φ346(简称35)，最大工作压力35Mpa的环形防喷器；（2）2FZ35-70——即公称通径φ346(简称35)，最大工作压力70Mpa的双闸板防喷器。基本慨况常见中深油气井井口防喷器组基本配置由下列几部分组成：钻井四通；双闸板防喷器；单闸板防喷器；环形防喷器；防溢管；防喷器地面控制装置；液控管线。工作原理井口防喷器组井口防喷器组按工作原理可分为如下三种：手动关闭/手动打开型；液压关闭手动锁紧/液压打开型；液压关闭液压锁紧/液压打开型为例。以液压关闭手动锁紧/液压打开型为例：这是目前应用最为广泛的一种井口防喷器组，它通过地面控制装置对防喷器进行液动控制，地面控制装置设置有数个液压油路，可分别或同时控制环形防喷器、闸板防喷器的一层闸板以及液动平板阀。工作原理环形防喷器：当井下出现井漏或井喷时，通过地面控制装置推动环形防喷器内部的活塞上行，使球形密封胶芯变形，从而抱紧井筒中的钻具形成密封，实现防喷的功能，若井筒中无钻具时，则直接形成密封，实现防喷的功能。球形环形防喷器工作状况工作原理闸板防喷器：通常装备有管子闸板和全封闸板，若钻井设计需要，还可装备剪切全封闸板。当井下出现井涌或井喷时，通过地面控制装置提供的液压油推动闸板防喷器液缸中的活塞，使左右闸板关闭实现密封，若井内无钻具则关闭全封闸板密封空井筒；若井内有钻具则关闭与钻具尺寸相应的管子闸板密封钻具与套管之间的环形空间；若需要剪切井筒内的钻杆或油套管，则关闭剪切全封闸板迅速剪断钻具并密封空井筒。环形防喷器的正确使用在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器控制井口，但不能用作长时间封闭。一则胶芯易过早损坏，二则无锁紧装置。非特殊情况下，不用于封闭空井，开或关的状态应在司钻台及远程控制台处挂牌标明；用本防喷器进行不压井起下钻作业，必须使用带18°接头的钻具。过接头时的起下钻速度不得大于1米/秒，井压应小于14Mpa，并应适当降低控制压力。所有钻具上的橡胶护套(胶皮护箍)应全部卸掉；环形防喷器处于关闭状态时，允许上下活动钻具。但不允许旋转钻具；严禁用打开防喷器的办法来泄井内压力，以防刺坏胶芯。但允许钻井液有少量的渗漏，而起到延长胶芯寿命的作用；环形防喷器的正确使用每次打开后，必须检查是否全开，以防挂坏胶芯；进入目的层后,每起下钻具两次，要试开关球形防喷器一次,但不应作空井试开关；胶芯及密封件各件应妥善保管，放在常温(27℃下)干燥环境，远离产生电弧的电器设备；现场密封试压值为额定工作压力的70％，稳压时间不得少于30分钟，压降不得超过0.7Mpa，无明显渗漏(不作密封空井试验)；环形防喷器壳体进出油口正对机房方向，并固定于井架底座下；环形顶盖栽丝孔应注意保护，不用的螺孔用丝堵堵上。闸板防喷器密封钻杆工作状况主要结构、工作原理闸板防喷器是安装在油气井井口上防止井喷的主要设备之一，可单独使用，也可组合使用。闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、缸盖、活塞、活塞杆、锁紧轴、密封件、闸板等组成。其工作原理是利用液压推动活塞、活塞杆带动闸板关闭或打开，使闸板胶芯受到挤压变形而起密封作用，从而达到封井、开井的目的。闸板密封特点1.上下浮动2.自动清砂及助封3.自动对中闸板防喷器正确使用井喷时可用闸板防喷器封闭与管子闸板尺寸相同的钻具或用全封闸板封闭空井，需长时间封闭时，应用手动控制装置锁紧闸板，并挂牌标明开关和锁紧情况，以免误操作；严禁用打开闸板来泄井内压力(应通过放喷管线或节流管汇来泄井内压力)。每次打开闸板前，应检查手动控制装置是否完全解锁，打开后，要检查闸板是否全开(后退到壳体内)，不得停留在中间位置，以防钻具碰坏闸板，拉坏井口装置；打开和关闭侧门时，应先泄掉控制管汇油压，以防损坏铰链轴的“O”形圈。侧门螺栓未上好时，不许进行开关闸板动作，以免蹩坏闸板，闸板轴或铰链。不许同时打开两边侧门；在封井情况下，如活塞杆密封处出现漏失时，可使用二次密封装置注入密封脂，以解燃眉之急，注入量不宜过多，止漏即可，以免损坏活塞杆。一旦允许就应立即更换活塞杆密封件，不可长久依靠二次密封装置来密封井内压力；当井内有钻具时，严禁关闭全封闸板；进入目的层后，每天应开关管子闸板一次，检查开关是否灵活，每次起钻完毕，还须检查闸板开关是否灵活，并检查手动锁紧装置是否完好；更换闸板时，闸板退回后，在活塞处于全开状态时,泄掉油压，分别卸下左右侧门上的螺栓，旋转打开侧门即可更换。(不允许同时将两面的门打开)当闸板防喷器内安装有剪切闸板并需要时，可用剪切闸板剪断钻具，并封闭井口。闸板防喷器正确使用选择井控装置的原则地层压力不高、井身结构简单、其它条件较好时，选择压力级别较低、管汇简单、操作方便的单密封或双密封组合的井控装置；地层压力较高的井、深探井、工程试验井，可选择三密封或四密封组合、压力级别较高、大型管汇的井控装置；选择的井控装置的压力级别，必须能满足井控时的最大井口压力。一般能承受相当于井涌时钻井液柱压力值的二分之一作为选择基数；所选择的井控装置的通径能通过拟定的最大工具。井口防喷器组安装高度常用F35-70防喷器组：常规组合：一台防溢管FY35-35(按1.5米高计算)，一台FH35-35环形防喷器，一台FZ35-70单闸板防喷器，一台2FZ35-70双闸板防喷器，一台FS35-70钻井四通。①当双闸板防喷器是两端栽丝时，其组合安装高度为：5760mm；②当双闸板防喷器是上端栽丝下端法兰时，其组合安装高度为：6090mm。井口防喷器组安装示意图双闸板防喷器单闸板防喷器防溢管单闸板剪切防喷器环型防喷器钻井四通钻井四通单闸板防喷器防溢管环型防喷器钻井四通双闸板防喷器井口防喷器组安装高度特殊组合：一台FY35-35防溢管(按1.5米高计算)，一台FH35-35环形防喷器，一台FZj35-70单闸板剪切防喷器，一台FZ35-70单闸板防喷器，一台2FZ35-70双闸板防喷器，一台FS35-70钻井四通。①当双闸板防喷器是两端栽丝时，其组合安装高度为：7030mm；②当双闸板防喷器是上端栽丝下端法兰时，其组合安装高度为：7360mm。井口防喷器组安装高度常用F35-105防喷器组：常规组合：一台FY35-70防溢管(按1.5米高计算)，一台FH35-70环形防喷器，一台FZ35-105单闸板防喷器，一台2FZ35-70双闸板防喷器，一台FS35-105钻井四通。①当双闸板防喷器是两端栽丝时，其组合安装高度为：7010mm；②当双闸板防喷器是上端栽丝下端法兰时，其组合安装高度为：7380mm。井口防喷器组安装高度特殊组合：一台FY35-70防溢管(按1.5米高计算)，一台FH35-70环形防喷器，一台FZj35-105单闸板剪切防喷器，一台FZ35-105单闸板防喷器，一台2FZ35-105双闸板防喷器，一台FS35-105钻井四通。①当双闸板防喷器是两端栽丝时，其组合安装高度为8190mm；②当双闸板防喷器是上端栽丝下端法兰时，其组合安装高度为8560mm。井口防喷器组安装高度其他各型井口防喷器组合，在使用时小规格防喷器组及大规格防喷器组因使用要求不同，它的安装高度通常不会高于上述两种井口防喷器组合。第二部分：节流和压井系统基本慨况节流及压井管汇系统：行业标准对其命名的方法：节流管汇：JG—SY—××工作压力（Mpa）液动节流阀数量手动节流阀数量节流管汇压井管汇：YG—××工作压力（Mpa）压井管汇基本慨况节流及压井管汇最大工作压力分为：14Mpa、21Mpa、35Mpa、70Mpa、105Mpa示例：①JG-SY-70——即含1套手动节流阀和1套液动节流阀的70Mpa节流管汇；②YG-70——即70Mpa压井管汇。常见节流及压井管汇系统基本配置由下列几部分组成：节流管汇；节流管汇液控装置；压井管汇。第二部分：节流和压井系统节流管汇节流管汇Chockmanifold节流管汇液压控制装置节流管汇直接放喷示意图节流管汇液动节流放喷示意图节流管汇手动节流放喷示意图节流管汇使用说明用途：本装置是控制溢流、井喷，实施油气井压力控制技术必要的设备。在油气井钻井过程中，井筒中的钻井液一旦被地层液体污染，就会使钻井液静液柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生溢流和井喷。当需要循环出被污染的钻井液或泵入性能经调整的钻井液压井