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阳煤二矿“干部上讲台,培训到现场”(教案)课程名称:矿井通风与安全授课教师:职称:通风工程师科室(井区):矿办教案首页(A)课程名称:矿井通风与安全选用教材:矿井通风与安全教学目的:通过培训使职工明白矿井通风的重要性,爱护通风设施,了解通风系统,能有效的进行自救互救,强化职工整体业务水平,增强安全意识。教学重点:矿井通风的重要性及自我保护意识教材分析:为深入开展安全工作,贯彻职工安全第一,瓦斯为天的理念,优化通风系统,达到国家安全总局提出的“先抽后采,监测监控,以风定产”的十二字方针和“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”煤矿瓦斯治理的十六字体系,同时提高职工的整体素质水平,进一步保证职工的生命安全,防止事故的发生。教材以国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2004年颁布的《煤矿安全规程》、2011年中国矿业大学出版《通风安全学》为依据,结合我国煤矿技术的深入发展及先进设备广泛应用的基础上编制而成。教案首页(B)章节名称:矿井通风与安全授课时数:4课时授课时间:2015年1月教学目的:通过培训使职工明白矿井通风的重要性,爱护通风设施,了解通风系统,能有效的进行自救互救,强化职工整体业务水平,增强安全意识。教学重点:矿井通风的重要性及自我保护意识教学难点:矿井通风系统的合理调控、布置矿井通风与安全近年来,随着科学技术的不断发展和管理水平的进一步提高,煤矿安全生产状况有了明显的好转,尤其是瓦斯治理工作取得了一定的成效,并在实践中总结和摸索出了一套成功的治理经验。但是我们清醒地看到,煤矿安全生产形势依然比较严峻,重、特大事故仍时有发生,因此做好矿井的通风尤为重要。矿井通风的基本任务是:供给井下足够的新鲜空气,满足人员对氧气的需要。冲淡井下有毒有害气体和粉尘,保证安全生产。调节井下气候,创造良好的工作环境。它在矿井建设和生产期间始终占有非常重要的地位。第一节矿井空气定义:地面空气进入矿井以后即称为矿井空气。利用机械或自然通风动力,使地面空气进入井下,并在井巷中作定向和定量地流动,最后排出矿井的全过程称为矿井通风。目的是保证矿井空气的质量符合要求。一、地面空气的组成地面空气是由干空气和水蒸汽组成的混合气体,亦称为湿空气。干空气是指完全不含有水蒸汽的空气,由氧、氮、二氧化碳、氩、氖和其他一些微量气体所组成的混合气体。湿空气中含有水蒸气,但其含量的变化会引起湿空气的物理性质和状态变化。干空气的组成成分比较稳定,其主要成分如下:气体成分按体积计%按质量计%备注氧气(O2)20.9623.32惰性稀有气体氦、氮气(N2)79.076.71氖、氩、氪、二氧化碳(CO2)0.040.06氙等计在氮气中二、矿井空气的主要成分及基本性质新鲜空气:井巷中用风地点以前、受污染程度较轻的进风巷道内的空气,污浊空气:通过用风地点以后、受污染程度较重的回风巷道内的空气,1、氧气(O2):氧气是维持人体正常生理机能所需要的气体,人体维持正常生命过程所需的氧气量,取决于人的体质、精神状态和劳动强度等。2、二氧化碳(CO2):二氧化碳不助燃,也不能供人呼吸,略带酸臭味。3、氮气(N2):氮气是一种惰性气体,是新鲜空气中的主要成分,它本身无毒、不助燃,也不供呼吸。三、矿井空气主要成分的质量(浓度)标准采掘工作面进风流中的氧气浓度不得低于20%;二氧化碳浓度不得超过0.5%;总回风流中不得超过0.75%;当采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%或采区、采掘工作面回风道风流中二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停工处理。四、矿井空气中常见有害气体:CO、NO2、SO2、NH3、H21、一氧化碳(CO):无色、无味、无臭的气体,相对密度为0.97,微溶于水,能与空气均匀地混合。2、硫化氢(H2S):无色、微甜、有浓烈的臭鸡蛋味3、二氧化氮(NO2):褐红色的气体,有强烈的刺激气味,易溶于水。4、二氧化硫(SO2):无色、有强烈的硫磺气味及酸味5、氨气(NH3):无色、有浓烈臭味的气体6、氢气(H2):无色、无味、无毒,相对密度为0.07,氢气能自燃矿井空气中有害气体对井下作业人员的生命安全危害极大,因此,《规程》对常见有害气体的安全标准做了明确的规定,有害气体名称符号最高允许浓度/%一氧化碳CO0.0024氧化氮(折算成二氧化氮)NO20.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.004五、矿井气候条件的三要素是影响人体热平衡的主要因素空气温度:对人体对流散热起着主要作用。相对湿度:影响人体蒸发散热的效果。风速:影响人体的对流散热和蒸发散热的效果。对流换热强度随风速而增大。同时湿交换效果也随风速增大而加强。如有风的天气,凉衣服干得快。六、防止有害气体的措施1、加强通风。适当增加风量,把这些有害气体排出或冲淡到《煤矿安全规程》规定的安全浓度以下,是常用也是有效防止井下有害气体危害的最根本的措施。2、加强检查,用各种瓦斯检测仪进行每班检查3、如果某种有害气体的含量较大可采取抽放措施。如瓦斯抽放。4、井下通风不良的地区或不通风的旧巷道内积聚大量的有害气体。故在这些旧巷口要设栅栏,挂警标,防止他人误入。如果必须进入,需要详细检查各种有害气体方可进入。5、若有人由于缺氧窒息或呼吸有毒有害气体中毒时立即将中毒者移到有新鲜空气的巷道或地面并进行人工呼吸(NO2、H2S中毒除外)施行急救。第二节矿井通风设施为了使井下风流沿指定路线流动分配,就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施,它分为引导风流和隔断风流的设施。一、引导风流设施1、风峒:联接扇风机装置和风井的一段巷道。多用混凝土、砖石等建材构筑成圆形式矩形巷道,这是由风筒的特点所决定的。2、风桥:将两股平面交叉的新、污风流隔成立体交叉新、污风分开的一种通风设施。根据结构特点不同风桥可分为三种:(1)绕道式风桥(2)、混凝土风桥(3)、铁筒风桥3、风窗(卡):在巷道内设在墙或门上,在墙或门上留一个可调空间窗口,通过调节空间窗口面积从而达到调节风量的目的。4、风障:在巷道内利用木板、苇席、风筒布做布障起到引导风流的作用。常用此方法处理高冒处、落山角等处积聚瓦斯。5、风筒:在巷道中利用正压或负压通风动力通过管道把指定的风量送到目的地,这个管道就叫风筒。二、隔断风流设施1、防爆门(帽):是装在扇风机筒,为防止井下发生煤尘瓦斯爆炸时产生的冲击波毁坏扇风机的安全设施。当井下发生煤尘、瓦斯爆炸时,防爆门即能被气浪冲开,爆炸波直接冲入大气,从而起到保护扇风机的作用。2、挡风墙:在不允许风流通过,也不允许行车行人的井巷如采空区、旧巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络小眼都必须设置挡风墙,将风流截断。以免造成漏风,风流形成短路使通风系统失去合理稳定性而发生事故。挡风墙分为:临时挡风墙、永久挡风墙。1)临时挡风墙:一般是在立柱上钉木板,木板上抹黄泥建成临时挡风墙。使用条件:服务年限不长,巷道围岩压力小,漏风率要求不不严时使用。2)永久挡风墙:一般使用料石、砖土、水泥、混凝土建筑。使用条件:服务年限长,巷道围岩压力大,漏风率要求严时使用。3、风门:在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,必须设置风门。按结构分:普通风门和自运风门。三、通风设施管理规定1、通风部门做好系统的调整,尽量减少风卡以自然分配风量为主。2、爱护通风设施做到:风门严禁同时打开或用车撞风门、风门损坏及时汇报通风调度,如果影响系统风量受影响区域停电、撤人修复后再生产,安监调度组织分析处理。3、通风设施由通风部门管理,其他单位无权移动、拆除等权力,如需要拆除、移动需要提前和通风部门联系。4、严禁跨入栏杆、拆除栏杆、闭墙、风卡等通风设施。第三节风量的测定矿井通风的主要参数之一就是风量,即:单位时间内通过井巷空气的体积。一、测风站要求1、必须设在直线巷道中。2、测风站长度不少于4m。3、测风站前后10m内没有拐弯和其它障碍。4、测风站应挂有记录牌,注明编号、地点、断面积、平均风速、风量、测风日期、测风点。5、测风站应设在没有漏风、支架齐全、断面变化不大的巷道内。二、测风方法测风采用定点法、九点法和线路法,求出平均风速。在同一断面测风次数不少于三次,每次测量结果的误差不应超过5%,然后取三次的平均值。测得平均风速后通过测风站的断面积计算出巷道风量。《煤矿安全规程》规定,至少每10天要进行一次全面风量测定。三、通风设施管理规定1、通风部门做好系统的调整,尽量减少风卡以自然分配风量为主。2、爱护通风设施做到:风门严禁同时打开或用车撞风门、风门损坏及时汇报通风调度,如果影响系统风量受影响区域停电、撤人修复后再生产,安监调度组织分析处理。3、通风设施由通风部门管理,其他单位无权移动、拆除等权力,如需要拆除、移动需要提前和通风部门联系。4、严禁跨入栏杆、拆除栏杆、闭墙、风卡等通风设施。第四节掘进通风在掘进巷道时,为了供给人员呼吸,排除稀释掘进工作面瓦斯或爆破后产生的有害、有害气体和矿尘要进行通风。掘进巷道的通风叫掘进通风。掘进通风方法分全负压通风、引射器通风和局扇通风。由于我矿主要采用局扇通风,故主要讲局扇通风。一、局扇通风局扇通风是我国矿井广泛采用的一种掘进通风方法,它是利用局扇和风筒把新鲜风流送入掘进工作面的。1、局扇通风方式:压入式;抽出式;混合式a)、压入式通风:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。压入式通风局扇安装在新鲜风流中,泛风不经过局扇,因而局扇一旦发生电火花,不易引起瓦斯、煤尘爆炸,故安全性好,可用硬质风筒也可用柔性风筒,适应性较强。其缺点是:工作面泛风沿独头巷道排往回风巷,不利于巷道中作业人员呼吸。放炮后炮烟由巷道排出的速度慢,时间较长,影响掘进速度。b)、抽出式通风:抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。抽出式通风由于污风经风筒排出,保持巷道为新鲜空气故劳动卫生条件较好,放炮后所需要排烟的速度快,有利于提高掘进速度。但由于风筒末端的有效吸程比较短,放炮时易崩坏风筒,如吸程长则通风效果不好,污风经过局扇安全性差,抽出式通风必须使用硬性风筒,适应性差。c)、混合式通风:混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。虽然克服了上述的一些缺点,但由于设备多,电耗大,管理复杂,未被推广使用。压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。二、局部通风管理1、局扇:1)、指定专人负责管理(挂牌管理),不准任意停开局扇,保持正常运转。2)、局扇安装必须上双风机双电源且安装开停监测装置。3)、局扇安设在进风巷中。距回风流不得少于10m,不许发生循环风4)、局扇安装与掘进工作面的电器设备必须有延时风电闭锁装置。5)、局扇因故停运,必须撤人钉栅栏,按有关规定进行排放瓦斯。2、风筒:1)、推广使用Φ700mm软质阻燃风筒,提高局扇出风率。2)、提高接头质量,减少接头漏风,坚持使用反边式双边接头。3)、风筒要吊挂平直,拉紧吊稳,逢环必吊,提高局扇供风量。4)、加强检查和管理,及时修补。并搁专人负责。5)、经常及时接风筒,保证风筒出口到煤头不超距。第五节矿井瓦斯煤层瓦斯的主要成分一般是沼气和其它有害气体等,这些气体统称为瓦斯。由于瓦斯的危害主要是沼气,所以从狭义上讲矿井瓦斯就专指沼气而言。一、矿井瓦斯生成煤矿井下的瓦斯来自煤层和煤系地层。瓦斯是在成煤和煤的变质过程中所伴生的气体。古代植物在成煤的初期,经厌氧菌的作用,植物纤维质分解成大量瓦斯。以后在上覆岩层的高温高压作用下泥炭褐煤发生物理和化学变化,逐渐转变成烟煤、无烟煤,煤在这种变质过程中挥发分减少,;固定炭增加。挥发分转变成沼气。这部分瓦斯由于埋藏在地层深处,不易跑掉得以保存。但在漫长的地质年代里由于受到诸多因素的影响,大部分瓦斯已放散出去,仅有一小部分至令还保存在煤层或岩层中,煤层或岩层中所含的瓦斯主要就是这部分瓦斯。二、瓦斯性质甲烷是无色、无味、无臭可以燃烧和爆炸的气体,不能供人呼吸,能造成人员窒息,它易于扩散,扩散速度是空气的1.34倍,瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,甲烷对空气的比重为0.544,因此容易积存在巷道顶
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