建筑工程施工试验人员培训须知 2

1一、现场试验室应有完善的岗位责任制度、试验设备管理制度、养护室管理制度制度、试验台帐管理制度等。现场试验员岗位责任制度1、认真贯彻执行国家规范，掌握常用材料的性能和基本成分，努力学习业务知识不断提高个人的业务能力熟练的掌握各项试验业务和标准要求。2、试验员应依据国家地方级企业颁布的相关试验规程要求，依据试验计划及试验交底，及时准确规范的做好材料及试件的取样制作委托及试验工作，并对送试材料及试件的真实性、代表性负责。3、熟悉试验仪器性能、用途、注意事项、操作规程。使用前必须先检查仪器设备的完好性和准确度校正调整后再进行试验。4、按照见证管理要求，配合监理人员认真及时地做好见证取样和送检备案工作。5、及时、准确地做好混凝土实体检测测温、养护室箱温湿度的检测，坍落度及砂石含水率抽检工作，随时做好相关记录。6、依据试验计划及相关试验管理要求，选用集团企标中附件3.9中样表，对各种送试材料及试件应分别建立试验台帐，并及时准确认真规范地填写。7、应及时取回试验报告、登记后及时将试验结果向主管领导汇报。8、现场试验员应协助项目技术部门依据工程检测需要，在工程开工前，提出试验设备及器具配置计划，并负责进场验收。现场试验设备管理制度1、应依据工程规模设立满足需要的现场试验室。含制作间、标养室（箱）及相关配套试验设备。2、按集团企标中要求：试验机、台秤、案秤、架盘天平、砼标养箱、砼振动台、温湿度控制器、回弹仪、温度计、钢直尺、游标卡尺坍落度筒、试模均需分类别分周期进行检定或比对。3、检定器具均应贴有状态标识。合格器具应标明有效期和编号，未经检定或比对，或检定、比对不合格的计量器具不准使用。4、试验设备及器具均应纳入计量器具管理，按A、B、C分类建立管理台帐及检定计划。5、试验设备及器具的报废、降级及封存执行六建技术管理办法计量器具管理条款。6、试验设备及器具根据使用频度做好日常检查、维护、保养和管理。使用前后，必须检查是否运行正常。装配式试模清理干净后正确装配，完成后目测应无变形，涂适量油后备用。2现场标养室（箱）养护管理制度1、现场技术部门依据工程规模可设置标养室或标养箱，养护容积以满足工程标养试块成型后养护5天所需。2、标养室（箱）设置金属网格试架及自动控制温湿喷淋装置，标养室冬施期间设置足够容积及电流的自控电热水箱设备。标养室内禁用加热电炉及壁挂式电热器。3、标准养护为：混凝土试块：温度20±20C，相对湿度95%以上；水泥砂浆：温度20±30C，相对湿度90%以上；混合水泥砂浆：温度20±30C，相对湿度60%---80%。标养试块制作间温度为20±50C；现场无混合砂浆标养条件时，及时送试验室养护。4、养护室（箱）内在不通风位置悬挂检定合格的温湿度计，应于每日上午8：00---9：00，下午16：00—17：00上下午各检测一次，并及时记录于专用表内。5、试块间摆放应有10mm以上间距，试块上应标有完善的标识。通过标识应能明确强度等级、成型日期、试件编号及养护条件等内容。6、养护室（箱）内不应放置与试验无关之物品，养护室门应随时关闭。二、建立试验台帐应按试验项目建立试验台帐所建台帐要按类别分别编号、分别装订成册，同一类别台帐的编号应连续，确保各类台帐分类记录整齐、原始、真实、保存完好、查阅方便。主要台帐和记录可参照以下内容：1.水泥试验台帐（附表1）2.砂、石、轻集料试验台帐（附表2）3.钢筋原材试验台帐（附表3）4.砖、砌块试验台帐（附表4）5.防水材料试验台帐（附表5）6.外加剂、掺合料试验台帐（附表6）7.混凝土试验台帐（附表7）各类试块填在一张表格上8.砌筑砂浆试验台帐（附表8）9.钢筋焊接（连接）试验台帐（附表9）10.土工击实、回填土试验台帐（附表10）压实系数指压实填土的控制干密度与最大干密度的比值。最大干密度和最优含水率由试验室采用击实试验确定。表格中的试验结果见土壤干密度试验记录。11.砂、石含水率测试记录（附表11）12.混凝土坍落度测试记录（附表12）每一工作台班不少于4次且每十车不少于一次。混凝土的扩展度一般用于测量自密实混凝土,一般扩展直径应大于600毫米。13.标准养护室温湿度记录（附表13）试验员每天上午8：00~9：00，下午16：00~17：00各检测一次，标养室内的所有温湿度显示应一致。314.大气测温记录（附表14）大气测温冬季从每年的11月1日开始。每昼夜测温4次，还需测最高最低温度；常温每昼夜不少于2次。15.冬施混凝土出罐、入模温度记录（附表15）每一工作台班不少于4次。16.混凝土搅拌测温记录（附表16）每一工作台班不少于4次17.混凝土养护测温记录（附表17）在达到临界强度之前每2小时测温一次，达到临界强度后每6小时一次（掺加防冻剂的混凝土）。18.大体积混凝土测温记录（附表18）19.混凝土实体检测测温记录（附表19）每张实体检测试验单后附一张测温记录20.其它材料检测试验记录（附表20）三、主要试验项目的取样、制作方法：（一）水泥1、下列情况下，必须进行复试：（1）用与承重结构的水泥；（2）用于使用部位有强度等级要求的水泥；（饰面砖、地面）（3）水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）；（4）进口水泥；（5）装修工程所用水泥：抹灰砂浆、清水砌体勾缝用水泥2、水泥的取样：（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混合搅拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样采用“槽形管状取样器”，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。取样采用“取样管”，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。（3）已进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。（4）取样要有代表性，所取试样总数不少于12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。（5）建筑施工企业应分别按单位工程取样。43、水泥试验项目：使用部位复试项目用于承重结构的水泥水泥胶砂强度、水泥安定性、水泥凝结时间饰面砖粘贴用水泥、地面水泥胶砂强度、水泥安定性、水泥凝结时间砌筑水泥水泥胶砂强度、水泥安定性、水泥凝结时间、保水率抹灰砂浆、清水砌体勾缝用水泥安定性、水泥凝结时间（二）、砂试验的取样方法、数量规定1、砂试验应以同一产地,同一规格、同一进厂（场）时间,每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t亦为一验收批。2、每一验收批取样一组,天然砂数量为每组22kg，人工砂每组52kg。3、取样方法：（1）在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份（天然砂每份11kg以上,人工砂每份26kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg或52kg组成一个试样。（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（天然砂每份22kg以上，人工砂每份56kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg或52kg组成一个试样。（三）、石的试验取样方法、数量规定1、碎（卵）石试验应以同一产地，同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t亦为一验收批。2、每一验收批取样一组，数量40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径为40mm）。3、取样方法：（1）在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在堆料的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得）组成一组试样。（2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处，用接料器定时抽取8份石子，组成一组试样。（四）、回（压实）填土的取样规定1、回填土对氡的规定（1）Ⅰ类民用建筑（住宅、医院、老年建筑、幼儿园、学校教室等）工程地点土壤中氡浓度，高于周围非地质构造断裂区域5倍及以上时，应进行工程地点土壤的镭-226、钍-232、5钾-40的比活度测定。当内照射指数（IRa）大于1.0或外照射指数（Iγ）大于1.3时，工程地点土壤不得作为工程回填土使用。外购回填土应有氡浓度检验报告（型式检验）。（2）Ⅱ类民用建筑（办公楼、商店、旅馆、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育馆、公共交通等候室、餐厅、理发店等），对回填土氡浓度没有以上强制性要求。2、回填土应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值。在压实填土的过程中，垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。(1)对大基坑每（50~100）m2应不少于1个检验点。(2)对基槽每（10~20）m应不少于1个检验点。(3)每一独立柱基础不应少于1个检验点。采用贯入仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验点的检距应小于4m。（4）竣工验收采用载荷试验检验垫层承载力时，每个单体工程不宜少于3点，对于大型工程则应按单体工程的数量或工程的面积确定检验点数。（5）对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，应对地基强度或承载力进行检验，检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。（注：当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。）3、级配砂石回填：级配砂石回填用灌砂法计算级配密度(1)使用工具：密度测定器、天平(2)标准砂密度的测定：a、标准砂应清洗干净，粒径宜选用0.25~0.5mm，密度宜1.47~1.61g/cm3。B、组装容砂瓶与灌砂漏斗，螺纹联接处应旋紧，称其质量。C、将密度测定器竖立，灌砂漏斗向上，关阀门，向灌砂漏斗中注满标准砂，打开阀门使灌砂漏斗内的标准砂漏入容砂瓶内，继续向漏斗内注砂漏入瓶内，当砂停止流动是迅速关闭阀门，倒掉漏斗内多余的砂，称容砂瓶、灌砂漏斗和标准砂的总质量，准确至5克。试验中避免震动。D、倒出容，砂瓶内的标准砂，通过漏斗向容砂瓶内注水至水面高出阀门，关闭阀门，倒掉漏斗中多余的水，称容砂瓶，漏斗和水的总质量，准确到5克，平测定水温，准确到0.5度，重复测定3次，3次测值之间的差值不得大于3毫升，取3次测值的平均值。E、容砂瓶的容积按下式计算：6Vr=mr2-mr1/pwrVr---容砂瓶的容积；mr2-容砂瓶漏斗和水的总质量；mr1砂瓶和漏斗的质量；pwr不同水温是水的密度。F、标准砂的密度：按下式计算ps=mys-mr1/Vrmys-----容砂瓶漏斗和标准砂的总质量(3)灌砂法试验按下列步骤进行：a、根据式样大粒径确定试坑尺寸：试样最大粒径试坑尺寸(mm)直径深度51502004020025060250300按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，便挖边将坑内的试样装入容器内，称试样质量并测定试样的含水率。B、向容量瓶内注满砂，关阀门，称容量瓶，漏斗和砂的总质量C、将密度测定器倒置于挖好的坑口上，打开阀门，使砂注入试坑，在注砂过程中不应震动，当砂注满试坑是关闭阀门，称容砂瓶漏斗和余砂的质量并计算注满试坑所用的标准砂质量。（4）试样的密度p0=spspmm/ms------注满试坑所用标准砂的质量（5）试样的干密度按下式计算pd=mp/(1+0.01w1)ms/ps（五）、砖和砌块的组批原则及取样规定1、烧结普通砖：(1)每15万块为一验收批,不足15万块也按一批计。(2)每一验收批随机抽取试样一组（10块）。2、烧结多孔砖：(1)每5万块为