铁塔教材

北京诚公监理四分公司通信建设监理工程师培训班通信铁塔工程质量控制袁立云高级工程师/享受国务院特殊津贴北京诚公监理四分公司20053北京诚公监理四分公司通信铁塔工程质量控制目录第一节进场材料质量控制第二节铁塔基础工程质量控制第三节塔体安装质量控制第四节铁塔安装安全控制和监理案例第五节铁塔工程的检查验收和保修期监理附录1混凝土配合比表附录2有关铁塔工程验收规范目录北京诚公监理四分公司1通信铁塔工程质量控制随着通信事业的发展，目前通信铁塔已经遍布城乡，随处可见。这样的工程也越来越多。从铁塔功能来说，有移动通信铁塔、微波通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射铁塔、电力铁塔、照明铁塔及其他用途的铁塔。从铁塔材料结构来说，有砖混结构塔、钢筋混凝土塔、角钢组装塔、钢管组装塔等。从铁塔外形来看：有自立式、拉线式、塔楼式及杆式等.铁塔是一个高耸结构，它所受的荷载也很多，自重、微波、移动通信、广播电视等的天线、风荷载、地震、冰凌、温度变化等。尤其是风的因素，对铁塔会产生非常不利的影响，因此监理人员在现场监理时，一定要从进场材料、铁塔基础和塔体组合安装这三个方面严格进行质量控制，每项工序前必须由施工单位向监理单位申报施工作业单，作业单应填写施工计划、质量保证措施、工序负责人等。由监理进行审查和核准。本文所讲铁塔工程是指无线通信的铁塔工程，主要供无线通信（基）站的收、发天线架设而立的。第一节进场材料质量控制材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。材料进场时，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他北京诚公监理四分公司2材料质量证明单、试验报告报送监理单位。监理单位收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查铁塔构件的尺寸、种类、数量、规格和镀锌厚度等外观质量，是否符合设计要求、检查的方法可自检、自测和按照国家有关规定作抽样试验，结果应符合国家标准。⒈铁塔基础用材料的检查：（1）水泥出厂质量合格证和复试报告；（2）钢筋（材）出厂质量合格证、实验报告和化学成份报告；（3）焊条采用E43，质量应符合GB5118-85规定、焊剂质量应符合GB1308-85规定；（4）如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告；（5）砖出厂质量报告；（如果需要时）（6）砂、石质量情况；（7）外加剂出厂质量合格证书和说明书；⒉塔体构件材料的检查：（1）构件数量、重量、质量应符合设计要求。（2）对于构件、钢材要进行抽样送检。钢材质量应符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定，钢材应有质量证明书，并符合设计文件的要求，如对材质有疑义时，应按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。（3）构件尺寸、规格应符合设计要求，如有变形，必须进北京诚公监理四分公司3行矫正，并且要求在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正。（4）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位应会同有关单位研究处理。（5）拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量应符合国家有关规定和设计文件要求。（6）构件外型和几何尺寸允许偏差应符合表1-1之规定：表1-1构件外型和几何尺寸允许偏差项次项目允许偏差1构件长度：当L≤5m当L＞5m±2mm±3mm2铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆：长度相对差构件整体弯曲局部弯曲1mmL/1000，且不大于5mm被测长度的1/750，且不大于3mm3法兰盘上孔距：单个法兰盘上孔距离±0.7mm4桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距：当孔径≤∮21.5mm孔径≥∮21.5mm±1.5mm±2.0mm5构件上节点板：节点板在平面内偏移节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离±1.5mm7桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移±3.0mm8钢平台和钢梯的允许偏差应符合GBJ205—83规定北京诚公监理四分公司4（7）采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须要求承包单位提供材料的机械性能及化学成份，并应符合国家标准，同时还要进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用。（8）连接螺栓应采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定。（9）连接材料（焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均应附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求；（10）严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；（11）对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应做无损探伤检查。（12）构件防锈的镀层厚度要符合要求；3、构件防腐处理的检验铁塔构件一般应采取热镀锌工艺，其镀锌层质量应符合下列要求：（1）外观：热镀锌构件表应具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。（2）镀锌附着量和锌层厚度：镀件厚度小于5mm时，锌附着量应不低于460g/m2，即锌层厚度应不低于65μm；镀件厚度不小于5mm时，锌附着量应不低于610g/m2，即锌层厚度应不低于北京诚公监理四分公司586μm。（3）均匀性：镀件的锌层应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。（4）附着性：镀件的锌层应与基本金属结合牢固，用0.25Kg小锤经锤击试验，锌层不剥离，不凸起或符合GB2694规定。铁塔构件镀锌附着量和锌层厚度、均匀性、附着性可按YD/T757—95的技术要求进行抽样试验，不符合要求的，为不合格产品。铁塔构件也可以采取热喷涂锌、铝、复合涂层，其工艺应符合下列要求：（1）涂件可用石英砂进行除锈，使除锈处理达到一级除锈质量，即钢材表面露出全部金属色泽，且具有一定粗糙度，以保证喷涂层牢固地吸附在构件表面。（2）热喷涂前构件要进行预加热，含锌和铝的化学溶液喷涂时应均匀，吸附牢固，涂层厚度应大于100μm，复合喷涂的涂层厚度应大于80μm。（3）在运输和安装中损坏的构件涂层部位，在安装结束后，应进行补喷涂，高空补喷须先除锈处理，确保涂层吸附牢固。4、构件出厂前的试装检验（1）铁塔构件出厂前必须进行试装校核。试装时应满足铁塔到工地后能顺利安装；塔节整体倾斜不得大于节间垂高的1/1000；塔身整体倾斜不得大于全塔垂高的1/1500，合格后应将构件进行标号（可打钢印、深度宜为0。8--1。2mm），然后分项北京诚公监理四分公司6包装，捆扎牢固。包装时，应使构件不变形、不散失、涂层不受磨损，同时包装还应符合运输行业的有关规定。（2）螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。（3）包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清点。第二节铁塔基础工程质量控制铁塔基础实际上是项混凝土基桩工程，施工现场应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。铁塔基础施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经建设单位和监理单位审查批准。施工时必须按照经过会审后的施工文本和相应的文件为准施工。监理人员必须根据设计文件对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探报告及相关文件或楼层承载数据资料、图纸等相关文件进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计要求。铁塔基础工程可分：1.定位和测量放线；2.土方开挖；3.垫层浇砼；4.模板支设；5.钢筋绑扎；6.砼浇灌；7.地脚螺栓定位；8.接地装置埋设；9.养护；10.回填土等10道工序。下面按上述10道工序叙述质量控制过程⒈定位划线按设计要求，依据地质勘探资料，测量铁塔基础位置。需要变更时，必须有建设单位代表确认。基础位置确定后，要对照设北京诚公监理四分公司7计进行核实，保证其准确性。在测量铁塔基础位置时，还应注意铁塔基础地址的选择。铁塔基础不得靠近电磁场强、功力大的电台；雷击区、油库、腐蚀性强的地带和易燃、易爆、危险品仓库等场所。⒉土方开挖要按设计图纸尺寸开挖，保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深符合工程设计要求，开挖时要注意防止以外事故发生。同时在挖坑时还要注意地下文物的保护。基础坑应开挖到持力层，监理人员应按设计要求测量、检查和确认后方可转入下道工序。⒊垫层浇砼基础坑和连系梁挖好后，经夯实平整，应按设计要求浇灌基础垫层混凝土（一般为10cm左右），待混凝土硬化后，再安装、固定铁塔基础和连系梁内的钢筋骨架。⒋铁塔基础模板安装在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求。模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。在浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。模板安装应满足下列要求：北京诚公监理四分公司8（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（4）模板安装的偏差应符合要求。表2-1现浇模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水淮仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁、墙＋4～－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6吊线、钢尺检查大于5m8吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（5）固定在模板上的预埋件、预留孔不得遗漏且安装牢固，并符合以下规定：表2-2预埋件和预留孔洞允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心位置3插筋中心位置5外露长度＋10预埋螺栓中心位置2外露长度＋10预留孔中心位置10尺寸＋10北京诚公监理四分公司9（6）模板拆除时，混凝土的强度应能保证其表面及棱角不受损伤。⒌铁塔基础钢筋绑扎（1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（2）当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。（3）钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。表2-3钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量三档，取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心位置5钢尺检查水平高度＋3，0钢尺和塞尺检查北京诚公监理四分公司10（4）基础骨架要严格按照设计要求进行绑扎。其规格、尺寸、质量应符合要求。钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验。（5）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头接触面积百分率等。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。预埋件的规格、数量、位置等。（6）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合以下规定。表2-4钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（7）纵向受力的钢筋连接方式应符合设计要求，在施工现场应按国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋连接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规定。（8）钢筋接头应设置在受力较小处。同一纵向受力的钢筋不得设置2个或以上。接头末端至钢筋弯起点的距离不