130吨锅炉基础-除氧煤仓间-汽机房工程

通州建总集团有限公司施工组织设计1江西理文化工有限公司动力车间二期除氧煤仓间及汽机房施组织设计编制人：审核人：批准人：通州建总集团有限公司2014年7月14日通州建总集团有限公司施工组织设计2目录第一章编制依据及工程简介第二章工程施工施工方案第三章保证工期、质量安全文明措施第四章季节施工措施第五章进度计划安排第六章施工机械设备第七章劳动力安排第八章施工现场平面布局第九章质量安全保证体系第十章拟采用的新技术、新产品、新材料、新工艺通州建总集团有限公司施工组织设计3第一章编制依据及工程简介第一节编制依据1、本工程施工组织设计是依据江西理文化工有限公司动力车间二期设计文件、现场考察情况以及国家现行施工验收规范。1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》………GB50204－20021.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………GB50202－20021.3《钢筋焊接及施工验收规程》………………………JGJ18－20031.4《建筑工程施工质量验收统一标准》……………GB50300－20011.5《建筑机械安全技术规程》…………………………JGJ33－20011.6《施工现场临时用电安全技术规范》………………JGJ146－20051.7《电力建设施工质量验收及评定规程》………DL/T5210、1-20052、编制原则2.1严格遵守建设单位要求的工期和承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2.2用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。2.3贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”，降低工程成本。2.4在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。2.5遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。2.6与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。通州建总集团有限公司施工组织设计42.7根据业主提供的设计图纸，我们对工程的基本概况进行了详细了解，编制方案时采用文字结合图表的形式说明各分部分项工程的施工方法，图文并茂，力求将各项施工方法和措施表达的准确、完美、清楚。2.8力求高质量、低成本，做到先进合理依据现场调查资料，结合本公司管理水平、施工技术水平和机械设备装备能力，综合考虑技术、质量、工期、安全、经济性等因素，编好施工组织设计，做到组织管理科学，施工方案先进，技术、质量措施可靠，计划安排合理，力争为业主提供高质量、低成本的建筑产品。3、编制说明本工程施工方案结合工程实际情况，涵盖了主要部位施工方法、工期计划及网络计划、现场总平面布置图、主要管理人员及劳动力计划、主要施工机具计划、保证工期、质量、安全和文明施工的主要措施等全部内容。3.1本方案在工期安排中，采用横道图进行工期安排，对劳动力、材料、机械、成本、工期、质量控制点进行综合控制。3.2本工程施工管理注重现代化管理方法与计算机辅助施工管理的综合运用，以提高劳动功效，确保工程质量；并针对工程控制点，编制了成品保护措施等。第二节工程概况工程名称：江西理文化工有限公司动力车间二期除氧煤仓间、汽机房工程，本工程按抗震设防烈度6度（0.05g）进行抗震设计，设计地震分组为第一组，建筑场地类别为二类。主厂房上部为钢筋砼结构框架体系，本建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。第二章工程施工施工方案第一节工程测量放线1、定位轴线的测线1.1轴线定位桩测设通州建总集团有限公司施工组织设计5根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的坐标点引测建筑物的轴线控制网，建立统一的平面控制网。该工程的定位轴线的测设采取外引外控的方法进行。根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的四个大角的主要控制轴线，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20混凝土内埋设刻有十字槽的短钢盘制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板。1.2轴线测设1.2.1基础放线根据轴线控制桩，用J2级精度光学经纬仪把轴线投测到基础垫层上，然后用钢卷尺根据投测的轴线量出墙的控制线，用墨汁弹出柱的控制线，并用红、绿、黄油漆分别标注柱角线及墙边线，便于钢筋绑扎。1.2.2柱定位放线待混凝土施工完成，再进行柱、墙的定位放线，弹出相应位置线，并做好标记。1.2.3定位放线和轴线复核。该工程定位放线和轴线复核使用J2级光学经纬仪，严格依据工程测量放线程序进行，并报请监理人员复核。验收认可后，确保轴线位置的准确无误，方可进行下部工序施工。2、标高的控制测量2.1施工用水准点：根据建设单位提供的绝对标高点进行引测，确定该工程的相对标高点、引测到现场各控制桩或附近永久性建筑物上，认真复核并作标志。2.2标高的传递依据±0.0标高基准点在地下，地上结构施工时用水准仪引至施工区域内，用钢尺向下、向上量测点，用水准抄平，并经常用经纬仪加钢尺进行复核。标高点至少确定两点，一点用于各标高的确定，另一点用来进行标高的复核第二节土方工程通州建总集团有限公司施工组织设计61、土方开挖1.1开挖过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。1.2根据现场定位放线情况，制定出机械挖土的运行路线，选用2～4台反向铲挖掘机，配备2～6台自卸翻斗汽车组织运土（具体自卸汽车台数根据实际施工中甲方指定弃土场地离现场的距离确定）。1.3基槽挖完后，严禁在基坑边大量堆载货物，以免槽边掉落杂物，影响基槽。并设专人看护边坡，做好基坑安全防护工作，发现问题及时上报和处理。1.4开挖基槽时，应注意边坡稳定。1.5为防止基础施工时，遇到下雨，土方开挖完成后立即由人工进行坑底排水沟、积水坑的施工，最短时间内行成有效的地下水集结和排放体系，减少地下水对基坑底的侵扰。2、基础清槽基槽采用人工和部分助力车配合施工，基槽底部预留200mm人工清槽，人工清槽从一面开始，随时进行槽底标高的测验工作，保证不能基槽开挖超深。3、土方回填（本工程主要考虑人工回填）3.1回填土流程：检验土质→基底清理→找平验收→振动密实→分层铺土。3.2填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。3.3检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3.4填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具通州建总集团有限公司施工组织设计7性能确定。如无试验依据，应符合下列的规定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。蛙式打夯机填土分层铺土厚度不大于250mm，压实遍数3～4。压实系数≥0.95。3.5长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应制作成斜坡形，夯迹重叠0.5～1.0m,上下层错缝距离不应小于lm。3.6填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为0.2m。3.7回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。3.8填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。第三节钢筋工程1、钢筋工程概况：钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。1.1钢筋的选用：HPB300级、HPB400级。1.2钢筋的连接方式为：直径≥20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，直径＜20mm采用焊接。2、钢筋的原材料控制：2.1钢筋的进场检查：进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。外观检查：钢筋表面及每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。并作好见证取样送检工作。2.2钢筋的质量控制通州建总集团有限公司施工组织设计8由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。3、钢筋连接方式3.1直螺纹套筒连接施工工艺3.1.1工艺流程预接：钢筋端面平头→剥肋滚轧螺纹→丝头质量检验→套筒连接→接头检验。现场连接：钢筋就位→拧下钢筋、套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。钢筋丝头加工：按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环，并按规定丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。连接钢筋注意事项：钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤；所连钢筋规格必须与连接套规格一致；连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接；连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏；力矩扳手不使用时，将其力矩值调为通州建总集团有限公司施工组织设计9零，以保证其精度。检查钢筋连接质量检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。直螺纹接头连接有六种类型：标准型接头：用于钢筋可自由转动的场合。利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。可选用标准型或变径型连接套筒。加长型接头：用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。加锁母型接头：用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。正反丝扣型连接:用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应选用带正反丝扣的连接套筒。3.2电渣压力焊工艺流程闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。通州建总集团有限公司施工组织设计10选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数见下图主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。电渣压力焊、接头质量检验取样数量：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批。在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。外观检查：电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4°。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。拉伸试验：电渣压力焊接头拉