1#楼保温施工方案

第1页共19页合能·四季映像1#楼外墙外保温系统施工方案四川睿创节能环保工程有限公司第2页共19页目录第一部分………………………………工程概况第二部分………………………………编制依据第三部分………………………………基面的要求、检查及配合要求第四部分………………………………施工流程第五部分………………………………施工准备第六部分………………………………施工工艺第七部分………………………………质量要求第八部分………………………………施工质量控制计划第九部分………………………………安全文明施工及环保措施第十部分………………………………成品保护措施第十一部分……………………………保证工期措施第3页共19页一.工程概况工程名称:合能·四季映像1#楼工程建设单位:成都合能龙泉置业有限公司承建单位:四川睿创节能环保工程有限公司施工范围:中空玻化微珠外墙外保温采用中空玻化微珠保温材料外墙外保温现场成型的新型墙体保温体系。该保温体系包括界面砂浆处理层，中空玻化微珠保温层、抗裂砂浆复合玻纤网，集墙体保温、抗裂防护为一体。采用中空玻化微珠保温材料施工，适用范围广、材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求，基本构造图如下：5mm35mm图1：涂料饰面基本构造图2：面砖饰面基本构造二．编制依据2.1《外墙外保温工程技术规程》JGJ1442.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504112.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002.5《高层民用建筑设计放火规范》GB500452.6《中华人民共和国安全生产法》2.7《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008基层墙体梁、柱混凝土处界面砂浆拨化微珠浆料保温层抗裂砂浆网格布（铺设一层网布）外墙涂料基层墙体梁、柱混凝土处界面砂浆玻化微珠浆料保温层锚钢丝网抗裂层)粘贴面砖面砖勾缝塑料锚固件6m35mm第4页共19页2.8《建筑保温砂浆》GB/T20473-20062.9《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》DBJT20-60三．基面的要求、检查及配合要求3．1、基面检查：在施工前，对基面状况做认真仔细的检查，如发现基层表面有如下缺陷时，及时作出相应的处理措施。3．1.1基层表面平整度不符合要求；3．1.2混凝土基面或砂浆找平面有突出物、孔洞或未达到养护期等；3．1.3暴露在外的钢筋、铁件未做防锈处理；3．1.4其他可能影响工程质量的情况；3．2、相关配合要求3．2.1在保温层施工前，及时安装好门窗和外墙有关的一切构件，例如水电管道的支架、栏杆等。3．2.2脚手架搭设应离墙体250mm以上，脚手架必须搭设完整（跳板、安全网）并通过安检验收；3．2.3拆除及时封堵施工洞口和安装构件破坏部位；四．施工流程4.1饰面为涂料作法的工艺流程基层墙体处理→梁柱等混凝土表面的界面处理→吊垂线、弹控制线→用水泥砂浆作设计厚的灰饼→抹中空玻化微珠保温浆料→平整度、垂直度验收,晾置干燥→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→抗裂防护层验收→保温施工整体验收→外墙柔性腻子与涂料施工第5页共19页4.2饰面为粘贴面砖作法的工艺流程基层墙体处理→梁柱等混凝土表面的界面处理→吊垂线、弹控制线→用水泥砂浆作设计厚的灰饼→抹中空玻化微珠保温浆料,晾置干燥→用塑料膨胀螺栓固定镀锌电焊网，抹抗裂砂浆并将网含在抗裂砂浆内一次成型，平均聚合物抗裂砂浆厚度为设计厚度→采用专用粘结砂浆按粘贴面砖→面砖勾缝五．施工准备5.1材料准备5.1.1界面砂浆，应符合(JG158-2004)的要求。5.1.2中空玻化微珠保温浆料中空玻化微珠保温浆料由保温胶粉料与玻化微珠组成，两种材料单组分包装，使用时按比例加水搅拌制成。玻化中空微珠保温砂浆具有保温、抗老化、强度高等特点。项目单位指标湿表观密度kg/m3≤680干表观密度kg/m3≤300导热系数W/m·k≤0.07蓄热系数W/m2·k≥1.5抗压强度KPa≥500线性收缩率%≤0.3软化系数—≥0.6燃烧性能—A级5.1.3抗裂砂浆水泥抗裂砂浆（简称抗裂砂浆），采用多种外加剂制成抗裂剂，由抗裂剂与中砂、水泥搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻纤网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。其主要技术性能应满足下表要求。第6页共19页项目标准要求拉伸粘接强度与水泥砂浆（MPa）常温常态（28d）≥0.7耐水（7d）≥0.5耐温耐冻融（25次）柔韧性水泥基：28d压折比≤3非水泥基：开裂应变（%）1.5可操作时间，（h）≥1.5吸水量（浸水24h）（g/㎡）≤1000抗裂性5mm以下无裂纹透水性（24h），ml≤3.0水蒸汽透过湿流密度，（g/㎡.S）≥1.00渗透压力比（%）≥2005.2工具5.2.1脚手架安装完毕、工作面符合外墙装修要求，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。5.2.2强制型砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、冲击电钻等。5.2.3常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。5.3材料配制5.3.1界面砂浆的配制界面砂浆：现场采用中砂，水泥及胶水调配即可使用。5.3.2玻化微珠保温浆料的配制先将60kg左右的水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入100kg玻化微珠胶粉料搅拌10分钟，搅拌均匀成膏状后倒出。该材料应随搅随用，可操作时间2h内，5.3.3抗裂砂浆的配制先将60kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋200k抗裂砂浆,搅拌10分钟后，搅拌均匀成膏状后倒出。抗裂砂浆应随搅随用，可操作时间2h。第7页共19页5.4基层墙面处理5.4.1墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面凹凸部分≥2CM应填补或铲平。5.4.2对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。5.4.3吊垂直、弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线，按设计厚度水泥砂浆作标准厚度灰饼。六．施工工艺6.1做贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:6.1.1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用托线板检查墙面垂直度.6.1.2在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,做设计厚度灰饼.6.1.3.待标准灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干灰饼.6.1.4用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处做灰饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.6.1.5每层灰饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查灰饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。6.2界面砂浆施工按上述配比将界面砂浆用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面和梁柱,注意混凝土墙面应做毛面处理，界面砂浆不宜施工过厚。6.3中空玻化微珠保温层施工6.3.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.第8页共19页6.3.2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。6.3.3保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在15mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。6.3.4保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量保证施工抹灰厚度,抹至与标准贴饼相平.2-3小时之后进行保温面层修补，对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用靠尺将其刮平,最后用靠尺刮抹墙面，先水平后垂直再用托线,2m的靠尺检测后以达到验收标准。保温浆料施工时要注意收集清理落地灰,落地灰在4小时内重新和新料搅拌即可使用。6.4涂料饰面系统抗裂层施工6.4.1待保温施工完5-7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。6.4.2抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，纵向铺设。6.4.3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。6.4.4抹抗裂砂浆时，厚度应控制在1.5mm，宽度、长度略大于网布面积。然后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中。网布之间的横向、纵向搭接宽度不应小于100mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要铺满砂浆严禁干搭接。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。24小时后再批刮一遍抗裂砂浆罩面，使抗裂层整体厚度达到规范要求。6.4.5阴角处耐碱网格布要双向压茬搭接，其宽度≥100mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。6.4.6网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露网，严禁先铺网后刮抗裂砂浆。大墙面要抹平，保持阴阳角处的方正和顺直。6.4.7大面积铺贴网格布之后,在门窗洞口处应沿45°方向贴一道网格布（200×300mm）。第9页共19页6.4.8抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。6.4.9具体节点处理可按设计要求的图集进行施工。6.4.10在抗裂层施工完5-7天验收合格后，可进行下一道工序施工。6.5瓷砖饰面系统抗裂层施工6.5.1待保温施工完5-7天后，保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。6.5.2抗裂层施工前应先将四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将四角钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片铺平。6.5.3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。6.5.4在保温墙面上用电锤打眼，再铺钉钢网，铺钉钢网应按从上至下,从左至右的顺序施工.首先将钢网在墙面就位绷直，先将塑料膨胀栓套敲入孔内，再将胀钉打入栓套中,从而把钢网固定。钢丝网局部不平处可用U型钉临时固定，将钢网固定于保温墙面上。尼龙胀栓应成梅花状横向间距350mm，纵向间距500mm分布.控制胀栓密度应为每平米6个.锚固胀栓固定钢网要钉入结构墙体，钉入深度应不小于25mm.6.5.5钢网边相互搭接宽度应在50mm左右，为了使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺贴。6.5.6窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个胀栓.窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处.6.5.7钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆层抹灰施工.抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在7mm以内。严禁在现场搅拌时往抗裂砂浆里加砂。6.5.8抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。6.5.9具体节点处理可按设计要求的图集进行施工。6.5.10在抗裂层施工完5-7天验收合格后，可进行下一道工序施工。第10页共19页七．质量要求7.1主控项目7.1.1所用材料品种、质量、性能应符合要求。7.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。7.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。7.2一般项目7.2.1表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。7.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。7.2.3空调眼、支架位置准确无误。7.3允许偏差7.3.1允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法1立面垂直4MM用2m托线板检查2表面平整4MM用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直4MM用2m托线板检查4阴阳角方正4MM用20cm靠尺及塞尺检查7.3.2质