隧道锚杆支护施工方案

1一、施工方案锚杆施工在初喷混凝土后及时进行，并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔，其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直，孔口岩面应整平，并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时用垫片调整，垫片密贴岩面，锚杆安装后外露长度不超过100mm。锚杆支护施工范围内采用梅花型布置，锚孔间距1m。1、组合式锚杆施工Ⅴ级围岩的支护系统锚杆采用组合锚杆，由Φ22螺纹钢筋、R25中空锚杆通过连接套连接组合构成杆体，并与锚头、排气管、垫板等组合构成组合式锚杆整体。如下图：空气进口喷砼（第一层）组合式锚杆图螺纹钢筋（GB1499）锚头排气管出浆口中空锚杆杆体热镀锌空气出口垫板喷砼（第二层）螺母二次衬砌钢筋网1.1、施工准备1.1.1、根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。1.1.2、按设计图加工制作组合式锚杆半成品，如连接主杆体、装好锚头、排气管等。1.2、钻孔、安装锚杆测量中线、标高，画出开挖轮廓线，并在掌子面上标出锚杆孔位，用风动凿岩机钻孔，用高压风将孔内杂物吹净；在合格的锚孔中插入装好锚头、排气管的锚杆，安装止浆塞、垫板、螺母。1.3、锚固2用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1—2分钟，以不冒水泡为止（注：浸泡时间不得过长）。在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆。止浆塞采用可记忆止浆塞，把注浆过程中的相应参数如孔口压力、注浆量、注浆日期等存储起来，在施工结束后可随时采用数据采集仪采集数据，以判断注浆是否达到要求。1.4、组合式锚杆施工注意事项1.4.1、锚杆安装中须特别注意保护好排气管，保证排气管顺直，排气通畅。1.4.2、因中空锚杆为注浆盲区，固中空锚杆段表面采用热镀锌处理，以防锈蚀。1.5、组合式锚杆施工工艺见下图组合式锚杆施工工艺图2、水泥药卷锚杆施工本隧道的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩的Z2、Z3、Z4-1(b)型支护系统锚杆采用Φ22不合格断面排险测量布孔凿岩机钻孔清孔，成孔检查组合式锚杆安装锚固注浆检查下道工序组合式锚杆加工制作材料准备浆液配制合格3全粘接药卷锚杆。2.1、锚杆将根据设计图现场制做，按设计布置钻孔，用高压风将孔内杂物吹净。2.2、将水泥药包放入水中泡至软而不散时取出，然后用工具将药包推入孔内塞满至孔深1/3~1/2处，中途药包不得破裂。2.3、打入锚杆，锚杆杆体应注意旋转，使药包充分搅拌，以锚杆达孔底且孔口有浆液流出为止。锚杆插入时不得偏斜或脱落，安设杆体后立即安装垫板并拧紧螺帽。水泥药卷锚杆施工示意图2.4、水泥药卷锚杆施工工艺见下图：水泥药卷锚杆施工工艺图3、锚杆施工工艺控制要点3.1、打孔前做好量测工作，严格按设计要求布孔并做好标记，打孔偏差不大于±50mm；锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，操作工把凿岩机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。3.2、锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。孔深偏测量布孔凿岩机或锚杆机钻孔清孔，成孔检查水泥药包塞入锚杆安装水泥药包浸泡锚杆制作4差值不大于±50mm。3.3、用高压风冲洗、清扫锚杆孔，确保孔内不留石粉，不得用水冲洗钻孔。3.4、锚杆孔径符合设计要求，允许偏差控制在0～＋20mm之间。3.5、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。二、施工质量要求标准1、基本要求1.1、锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。1.2、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。1.3、组合锚杆的注浆强度不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满。1.4、锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。1.5、锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。2、外观鉴定钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。3、实测项目项次检查项目规定值或允许差检查方法和频率1锚杆数量(根)不小于设计按分项工程统计2锚杆拔力(KN)28d拔力平均值≥设计值，最小拔力≥0.9设计值按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验3孔位(mm)±50尺量：检查锚杆数的10%4钻孔深度(mm)±50尺量：检查锚杆数的10%5孔径(mm)符合设计要求尺量：检查锚杆数的10%