油气管道概述

油气管道概述一、油气输送管道概况管道运输是原油、天然气和成品油最主要的运输方式之一。它与铁路、公路、航空、水运共同组成五大运输体系。第一条原油管道——美国、1865年第一条长距离输油管道——美国、￠600mm，长2158km，二战期间日输30万桶原油我国第一条长输管道——克拉玛依-独山子输油管道、1958年二、油气管道的分类（一）国家质量技术监督局颁发的TSGD3001-2009《压力管道安装许可规则》，将压力管道安装许可类别及其级别进行了如下划分：1、GA类[长输（油气）管道]长输油气管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送油气商品介质的管道。划分为GA1级和GA2级。1.1GA1级根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级1.1.1GA1甲级符合下列条件之一的长输油气管道为GA1甲级。（1）输送有毒，可燃，易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于10MPa的：（2）输送距离大于或等于1000km，且公称直径大于或者等于1000mm的。1.1.2GA1乙级符合下列条件之一的长输油气管道为GA1乙级（1）输送有毒，可燃，易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于4.0MPa，小于10MPa的：（2）输送距离大于或者等于200KM，且公称直径大于或者等于500mm的。1.2GA2级GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。2、GB类（公用管道）公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道。划分为GB1级和GB2级。2.1GB1级燃气管道为GB1级。2.2GB2级热力管道为GB2级，并且分为两类：（1）设计压力大于2.5MPa。（2）设计压力小于或等于2.5MPa。3、GC类（工业管道）工业管道是指企业，事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道，公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。3.1GC1级符合下列条件之一的工业管道为GC1级。（1）输送GB5044-1985《职业接触毒物危害分级》中规定的毒性程度为极度危害性质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道。（2）输送GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》与GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲，乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃）并且设计压力大于或等于4.0MPa的管道。（3）输送流体介质，并且设计压力大于或等于10MPa，或者设计压力大于或等于4.0MPa且设计温度高于或等于400℃的管道。3.2GC2级除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度，火灾危险性（可燃性），设计压力和设计温度低于GC1级的工业管道为GC2级。3.3GC3级输送无毒，非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高于-20℃，但是不高于185℃的工业管道为GC3级。4、GD类（动力管道）火力发电厂用于输送蒸汽，汽水两相介质的管道，划分为GD1级，GD2级。4.1GD1级设计压力大于或等于6.3MPa，或者设计温度高于或等于400℃的动力管道为GD1级。4.2GD2级设计压力小于6.3MPa，且设计温度低于400℃的动力管道为GD2级。5、长输油气管道带压封堵长输油气管道带压封堵可划分为甲级和乙级。5.1甲级符合以下条件之一的长输油气管道带压封堵为甲级。（1）输送可燃，易爆，有毒介质，设计压力大于或等于2.5MPa的长输油气管道带压封堵为甲级。（2）设计压力大于或等于2.5MPa，且公称直径大于或者等于300mm的长输油气管道带压封堵。5.2乙级符合以下条件之一的长输油气管道带压封堵为乙级。（1）输送可燃，易爆，有毒介质，设计压力小于2.5MPa的长输油气管道带压封堵为乙级。（2）设计压力小于2.5MPa，且公称直径小于300mm的长输油气管道带压封堵。6、管道现场防腐蚀作业压力管道现场防腐蚀作业划分为甲级和乙级。6.1甲级GA,GB1，GC,GD类压力管道的现场防腐蚀作业为甲级。6.2乙级GB2类压力管道的现场防腐蚀作业为乙级。注：（1）安装单位申请的许可项目中，同时含有GA，GC1，GD1，长输油气管道带压封堵，管道现场防腐蚀作业甲级和其他类别的许可项目时，由国家质检总局统一审批。（2）许可项目中，GA1甲级可以覆盖GA1乙级，GA2级；GA1乙级可以覆盖GA2级；GC1级可覆盖GC2级和GC3级；GC2级可覆盖GC3级；GD1级可覆盖GD2级；长输油气管道带压封堵和管道现场防腐蚀作业许可的甲级可以覆盖乙级；（3）GC1级中空分装置专项条件按GC2级，GC2级中的集中供气，制冷专项条件按GC3级；（4）输送距离，是指产地，储存地，用户间的用于输送商品介质的管道长度；（5）管道现场防腐作业，是指在管道施工现场进行工厂化预制管道防腐层作业，不包括管道防腐层的现场补口补伤；（6）GB1中设置PE管安装专项。（二）油气田地面建设工程中管道分类1、油气长输管道2、油气田集输管道3、工业管道（站内工艺管道）1、油气长输管道油气长输管道系指产地、储存库、用户间的用于输送油气介质的管道。油气长输管道按输送介质的不同又分油长输管道和气长输管道。（1）油长输管道油长输管道按管道的无损检测合格等级划分为小于或等于6.4MPa和大于6.4MPa的管道。《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）（2）气长输管道气长输管道根据天然气输送管道经过地区的危险程度划分为不同的等级。沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分成长度为2km并能包括最大聚居户数的若干地段，按划定地段内的户数划分为四个等级。一级地区：户数在15户或以下的区段；二级地区：户数在15户以上，100户以下的区段；三级地区：户数在100户或以上的区段，包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区；四级地区：系指四层及四层以上楼房（不计地下室层数）普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段。3、穿越工程根据GB50423-2007《油气输送管道穿越工程设计规范》的规定，穿越工程应按下表划分工程等级。穿越水域工程等级注：①.若采用裸管敷设或管沟埋设敷设，当施工期间流速大于2m/s时,中、小型工程等级可提高一级。②.有特殊要求的工程，可提高工程等级。穿越水域的水文特征工程等级多年平均水位水面宽度（m）相应水深度(m)设计洪水频率≥200不计水深大型≥100～＜200≥51%（100年一遇）≥100～＜200＜5中型≥40～＜100不计水深2%（50年一遇）小型＜40不计水深5%（20年一遇）4、跨越工程根据GB50459-2009《油气输送管道跨越工程设计规范》的规定，管道跨越工程应按跨越所处地理环境条件划分甲、乙两类，甲类为通航河流跨越，乙类为非通航河流及其他障碍跨越。管道跨越应按下表条件之一划分等级。等级工程总跨长度L1(m)主跨长度L2（m）大型≥300≥150中型100≤L1＜30050≤L2＜150小型＜100＜50长输管道工程关键质量控制点（停监点、必监点）序号主要施工工序停监点必监点主要抽查内容1焊接工艺评定√焊接工艺评定报告(工艺评定来源，符合规程、规范的情况)2焊缝外观√裂纹、凹陷、咬边、余高或验收记录3焊缝无损检测√无损检测报告（NDT方法、程序、比例及结果的准确性）及检测室管理4特殊地段回填√石方、戈壁段细土回填，泥湿地带、河流稳管地段稳管，埋深或验收记录5管段试压√强度及严密性或试压记录6输气管道干燥√干燥后的露点温度或干燥记录工程勘察、设计施工技术准备材料、设备准备管道测量、放线防腐管预制钢管拉运作业带清理布管、挖沟及管道组对管道焊接无损检测补口、补伤下沟回填清管、扫线管道试压阴极保护系统安装输气管道干燥管道构筑物安装管道联合试运返修或返工交付及后期服务长输管道工程主要施工工序：2、油气田集输管道油气田集输管道一般指从井口至集油（气）站（气体处理厂）之间，为了油气田内部管理、生产开发、工艺要求而建设的油气输送管道。油气田集输管道又分油田集输管道和气田集输管道。通常这类管道的管径较小，距离也不是很长。在《油气田集输管道施工技术规范》（SY0422-2010）和《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》（SY4204—2007）中，以无损检测比例和合格等级把油气田集输管道分为以下四个压力级别：P＞16MPa；4.0MPa＜P≤16MPa；1.6MPa＜P≤4.0MPa；P≤1.6MPa。油气田集输管道工程关键质量控制点（停监点、必监点）序号主要施工工序停监点必监点主要抽查内容1焊接工艺评定√焊接工艺评定报告(工艺评定来源，符合规程、规范的情况)2管道焊缝无损检测√无损检测报告[无损检测比例及各种焊口（转焊、固定口、弯管等）检测覆盖面，合格判定准确性]及检测室管理3试压√泄漏、变形、压力降(压降率)或试压记录3、工业管道（站内工艺管道）石油天然气站内工艺装置间的连接管道。GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》规定适用于设计压力不大于42MPa、设计温度不超过材料允许适用温度的工业金属管道施工。不适用于以下管道：石油、天然气、地热等勘探和采掘装置管道，长输管道，核能装置的专用管道，采暖通风与空气调节的管道及非圆形截面的管道。GB50540-2009《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》适用于新建或改（扩）建原油、天然气、煤气、成品油等站内工艺管道工程的施工。不适用于炼油化工厂、天然气净化厂厂内管道，以及站内泵、加热炉、流量计、撬装设备等设备本体所属管道。SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》适用于石油化工工程中设计压力400Pa[绝压]～42MPa（表压），设计温度－196℃～850℃的有毒、可燃介质钢制管道工程的施工及验收，不适用于长输管道和城镇燃气管道工程的施工及验收。工业管道（站内工艺管道）关键质量控制点（停监点、必监点）有毒、可燃、腐蚀性介质金属管道序号主要施工工序停监点必监点主要抽查内容1合金材质检验√合金材质复验报告、外观质量或检验记录2合金材质阀门检验√合金材质复验报告、试压记录3管道组对√坡口、间隙、管壁错口或验收记录4管道焊接▲√工艺评定报告、外观质量或验收记录5焊缝无损检测▲√无损检测报告（NDT方法、程序、比例及结果的准确性）、检测室管理6焊缝热处理√热处理报告、硬度值或检测记录7膨胀补偿器安装√补偿量或检测记录8接地电阻测试√电阻值、连接质量或测试记录9管道系统试压▲√泄漏、变形、压力降（压降率）或试验记录10脱脂、蒸汽管道打靶√洁净度或打靶报告注1、设计压力≥4MPa、设计温度≥250℃或≤—29℃的其它金属管道执行本条规定；2、设计压力＜4MPa、设计温度＜250℃的汽、水、风、气等介质管道参照本条执行；3、油气田集输和长输管道站场只抽查划“▲”的工序。工业管道（站内工艺管道）关键质量控制点（停监点、必监点）埋地管道序号主要施工工序停监点必监点主要抽查内容1金属管道焊接√无损检测报告、外观质量或验收记录2非金属管道连接√外观质量或验收记录3管道系统的试压、灌水√泄漏、压力降、液位降或试验记录三、油气管道工程常用标准规范1、长输管道：GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》SY4208-2008《石油天然气建设工程施工质量验收输油输气管道线路工程》GB50424-2007《油气管道穿越工程施工规范》GB50460-2008《油气输送管道跨越工程施工规范》GB50446-2008《盾构法隧道施工与验收规范》SY4207-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY/T4103-2006《钢质管道焊接及验收》SY/T4114-2008《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T4115-2008《油气输送管道工程建设施工组织设计编制规则》2、集输管道：SY0422-2010《油气田集输管道施工技术规范》SY4204—2007《石油