特灵RTHD冷水机组资料

第一部分内容机组机械组成部分特灵RTHB冷水机组机组机械组成部分•直接传动,低速运转,运行可靠•采用五级轴承,与飞机引擎同级•用制作核潜艇螺旋浆的多头钻床•加工螺杆压缩机•结构简单,只有三个运转部件,易损件少•可靠性高•滑阀调节制冷量,15%~100%无级调节蒸发器冷凝器油分离器控制盘启动柜电机压缩机电机机组机械组成部分机组机械组成部分阴阳转子轴承加减载电磁阀止回阀电机定子蜗壳接线端子·气密性好，高低压串气少·个运转部件：转子，电机，滑阀·配合液态冷媒冷却电机，压缩机运行更稳定·转子间隙可达0.0127mm；机组机械组成部分•优秀第四代阳阴5~7转子•最精密的转子加工设备,确保最精确的转子间隙•运转更平稳,效率更高,噪声更低•滑阀调节制冷量,15%~100%无级调节机组机械组成部分机组机械组成部分阴阳螺杆的加工过程机组机械组成部分•密闭式,直接驱动,转速2950转•液态制冷剂直接冷却,运行可靠•采用5级轴承,与飞机引擎轴承同级•无齿轮变速箱,避免部分负荷齿轮传动造成的能量损失机组机械组成部分5齿阳转子7齿阴转子机组机械组成部分阴转子阳转子压缩机外壳滑阀排气口阴转子Oil&RefrigerantMixVaportoCompressorSuctionLiquidfromSeparatorLiquidDistributorsVaporVapor·减少污染：制冷剂充注量少·提高效率：更高的换热性能·市场独有：特灵公司的专利机组机械组成部分·美国进口，质量可靠；·反应灵敏,控制精确,自适应(AdaptiveControl)的调节系统冷媒流量;·EXV有自我诊断功能.开机时,膨胀阀首先进行一系列的自我测试,保证运行期间安全可靠.机组机械组成部分第二部分内容制冷循环特灵RTHD冷水机组冷凝器蒸发器压缩机节流装置冷凝器蒸发器压缩机节流装置机组机械组成部分制冷循环焓过冷制冷剂液体气液混合区40.5Btu/lb压力过热制冷剂蒸气BA222.4psia112.3Btu/lb饱和气体线饱和液体线123a3b451蒸发器2压缩机3油分离器4冷凝器5电子膨胀阀制冷循环制冷循环1234压力焓蒸发器冷凝器膨胀节流装置PePcP15特灵RTHD冷水机组第三部分内容压缩过程压缩过程吸气口压缩过程吸气口阴阳转子与外壳封存的制冷剂蒸气(V)压缩过程吸气口排气口封存的制冷剂蒸气(V)压缩过程排气口封存的制冷剂蒸气(V)测量记录点压缩过程测量记录点排气口封存的制冷剂蒸气(V)压缩过程测量记录点封存的制冷剂蒸气被排出(V)第四部分内容压缩机能量控制特灵RTHD冷水机组压缩机能量控制排气口能量控制滑阀压缩机能量控制来自油箱的高压润滑油加载电磁阀减载电磁阀回到压缩机部分活塞弹簧气缸压缩机能量控制去到排气口轴向口径向口压缩机能量控制回到吸气口径向口去到排气口滑阀开口压缩机能量控制径向口径向口轴向口滑阀开口滑阀运动方向关闭滑阀加载滑阀运动方向打开滑阀减载第五部分内容供油系统特灵RTHD冷水机组主油路系统制冷剂和油混合物回收管路其它管路冷凝器蒸发器油箱压缩机油分油分油冷却器气泵油过滤器回油过滤器主油路电磁阀膨胀阀充油阀排油阀供油系统特灵RTHD冷水机组第六部分内容机组运行操作机组运行操作螺杆式机组启动步骤1.检查机组供电电源,是否稳定、标准;2.开启冷冻水进/出水阀门;3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;4.开启冷却水进/出水阀门,5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常;7.检查冷却水,进/出口压差是否正常;8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常螺杆式机组启动步骤(续)9.启动机组,待机组运行稳定后;10.检查机组运行电压,电流;11.检查机组油位,及前后轴承回油情况;12.检查油压,油温;13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;14.检查排气系统运转情况;15.检查机组运行声音,是否正常;16.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;机组运行操作螺杆式机组运行记录内容1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力;2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力;3.机组油压差,温度,油箱压力,排油压力;4.排气吸气温度,排气液温度;6.机组导叶开度,导叶位置;7.蒸发器/冷凝器趋近温度;8.压缩机运行电压/电流,线圈温度;10.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流;11.冷却塔风扇运行电压,电流;9.压缩机启动次数,运行时间;5.排气泵出时间,排气运行时间;机组运行操作螺杆式机组停机步骤1.确认机组本此运行时间大于30分钟;2.机组正常停机,待机组完全停止后;3.5~10分钟后,停止冷却循环泵;4.关闭冷却水进/出水阀门;5.关闭冷却塔风扇;6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵;7.关闭冷冻水进/出水阀门;机组运行操作机组运行操作日常运行记录•为什么要对机组运行数据进行日常记录?•记录是提供给谁看的?机组运行操作日常运行记录•记录机组日常运行数据的目的是当机组有任何运行数据程序不正常或偏离日常读数时,可及早发现并作出适当的处理,避免造成更严重的故障发生损害机组。•日常运行记录是供操作人员领班或主管定期查阅的。如发现任何不正常状况发生,应向TRANE维修中心查询处理方法或建议。特灵RTHD冷水机组第七部分内容维护保养工作维护保养工作专用工具•双头压力表•测量制冷剂压力•量度制冷剂饱和温度•充注制冷剂,监测压力维护保养工作专用工具•真空泵•抽真空,除湿•不同容量的机组,应使用不同容量的真空泵•真空测量仪•准确地量度真空度维护保养工作专用工具•数字式万用表•钳形电流表•绝缘表维护保养工作专用工具•冷媒回收机•减少制冷剂的浪费•避免污染环境•提高工作效率专用维修工具维护保养工作标准的操作程序专用零配件水流开关各种过滤器专用清洗剂专用保险各种专用冷冻油维护保养工作常规保养检测马达各种参数校正及调整主机设定参数电器检查,调校传感器更换润滑油及过滤器检测不正常之噪音，振动及高温冷凝器清洗维护保养工作•润滑油油质分析内容分析对象水份系统漏酸性系统漏铝Al叶轮铭Cr轴铜Cu腐蚀铁Fe腐蚀铅Pb轴承锡Sn轴承锌Zn轴承维护保养工作•冷媒化验内容标准冷媒蒸发后固态物小于0.5%含酸量小于3PPM水份小于40PPM维护保养工作•铜管涡电流探伤-预知冷凝器铜管的磨损避免无计划停机-非破坏性分析技术-高精确工业标准总运行費用隐藏成本前置成本保养费故障维修損失运转电费操作管理费总结•分析重点：效率！效率！！效率！！！•1.5%Efficiencylossforevery1degreeFincreaseinlift.•冷却水温每上升1个华氏度温差，将损失机组效率1.5%•2%Efficiencylossforevery1%ofoilintherefrigerant.•冷媒中的每1%的油会降低机组效率2%•3%Efficiencylossperpoundofincreasedheadbecauseofair.•机组每渗入1磅空气，机组效率就会下降3%例子：TRANE3级离心机1000RT@0.65Kw/ton蒸发器冷凝器出水=44F进水=85F进水=54F出水=95F饱和温度=39F饱和温度=92F临近温差=44F-39F=5F（正常）临近温度=92F-85F=7F（不正常）营运费用=tonxkw/tonxEFLHx$/Kwh正常（5F临近温度）￥=1000x0.65x(10x180)x1.0=117万异常（7F临近温度）￥=1000x（0.65x1.03)x(10x180)x1.0=120.5万多耗费用=120.5-117=￥3.5万1F=1.5%(Eff)例子：TRANE3级离心机1000RT@0.65Kw/ton，冷媒中含2%油营运费用=tonxkw/tonxEFLHx$/Kwh正常（0%油）￥=1000x0.65x(10x180)x1.0=117万异常（2%油）￥=1000x（0.65x1.04)x(10x180)x1.0=121.7万多耗费用=121.7-117=￥4.7万1%油=2%(Eff)例子：TRANE3级离心机1000RT@0.65Kw/ton蒸发器冷凝器出水=44F出水=85F进水=54F进水=96F饱和温度:40F（-18”Hg)饱和温度:95F(3psig)蒸发器压力：-18”Hg冷凝器压力：4.5psig营运费用=tonxkw/tonxEFLHx$/Kwh正常（饱和压力-实际压力）$=1000x0.65x(10x180)x1.0=117万异常（饱和压力-实际压力）$=1000x(0.65x1.045)x(10x180)x1.0=122.3万多耗费用=5.3万1psig（空气)=3%(Eff)我们的目的问题讨论