POSMAC-高耐蚀性钢材产品介绍(中文版)

POSMAC产品简介[POSCO镀镁铝锌产品]POSCO[最终修订日]2013-3-8关于POSMACPOSMAC是POSCOMagnesiumAlloyCoatingproduct的简称，采用POSCO固有技术开发的镀镁铝锌三元合金高耐蚀钢板（铝含量2.5%，镁含量3%）。POSMAC具有高耐蚀性，其耐蚀性是同镀金量镀锌产品(GI,HGI)的5倍以上，切面的耐蚀性（抗红锈）尤为明显，可取代成型加工后再热浸镀锌的钢板。使用GI产品的客户可不改变现有的加工、组装、涂漆等工序，直接替换POSMAC.镀金层侧面组织图(FE-SEMX500)POSMACGI镀铝锌(Zn-55%Al)MgZn2-ZnBinaryeutecticMgZn2-Zn-AlTernaryeutecticPrimaryZnZnFeZn-AlBinaryeutecticFePOSMAC耐蚀机理CCTSurfaceCrosssection30cycle60cycleSteelMg2+Mg(OH)2Zn2+Zn5(OH)8Cl2·H2O2e-Zn(OH)2镀层中的镁(Mg)成分有利于促进生成状态非常稳定且组织缜密的细致保护膜-simonkolleite(Zn5(OH)8Cl2·H2O),在镀层表面生成并维持膜状的覆盖层,从而发挥优异的耐蚀性SteelZn5(OH)8Cl2·H2OZn-Mg-AlZn-Mg-AlSteelZn-Al-Mge-Zn2+,Mg2+红锈自愈效果SteelZn-Al-MgO2Fe2+OH-Zn5(OH)8Cl2·H2OMg(OH)2Fe2++1+2+3+4POSMAC2004006000102030405060708090EDSresults(wt.%)MgFeZndistance(um)+1+2+3+4POSMAC20040060001020304050607080EDSresults(wt.%)MgFeZndistance(um)(60cycle)(30cycle)钢板经过加工的切面部位,上部的镀层发生溶解并逐步覆盖切面,促进状态稳定的保护膜的生成。在初期过程中裸露在外的切面部位会发生红锈,但保护膜在切面形成膜状覆盖物后,将发挥优异的耐蚀作用含有镁、铝合金镀金产品由于镁元素的流动，随着时间推移在切面部位形成细致保护膜，具有耐蚀性GI的切面只生成了排列不密集且多孔性的覆盖物，而镀铝锌在试验后切面部位的Fe并未受到覆盖■切面部位覆盖物的比较(CCT60周期试验后FE-SEMx1000)GIFe露出镀铝锌POSMACPOSMAC品质特性–1.平面部分的耐蚀性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare1(M)SST,平面800小时SST,平面1000小时1.2t,120g/m21.2t,180g/m21.2t,180g/m21.2t,100g/m21.8t,100g/m2■SST盐雾试验结果(平面,JISZ2371)*Cr-Free后处理样板2.0t,240g/m2POSMAC品质特性–1.平面部分的耐蚀性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare1(M)SST,平面1500小时SST,平面2000小时1.2t,120g/m21.2t,180g/m21.2t,180g/m21.2t,100g/m21.8t,100g/m22.0t,240g/m2720小时出现红锈720小时出现红锈■盐雾试验结果(平面,JISZ2371)*Cr-Free后处理样板POSMAC品质特性–1.平面部分的耐蚀性■CCT:CyclicCorrosionTestResult(KSR1127,SST2Hr(35℃)4Hr(25%RH,60℃)2Hr(95%RH50℃))POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare1(M)CCT,平面100周期CCT,平面120周期1.2t,120g/m21.2t,180g/m21.2t,180g/m21.2t,100g/m21.8t,100g/m22.0t,240g/m2POSMAC品质特性–1.平面部分的耐蚀性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare1(M)CCT,平面160周期CCT,平面200周期■CyclicCorrosionTestResult(KSR1127,SST2Hr(35℃)4Hr(25%RH,60℃)2Hr(95%RH50℃))1.2t,120g/m21.2t,180g/m21.2t,180g/m21.2t,100g/m21.8t,100g/m22.0t,240g/m2POSMAC品质特性–1.平面部分的耐蚀性■加工后热浸镀锌(Batch镀锌)板材产品耐蚀性比较试验结果(SST,平面)(JISZ2371)SSTPOSMAC加工后热浸镀锌样本（BATCH）120g/m2500g/m2540g/m2580g/m2300小时500小时POSMAC品质特性–1.平面部分的耐蚀性■板材切口端面有无覆膜条件下耐蚀性试验结果(POMIA)150mm35mm300周期,切面覆膜处理150周期,切面无任何处理GIZGL150mm70mm样品切面处覆膜处理时，镀铝锌板的耐蚀效果较好；切口处在无任何处理的情况下，镀铝锌板的耐蚀性远次于镀镁铝锌产品。POSMACGIPOSMACZGLPOSMAC品质特性–2.加工部位的耐蚀性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare2(M)SST,500小时SST,600小时SST,900小时SST,1200小时■加工品盐雾试验结果(Cupping,SST同平面类实验条件)1.2t,180g/m21.2t,180g/m21.5t,100g/m21.6t,100g/m22.0t,240g/m2POSMAC品质特性–2.加工部位的耐蚀性POSMACGI(H)GalvalumCompare1(Z)Compare2(M)CCT,60周期CCT,80周期CCT,100周期CCT,120周期■加工品CCT试验结果(Cupping,CCT同平面类试验条件)35周期后出现红锈1.2t,180g/m21.2t,180g/m21.5t,100g/m21.6t,100g/m22.0t,240g/m2■弯曲加工部盐雾试验结果(Bending,SST同平面类试验条件)样本SSTSST,Bending300小时POSMAC1.2T,99.2g/m2GI1.5T,296g/m2Galvalum1.5T,111g/m2Compare1(Z)1.6T,111g/m2Compare2(M)2.0T,240g/m2SST,Bending500小时POSMAC1.2T,99.2g/m2GI1.5T,296g/m2Galvalum1.5T,111g/m2Compare1(Z)1.6T,111g/m2Compare2(M)2.0T,240g/m2■弯曲加工部盐雾试验结果(Bending,SST同平面类试验条件相同)SpecimenSSTSST,Bending1000小时POSMAC1.2T,99.2g/m2GI1.5T,296g/m2Galvalum1.5T,111g/m2Compare1(Z)1.6T,111g/m2Compare2(M)2.0T,240g/m2SST,Bending1500小时POSMAC1.2T,99.2g/m2GI1.5T,296g/m2Galvalum1.5T,111g/m2NeedtocheckCompare1(Z)1.6T,111g/m2Compare2(M)2.0T,240g/m2■弯曲加工部切面部位CCT试验结果(切面,CCT同平面类试验条件)SpecimenCCTCCT,切面30周期POSMAC1.2T,133g/m2GI1.6T,296g/m2Galvalum1.6T,111g/m2Compare1.6T,118g/m2CCT,切面45周期POSMAC1.2T,133g/m2GI1.6T,296g/m2Galvalum1.6T,111g/m2Compare1.6T,118g/m2热浸镀锌产品样件,2.3t,354.3g/m2热浸镀锌产品样件,3.2t,370.3g/m2POSMAC2.3t,88.6g/m2POSMAC3.2t,116.1g/m2■POSMAC加工品与热浸镀锌产品SST对比试验结果(SST300小时)工件加工后热浸镀锌的产品在SST试验300小时后出现红锈，而POSMAC未出现红锈现象平板部及弯曲部(SST1500小时试验结果)加工后热浸镀锌产品SST试验300小时后侧面部位出现红锈热浸镀锌产品样件,2.3t,354.3g/m2热浸镀锌产品样件,,3.2t,370.3g/m2POSMAC2.3t,88.6g/m2POSMAC3.2t,116.1g/m2热浸镀锌2种样品切口均出现红锈，而POSMAC产品受到了切口处生成的细致保护膜的保护切口处(SST1500小时试验结果)热浸镀锌2.3,354.3g/m2热浸镀锌3.2,370.3g/m2POSMAC2.3,88.6g/m2POSMAC3.2,116.1g/m2■切口部位耐蚀性(室外暴露试验,6个月)产品厚度(t)两面镀金量(g/m2)室外暴露试验,6个月GI0.8mm164.2镀铝锌0.4mm124.8POSMAC(Zn-Mg-Al)0.8mm112.71.2mm116.2■耐酸碱性试验结果POSMAC耐药性浸泡于用H2SO4及NaOH制成的pH1~14的溶液中24小时后，腐蚀减量测定结果00.050.10.150.20.250.312345678910111213147664ZAMGL减重(g/m2)ZpH1~2区间内POSMAC比ZAM耐酸性强■耐氨性试验结果※试验方法•10%氨溶液(pH12.5)中半浸泡，每100小时更换溶液•样品的切面及背面覆膜浸渍时间POSMACGIGL浸渍时间POSMACGIGL130g/m2296g/m2109g/m2130g/m2296g/m2109g/m2200小时500小时浸渍200小时后，镀铝锌浸渍部位出现红锈(镀铝锌样本无后处理)浸渍时间POSMACGIGL浸渍时间POSMACGIGL130g/m2296g/m2109g/m2130g/m2296g/m2109g/m21000小时1200小时■耐氨性试验结果GI样本在1000小时后出现红锈(GI样品无表面处理)※POSMAC产品具有良好的耐氨性，可用于家畜家禽等养殖业■模拟酸雨试验结果切口处理30周期60周期POSMACGIGLPOSMACGIGL61.4g/m2148g/m255.8g/m261.4g/m2148g/m255.8g/m2覆膜不覆膜，直接暴露30周期后，切口无覆膜处理的镀铝锌GL出现红锈/60周期后，切口无覆膜处理的GI出现红锈酸雨CCT试验时，红锈出现的情况比中性条件下快(低Cl含量、pH值的影响)切口处理90周期120周期POSMACGIGLPOSMACGIGL61.4g/m2148g/m255.8g/m261.4g/m2148g/m255.8g/m2覆膜不覆膜，直接暴露■模拟酸雨试验结果酸雨120周期后，所有样本均出现红锈随着酸雨周期增加，镀金层溶出加快，样本表面也出现红锈QingQu,Corr.Science,44,(2002)p2789GI与POSMAC在酸雨CCT试验及中性CCT条件下耐蚀性的差异酸雨条件下的Cl浓度及pH值不利于切口部位的细致保护膜Zn5(OH)8Cl2·H2O的形成酸雨条件加快了镀金层的溶出现象，不仅切口部，样本表面也出现红锈酸雨CCT比一般CCT条件下的喷盐时间少一小时，湿润时间多一小时，因此推断细致保护膜生成的必备元素Cl元素被雨水冲走造成Cl流失。SteelMg2+Mg(OH)2Zn2+Zn5(OH)8Cl2·H2O2e-Zn(OH)2BnaryeutecticTernaryeutectic,Zn2+