600MW输煤系统施工方案

目录第一章工程概况…………………………………………………3第一节编制依据……………………………………………3第二节工程概况………………………………………………3第二章施工综合进度………………………………………………6第一节编制说明……………………………………………6第二节综合进度计划表……………………………………6第三节工期保证措施………………………………………7第三章力能供应…………………………………………………8第四章施工管理方案……………………………………………9第一节作业指导书编制计划……………………………9第二节施工准备及本专业安装要点………………………9第三节主要施工方案及技术措施…………………………9第五章资源配置计划……………………………………………28第一节主要设备交付计划……………………………28第二节劳动力配置计划…………………………………29第六章施工管理与组织…………………………………………30第一节施工管理组织机构…………………………………30第二节施工技术管理……………………………………30第三节材料管理…………………………………………34第七章质量策划与控制…………………………………………36第一节质量目标…………………………………………36第二节质量管理网络……………………………………36第三节质量保证措施……………………………………36第四节质量验评范围……………………………………42第八章安全文明施工管理……………………………………43第一节安全目标…………………………………………43第二节安全管理网络……………………………………43第三节安全保证措施……………………………………43第九章环境管理………………………………………………48第一节环境管理网络……………………………………48第二节环境目标及指标…………………………………48第三节环境因素管理措施………………………………49第一章工程概况第一节编制依据1.《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源〔2002〕849号300MW机组施工组织总设计》2.《连城发电厂二期工程23.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版4.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—955.《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011—926.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1－20027.《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—928.《电力建设施工及验收技术规范》（水工结构篇）SDJ280—909.西北电力设计院连城发电厂二期工程设计图纸（运煤部分）10．设备厂家提供的安装图及技术文件11．连城发电厂二期工程《E标段施工招标文件》及其相关资料12．连城发电厂一期工程相关技术资料13．山西电建二公司《GB/T19001-2000质量管理体系》14．山西电建二公司《GB/T24001环境管理体系》15.山西电建二公司《GB/T28001职业健康安全管理体系》第二节工程概况300MW机组扩建工程，厂址位于甘肃省永登县境内，东距兰州市147公里。本工程输煤系统与一期结合，并进行改扩建，与原有一期、未来三期工程共用。连城发电厂二期2本期工程场外运煤以铁路为主，并新建一个汽车煤场，火车来煤卸料在原有一台转子型翻车机的基础上增加一套折返式翻车机系统。贮煤场新上一台斗轮堆取料机，一期斗轮堆取料机改造成斗轮取料机，安装在汽车煤场。本期工程主要设备概况为：序号分系统设备名称数量1卸煤系统翻车机系统1带式给煤机2电子汽车衡12煤场机械斗轮堆取料机DQ1000/1000•301叶轮给煤机QYG1000B2一期斗轮机拆迁、改造、安装13皮带机上煤系统0#甲乙带式输送机22#甲乙带式输送机26#带式输送机17#带式输送机110#带式输送机111#带式输送机112#带式输送机113#甲乙带式输送机214#甲乙带式输送机2电子皮带秤2电子皮带秤循环链码模拟实物检测装置2入炉煤样装置2犁式卸料器18导流缓冲锁气器18电动转换漏斗9头部伸缩装置1刮水器3落煤管4碎煤机室环锤式碎煤机2滚轴筛2盘式电磁除铁器4带式电磁除铁器4落煤管5水力清扫系统无堵塞液下泵水冲洗装置输煤冲洗水管道6煤水处理系统煤水处理系统设备安装煤水处理系统管道安装7煤场喷洒系统自动旋转喷水器8布袋除尘装置布袋除尘器安装9喷水抑尘装置喷水抑尘装置10起吊装置起吊装置第二章施工综合进度第一节编制说明1.1输煤专业施工进度计划依据大唐连城发电厂二期工程一级网络计划编制而成。本施工组织设计针对输煤专业施工特点，旨在为确保输煤安装过程中的质量、进度、安全提供更科学合理的解决方案与技术措施，全力引进先进技术、提高施工管理水平，以保证各项施工任务按期优质高效地完成。1.2本专业施工进度计划当施工网络总计划发生重大调整时，将作相应调整，以满足施工进度的需求。第二节综合进度计划表1.总体施工计划：序号设备名称计划安装时间备注16#带式输送机2004.04.20-2004.05.19该计划为施工计划，当设备供货延迟或其他影响因素发生时该计划将顺延2甲乙带式给煤机2004.06.01-2004.06.153翻车机系统2004.06.01-2004.07.1047#带式输送机2004.06.15-2004.07.1450#甲乙带式输送机2004.05.25-2004.06.2061#斗轮机2004.04.10-2004.05.317甲乙滚轴筛、甲乙碎煤机2004.05.15-2004.06.30813#甲乙带式输送机2004.05.01-2004.06.10910#带式输送机2004.04.25-2004.05.31102#甲乙带式输送机2004.05.01-2004.05.3111含煤废水站设备、水力清扫系统设备2004.06.10-2004.07.10122#斗轮机拆迁2004.05.01-2004.05.311311#带式输送机2004.04.10-2004.05.091414#甲乙带式输送机2004.06.01-2004.07.101512#带式输送机2004.05.20-2004.06.1016系统调试2004.07.10-2004.08.152.图纸交付计划：序号图纸名称要求交付时间备注1西北设计院图纸2003..10.012翻车机厂家图纸2004..03.01目前未到3斗轮机厂家图纸2004..03.014碎煤机厂家资料2004..03.01目前未到5滚轴筛厂家资料2004..03.01目前未到第三节工期保证措施3.1以里程碑计划为目标，认真编制切实可行的专业综合进度计划表,根据工程实际进程和设备到货情况，适时修改专业综合进度、月度计划，实现以计划为龙头的工期管理。3.2搞好专业配合，合理安排与土建等专业之间的交叉作业。积极主动配合土建，搞好基础验收移交工作，尽量减少不必要的返工现象。3.3做好施工各阶段的技术工作，保证技术工作超前、到位，避免工作滞后而影响施工工期。3.4搞好设计图纸、设备的催交，超前落实设备、材料计划，有效保障施工的连续进行。3.5根据本专业的施工特点，按照综合进度计划，协调好设备安装、管道敷设、电缆敷设、接线与调试工作的交叉，确保工程连续，避免窝工或断档，使人力、物力发挥最大效力。3.6积极推广引用新技术、新工艺，以保证施工进度。设备、材料、技术微机化管理。3.7抓好施工过程的质量监督检查工作，防止发生质量问题而造成返工的现象。第三章力能供应1．为满足施工制作需要，在工程处院内搭设40m2施工用平台一座，上面安装台钻1台，台钳1台，切割机1台，电焊机2台。平台由16mm钢板铺设平整，便于现场制作件的制作，在施工平台旁设小型二级库，便于存放施工材料。2．在工程处院内安装1个自来水管，以满足施工需要。3．在二级库旁边设立电源箱1面，便于平台施工用电以及工程处照明及办公用电。4.所有班组及管理组、技术组室内均装有暖气，以备冬季防寒取暖。5.为了方便施工及日常工作的联系，在管理组、技术组各配备一部电话，班组内根据具体情况配备一定数量的对讲机。6.工程处设工具房一个，内部配有各种管道安装工具及劳保用品，保证日常施工工作的正常进行。7.工程处院内安置一个集装箱作为设备库，存放施工用的各类管件及设备。8.工程处配备微机2台。第四章施工管理方案第一节作业指导书编制计划序号名称性质编写人完成时间1专业施工组织设计主要专工2004.04.102工程质量验评范围（质量验评计划）主要质检员2004.04.153上煤系统机械安装主要技术员2004.04.124斗轮机安装主要技术员2004.04.155翻车机系统安装主要技术员2004.04.206输煤系统试运主要技术员2004.07.017煤水处理系统安装主要技术员2004.05.10第二节施工准备及本专业安装要点2.1施工准备施工准备包括：各项技术管理文件收集、技术培训、施工场地布置、设备临时库准备、施工计量装置配备及校验、专业图纸审阅、安装材料计划编制、设备开箱清点与检验等。2.2与土建专业的配合配合土建施工做好生根铁件正确位置的预埋。工准第三节主要施工方案及技术措施3.1输煤系统设备安装措施3.1.1带式输送机安装3.1.1.1.工程概况本标段带式输送机共安装13台，带宽B=1200mm,出力均为Q=1000t/h.3.1.1.2.安装流程施工准备→基础划线→机架安装（头架→中间架→尾架）→托辊安装→传动滚筒、改向滚筒安装→拉紧装置→驱动装置→输送带铺设及胶接→清扫装置、落煤管及导煤槽安装→附件及保护装置安装3.1.1.3.施工方案a.施工准备设备检验a）金属构架几何尺寸偏差不大于10mm，且构架型钢无扭曲变形。b）托辊表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑脂，转动应灵活，否则应解体检修。c）胶带规格应符合设计，胶面无硬化和龟裂变质现象。施工用工器具检查a)所用经纬仪、水准仪，盘尺均应检验合格。b)紧固工具应有足够强度，不应有裂纹或疲劳迹象，起吊机具应完善，并应有良好使用性能。b.基础划线a）质量要求：相邻输送机头尾中心线必须对正，以保证落煤管顺利安装。以土建立柱划出栈桥中心，然后检查头部、尾部中心位置，必要时可移动中心线，利用经纬仪划出皮带输送机安装位置中心线。b)工艺要求：中心线允差±3mm。c.机架安装a)质量要点：构架中心与基础中心线对正，安装标高符合设计，保证纵向平面度及凸凹弧度，安装顺序为头架→中间架→尾部，头尾顺延，以减少纵向偏差，并应注意构架安装标高，利用水准仪复检水平段构架标高，利用经纬仪复检凸凹段构架标高，以保证纵向平面度及凸凹段正确弧度。b)工艺要求：中心线偏差≤0.5‰每段构架长度，且全长不超过20mm。标高偏差±10mm。横（纵）向水平度偏差≤2‰构架长（宽）度且全长≤10mm。纵向起伏平面度偏差≤10mm。d.托辊安装a)质量要点：托辊中心与支架中心应重合，靠近头部滚筒处的几组应与胶带充分接触，以托辊中心为准进行找正，槽形上托辊应以中间托辊中心为准找正，托辊中心应与输送机中心线相垂直，托辊轴头必须紧密嵌入支架槽内。b)工艺要求：托辊中心偏移≤2mm相邻托辊工作面高度偏差≤2mm上下托辊水平度偏差≤0.5mme.传动滚筒、改向滚筒安装a)质量要点：滚筒轴线必须和皮带机中心线相垂直，滚筒中心线与皮带机中心线重合，按照皮带机中心线进行找正，滚筒安装应平稳、牢固。b)工艺要求：纵横向位置偏差≤5mm水平度偏差≤0.5mm标高偏差±10mmf.拉紧装置安装a)质量要求：安装后应工作灵活，无卡涩，行程适当。垂直拉紧装置，其滚筒应在滑动轨槽内移动灵活，重锤在轨道或竖井中升降顺利，无卡涩现象，垂直拉紧器的孔洞四周应装设围栏等安全装置。螺旋拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应平直并涂油保护。b)工艺要求：1）垂直拉紧配重块按设计量2/3装设，上煤时若打滑再行增加且加重后拉紧滚筒应位于拉紧行程1/4处。2）对于等功率双驱动胶带机的配重量应使两台电动机的电流值基本一致。