钢管卸料平台施工方案_secret

-1-一、编制依据1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）（2002年版）；3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；5、混凝土结构设计规范（GBJ10-2001）；6、B1住宅楼等4项工程施工图纸；二、工程概况BI住宅楼等4项工程有4栋建筑，地上8层，地下2层，首层层高为4.4m，标准层2.8m，塔楼结构最高达到24.7m。框架短肢墙结构施工过程中模板、木枋、钢管等周转材料的倒运，于各层搭设钢管卸料平台，卸料平台的搭设下用钢管斜撑，上辅助用钢丝绳斜拉；为避免上平台阻碍下层平台周转材料的吊运，于左、右各搭设一平台，能同时满足出料堆料、调运、卸落钢管等材料。三、材料及要求1、钢管钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应符合国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，钢管上严禁打孔。每根钢管的最大-2-质量不应大于25kg。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。采用的扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。3、钢丝绳采用6×19，绳芯1Φ17钢丝绳（钢丝强度极限为1400N/mm2）。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。4、连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5、脚手板本工程采用木脚手板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱ级材质的规定。脚手板的厚度为50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。每块质量不宜大于30kg。6、安全网本工程采用密目式安全网。四、卸料平台的搭设方案根据工程主体结构施工期间的模板、木枋、钢管等周转材料垂直吊运的需要，于各栋结构主体边的卸料平台，采用从楼层下斜撑上斜-3-拉的搭设方案。平台位置的选择以减少拆卸时的收尾工作量、使用方便、避免二次拆移为要素,宜在对准阳台或客厅通道的部位搭设。卸料平台用于将其下相隔3～4层内拆除的模板、钢管等周转材料，从出料层平台上装堆，采用塔吊吊运至需用的楼层；因此卸料平台搭设楼层，从2层开始，周转材料吊运完成后，再拆除搭设到上一层，一一满足各层周转材料的运卸。卸料平台搭设流程为：在平整场地上先按平面示意图扣结纵横水平钢管→→扣结下斜撑平台侧的扣件→→用塔吊起吊平台架至使用楼层→→对下斜撑跟结构进行连接，挂钢丝绳固定→→满铺50mm厚木脚手板，钉上防滑条，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道→→绑扎好挡脚板，扣好平台周边护身栏杆1.2m高，栏杆三面挂设密目安全网。五卸料平台各杆件计算卸料平台施工均布活荷载标准值：1.5kN/m2。平台满铺50mm厚木板：荷载标准值0.35kN/m2，fm=13N/mm2，弹性模量E=9000N/mm2。钢管48mm×3.5mm，截面特性：A=4.89cm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2，惯性矩I=12.19cm4，截面模量W=5.08cm3，回转半径i=1.58cm，每米长质量为3.84kg/m。栏杆与挡脚板自重标准值：0.14kN/m。安全网自重标准值：0.01kN/m2。直角扣件：13.2N/个。-4-荷载取值均参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。1、平台水平钢管L1平台钢管铺设方向同木脚手板铺设方向一致，脚手板上的活荷直接传到钢管L2，钢管L1起拉结、整体稳定作用，故不用验算钢管L1的抗弯强度与挠度。2、平台水平钢管L2（1）抗弯强度的验算将L2按两跨连续梁受均布力进行计算，计算简图见右图：q恒=（0.35×0.7+10000.42.13410001084.3××+×）×1.2=0.36kN/m（考虑4个扣件）q活=1.5×0.7×1.4=1.47kN/m考虑活荷的不利组合，查静力计算手册有：M底max=0.07q恒2+0.096q活2=0.07×0.36×2.02+0.096×1.47×2.02=0.67kN·mM支max=-0.125q恒2-0.125q活2=-0.125×0.36×2.02+0.125×1.47×2.02=-0.92kN·mV1=0.375q恒+0.437q活=0.375×0.36×2.0+0.437×1.47×2.0=1.65kNV2=1.25q恒+1.25q活=1.25×0.36×2.0+1.25×1.47×2.0=4.58kN-5-杆件的容许弯矩M容=Wƒ=5.08×103×205=1041400N·mm=1.04kN·mMmax=0.92kN·m平台水平钢管L2抗弯强度满足要求。（可）（2）变形验算：由JGJ130-2001表5.1.8要求：ν容=/150=2000/150=13.33mm或10mm。由静力计算手册查得：ν=EIlq100521.04恒标+EIlq100912.04活标=4541019.121006.210020002.136.0521.0××××××+4541019.121006.210020004.147.1912.0××××××=7.10mm＜10mm平台水平钢管L2变形满足要求。3、平台水平钢管L3平台水平钢管L3荷载：q恒=（0.35×0.35+10000.42.13410001084.3××+×+0.14+0.01×1.2）×1.2=0.39kN/m（考虑4个扣件）q活=1.5×0.35×1.4=0.74kN/m，q合=0.39+0.74=1.13kN/m荷载设计值小于平台水平钢管L2，故平台水平钢管L3的强度与变形不用验算。4、与斜撑杆连接处的扣件抗滑验算直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130—2001表5.1.7取RC=8kN。由水平钢管L2传给扣件的中间支座反力：V2=4.58kN-6-中间支座传给扣件的滑动力为：F中斜向=2222.322.3V+=1.18V2=5.4kNF中水平向=22.32V=0.63V2=2.89kN由水平钢管L2传给扣件的两端支座反力：V1=1.65kN边支座传给扣件的滑动力为：F边斜向=1222.342.3V+=1.6V1=2.64kNF边水平向=12.34V=1.25V1=2.06kN与斜撑杆连接处的各扣件受到的滑动力均小于RC=8kN，故抗滑满足要求。5、中间斜撑杆计算（1）验算长细比中间斜撑杆最不利段长度为2.52m，按JGJ130—2001中5.1.9注的要求，计算长度按0=1.27=1.27×2.52=3.20m。则有：λ=3200/15.8=203250，长细比满足要求。根据此长细比查JGJ130—2001附录C得稳定系数φ=0.175。（2）稳定性验算考虑平台风荷载的影响，按B类最高平台57m考虑，查《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）得：风压高度变化系数μz=1.74，汕头基本风压w0=0.8kN/m2；由规范JGJ130-2001表4.2.4的规定有：风荷载体型系数μs=1.3φ=1.3×0.623=0.81；（挡风系数φ=0.623）-7-由规范JGJ130-2001式4.2.3得风荷标准值wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.74×0.81×0.8=0.789kN/m2；由规范JGJ130-2001式5.3.4得：（考虑侧面风荷面积）Mwk=wkah2=0.789×4.0×1.22/10=0.454kN·m由规范式5.3.4得：Mw=0.85×1.4×0.454=0.541kN·mANφ+WMW=489175.05400×+361008.510541.0××=63.10+106.50=169.60N/mm2＜205N/mm2=ƒ中间斜撑杆稳定性满足要求。5、外端斜撑杆计算（1）验算长细比外端斜撑杆总长为5.122m，按斜拉杆拉结在中点考虑，即取一半长度2.56m。按JGJ130—2001中5.1.9注的要求，计算长度按0=1.27=1.27×2.56=3.25m。则有λ=3250/15.8=206250，长细比满足要求。根据此长细比查JGJ130—2001附录C得稳定系数φ=0.171。（2）稳定性验算考虑平台风荷载同中间斜撑杆，即Mw=0.541kN·mANφ+WMW=489171.02640×+361008.510541.0××=31.57+106.50=138.07N/mm2＜205N/mm2=ƒ外端斜撑杆稳定性满足要求。6、斜撑杆下端预埋件计算-8-钢管预埋件受两根斜撑杆的垂直竖向力，即F=V1+V2=1.65+4.58=6.23kNAN=4896230=12.74N/mm2＜205N/mm2斜撑杆下端预埋钢管强度满足要求。7、钢丝绳计算不计钢管、扣件自重，仅考虑施工均布活荷、脚手板自重，则平台所受均布设计值为q=（1.4×1.5+1.2×0.35）×1.4=3.53kN/m钢丝绳的拉力则为PX=4.634.622+×3.53×4=15.59kN钢丝绳的抗拉强度Pg≥KPX/α=8×15.59/0.85=146.73kNK—安全系数，取K=8；α—考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，取α=0.85;采用6×19，绳芯1钢丝绳（钢丝强度极限1400N/mm2），选Φ17钢丝绳，Pg=151.5kN＞146.73kN所以Φ17钢丝绳满足要求。8、选择与钢丝绳配套使用的卡环由已选Φ17钢丝绳，查《高层建筑施工手册》表4-4-1得适用的卡环为2.7号，其安全荷重27kN15.59kN。选用2.7号卡环满足要求。9、计算工程结构上的预埋吊环根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10-2001）第7.9.8条规定，有吊环钢筋面积：Ag≥PX/（2×50）=15590/100=155mm2选Φ16Ⅰ级钢筋，则Ag=201mm2155mm2-9-选用Φ16Ⅰ级钢筋预埋吊环满足要求。七、卸料平台搭设要求（1）架子工须具备国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》条件，经培训、考核取得安全操作证，并经体检合格后方可从事钢管扣件的安装、拆除作业。安装详见《卸料平台安装示意图》。（2）安装前，架子工要熟悉图纸、熟悉现场情况，了解技术交底内容和施工操作方法。（3）所有材料均采用新钢管、新扣件，材料运至现场，分类就近存放；搭设前清除障碍物。（4）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋、酒后登高作业，工具及零件要放在工具包内，拆除的杆件扣件材料不得高空抛扔，应用绳索或人工梯阶传递到地面；架子工不准在平台架上打闹、嬉戏，作业人员必须集中思想、服从指挥、相互配合，（5）凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行搭拆作业，不得使用；雨后作业要待平台架上雨水吹干经检查后进行，防止人物坠落。（6）靠近电源处的平台架搭拆前，须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线搭在平台架上，以防止漏电伤人。（7）不准许在架上安装机械设备、悬挑平台及搭卸料槽等，需另行设计计算专用架设。-10-（8）卸料平台层下的斜撑杆为主要受力构件，要求斜撑杆每一跨度节点均应按示意图设置，并用水平杆进行拉结。（9）卸料平台与楼板持平并满铺脚手板，脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；受料台外侧三面均应设置二道护栏栏杆，上道栏杆高度≥1.2m，且用密目安全网围封；当吊运物品长度超过受料台长度时，可将其端部防护栏杆做成格栅门，需要时打开。（10）外脚手架与卸料平台架应分开，各自与结构墙体连接；平台位置边的外脚手架应与结构墙体拉接点（钢管）不少于两道。平台外口略高于内口。（11）斜撑杆设置应注意：①确保斜撑杆的连接可靠。扣件必须完好