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成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺标准lOkV及以下的成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。1•.1适用范围•本标准适用于建筑电气安装工程中lOkV及以下的成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。•4.2施工准备•4.2.1材料、设备•4.2.1.1配电柜装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号。•4.2.1.2设备附件齐全,外观检查完好无损。•4.2.1.3配电柜和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技•术文件。•4.2.2机具设备•4.2.2.1手动工具:台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。•4.2.2.2电动工具:卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。•4.2.2.3测试器具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、•力矩搬手、钢卷尺、线坠等。•4.2.2.4其他工具:倒链、钢丝绳、滚杠等。•4.2.3作业条件•4.2.3.1装饰工程已施工完毕。•4.2.3.2预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。2•4.2.3.3设备间具有可靠的安全及消防措施。•4.2.3.4安装场地清理干净,照明符合要求,道路通畅。•4.2.4技术准备•4.2.4.1施工图纸和技术资料齐全。•4.2.4.2施工方案编制完毕并经审批。•4.2.4.3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。•4.3操作工艺•4.3.1工艺流程•4.3.2操作方法•4.3.2.1开箱检查•4.3.2.1.1根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂•家共同进行检查,并做好检查记录。•4.3.2.1.2开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。•4.3.2.1.3开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,•随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他3•4.3.2.2基础制作、安装•4.3.2.2.1基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸•和重量而定。•4.3.2.2.2首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻•孔。•4.3.2.2.3对加工好的基础型钢,进行防锈处理。•4.3.2.2.4按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪•或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢、•预埋铁件、垫片用电焊焊牢。•4.3.2.2.5基础型钢安装完毕后,用40mmX4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,•以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。•4.3.2.3配电柜搬运•4.3.2.3.1配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,一般采用汽车结合汽车•吊的方式;在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采用液压叉车、人力平板4•车或钢板滚杠运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。•4.3.2.3.2设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂•直吊装平台。•4.3.2.3.3设备运输须由起重工作业,电工配合进行。•4.3.2.3.4配电柜运输、吊装时注意事项:•4.3.2.3.4.1对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰•撞和剧烈振动,以免损坏设备。•4.3.2.3.4.2运输平台、吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检查合格后,方可使•用。•4.3.2.3.4.3配电柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主•要承力结构处,不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部•件。•4.3.2.4配电柜稳装•4.3.2.4.1安装时,根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序,按照先内后外,先•靠墙后入口的原则进行。5•找正两端的配电柜,再从柜下至•柜上2/3高处的位置拉一条水平线,逐台进行调整。•4.3.2.4.3调整找正时,可以采用0.5mm钢垫片找平,每处垫片最多不应超过三片。•4.3.2.4.4在调整过4.3.2.4.2依次将配电柜放到各自的安装位置上,先程中,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表4.2.4.4•的规定。不允许强行靠拢,以免配电柜产生安装应力。•4.3.2.4.5配电柜调整结束后,即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配•电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,用扁钢焊接一个模具,模具的尺寸和孔距完全•与配电柜底座一致,然后将模具放在基础槽钢的适当位置,在基础上划好固定孔位置后进行•钻孔,再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时,•可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢,然后在加焊角钢上打孔固定。•4.3.2.4.6配电柜就位找正、找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、柜体•与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。•4.3.2.4.7对于设置接地母排的成套配电柜接地,在6•接地母排的两端分别与主接地网•进行连接,根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换,在配电柜处的•连接需采用螺栓连接。•4.3.2.5柜内一、二次接线•4.3.2.5.1.柜内一次接线•4.3.2.5.1.1柜内母线安装应符合硬母线安装工艺标准。•4.3.2.5.1.2主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍;紧固螺•栓时应采用力矩扳手进行紧固。•4.3.2.5.1.3电缆头的制作应符合交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准。电•缆应采用卡架固定在柜体支架上,严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。•4.3.2.5.2柜内二次接线•4.3.2.5.2.1按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。•4.3.2.5.2.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆,电缆敷设要求应符合电缆敷设工艺标•准11。•4.3.2.5.2.3端子板的接线方式为插孔时,每根控制7•线按顺序压接到端子板上,端子•板处一孔压一根控制线,最多不能超过两根。•4.3.2.5.2.4端子板的接线方式为螺钉压接时,同一端子压接不超过两根导线,两根•导线中间应加平垫,并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。•4.3.2.5.2.5当导线为多股软线时,与端子连接处必须进行涮锡处理。•4.3.2.6柜内清扫:配电柜接线后,清除柜内的杂物和灰尘。•4.3.2.7调整试验•4.3.2.7.1配电柜的调整•4.3.2.7.1.1)调整配电柜机械联锁,重点检查五种防止误操作功能,应符合产品安•装使用技术说明书的规定。•4.3.2.7.1.2二次控制线调整:将所有的接线端子螺丝再紧一次;用兆欧表测试配电•柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路、二次回路必须大于1(*0.5)MΩ;二•次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不得使用兆欧表,应使用万用•表测试回路接线是否正确。•4.3.2.7.1.3模拟试验:将柜(台)内的控制、操作电源8•回路熔断器上端相线拆掉,将•临时电源线压接在熔断器上端,接通临时控制电源和操作电源。按图纸要求,分别模拟试验•控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠;音响信号指示正确。•4.3.2.7.2.配电柜的试验•4.3.2.7.2.1高压试验:高压试验应由当地供电部门认可的试验单位进行,试验标准•应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定,以及•当地供电部门的相关规定和产品技术文件中的产品特性要求。主要试验包括:柜内母线的绝•缘、耐压试验,PT、CT柜的变比、极性试验、开关及避雷器试验等。•4.3.2.7.2.2定值整定:定值整定工作应由供电部门完成,定值严格按供电部门的定•值计算书输入。对于继电器控制的配电柜,分别对电流继电器、时间继电器定值进行调整;•对于微机操作的配电柜直接将各参数输入至各配电柜控制单元。•4.3.2.8试运行验收•4.3.2.8.1.送电试运行前的准备工作9•4.3.2.8.1.1备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、•干粉灭火器等。•4.3.2.8.1.2对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室,其消防设施应经当•地消防部门验收后,变配电设施才能正式运行使用。如未经消防部门验收,须经其同意,并•办理同意运行手续后,才能进行高压运行。•4.3.2.8.1.3再次清扫设备,并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。•4.3.2.8.1.4试运行的安全组织措施到位,明确试运行指挥者、操作者和监护者。明•确操作程序和安全操作应注意的事项。填写工作票、操作票,实行唱票操作。•4.3.2.8.2.空载送电试运行•4.3.2.8.2.1由供电部门检查合格后,检查电压是否正常,然后对进线电源进行核相,•相序确认无误后,按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关,并检查PT柜的三相电•压指示是否正常。再合变压器柜开关,观察电流指示是否正常,低压进线柜上电压指示是否•正常,并操作转换开关,检查三相电压情况。再依次将各高10•压开关柜合闸,并观察电压、电•流指示是否正常。•4.3.2.8.2.2合低压柜进线开关,在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)•进行核相。•4.3.2.8.3验收:经过空载试运行试验48(*24)h无误后,进行负载运行试验,并观•察电压、电流等指示正常,高压开关柜内无异常声响,运行正常后,即可办理验收手续。•4.4质量标准•4.4.1主控项目•4.4.1.1高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标•准GB50150的规定交接试验合格,且应符合下列规定:•4.4.1.1.1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整•组试验动作正确,整定参数符合设计要求。•4.4.1.1.2凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,•按产品技术文件要求交接试验。•4.4.1.1.3高压瓷件表面严禁有裂纹,缺损和瓷釉损坏等缺陷,低压绝缘部件完整。11•4.4.1.2低压成套配电柜交接试验,应符合下列规定:•4.4.1.2.1每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求。•4.4.1.2.2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于1(*0.5)MΩ。•4.4.1.2.3电气装置的交流工频耐压试验电压为2(*1)kV,当绝缘电阻值大于10M•Ω时,可采用2500V兆欧表摇测代替,试验持续时间lmin,无击穿闪络现象。•4.4.1.3柜、屏、台、箱、盘问二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大10MΩ时,•用2500V兆欧表摇测lmin,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10MΩ时,用1000V兆•欧表摇测lmin,应无击穿闪络现象。•4.4.1.4直流屏试验,将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘•电阻值应大于1(*0.5)MΩ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合技术文件的要求;整•流器的控制调整和输出特性试验应符合技术文件的要求。•4.4.1.5手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中•心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触12•头接触,退出时,接地触头后于•主触头脱开。•4.4.1.6柜、屏、台间线路的线间和线对地间的绝缘电阻值,馈电线路必须大于、二次•回路必须大于1(*0.5)MΩ。•4.4.1.7柜、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,排列较长•的成套柜基础型钢接地或接零应不少于两处;装有电器的可开启门,门和门框架的接地端子•间,应采用裸编织铜线连接,且有标识。•4.4.1.8低压成套配电柜,控制柜(屏、台)应有可靠的电击保护。柜(屏、台)内保护导•体,应有裸露的连接外部保护导体的端子。当设计无要求时,柜(屏、台)内的保护导体最小•截面积Sp,符合表4.4.1.8的规定。•注:S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(S、Sp)材质相同。1314•4.4.2一般项目•4.4.2.1柜、屏、台安装应符合下列规定:•4.4.2.1.1柜、屏、台相互间
本文标题:成套配电柜、控制
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