耐酸碱橡胶板成型工艺设计说明书上半部分(DOC19页)

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料耐酸碱橡胶板成型工艺设计说明书上半部分目录前言………………………………………………………………2摘要………………………………………………………………4Abstract……………………………………………………………5第一章产品概述…………………………………………………6第二章原料和配方………………………………………………82.1橡胶配方设计的内容和原则………………………………82.2耐腐蚀橡胶的配方设计……………………………………82.3丁基橡胶的性能介绍……………………………………112.4配合体系…………………………………………………132.5产品配方……………………………………………………14第三章胶板成型的工艺流程……………………………………153.1切胶…………………………………………………………153.2塑炼…………………………………………………………183.3混炼…………………………………………………………223.4压延…………………………………………………………273.5硫化…………………………………………………………313.6胶板的检验…………………………………………………34第四章物料衡算和热量衡算……………………………………364.1物料衡算……………………………………………………364.2节热量衡算…………………………………………………37精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料第五章设备的选择………………………………………………40第六章工程概算…………………………………………………42第七章车间布置设计……………………………………………467.1车间布置设计原则…………………………………………467.2车间布置设计内容…………………………………………467.3车间布置设计的技术考虑…………………………………47第八章车间管理与生产组织……………………………………498.1车间管理……………………………………………………498.2生产组织……………………………………………………50结束语……………………………………………………………54致谢…………………………………………………………………55参考文献…………………………………………………………56前言所谓橡胶工业，在国际上主要是指以橡胶等弹性体为主料，混入炭黑一类补强副料，并且添加多种功能性助剂，同时结合以纤维、金属等材料作为支撑骨架，经过成型加工和硫化而制成橡胶制品的工业。橡胶工业为区别于作为原料的天然橡胶和合成橡胶业，近年来又将它称为橡胶加工工业，经济产业中则称为橡胶制品工业。橡胶制品是以橡胶为主要材料制成的具有弹性和韧性的产品，按用途分可分为轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶黏剂、工业制品,胶乳制品八大类。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。世界橡胶工业历经160余年的发展，如今已成为许多发达国家重要的传统产业，现在全球的年橡胶消耗量达到1700万吨以上，有约10万种各类橡胶制品遍及人类社会的各个领域。橡胶工业在第二产业群中，以弹性体材料工业独树一帜。最近二三十年来，橡胶工业由于受20世纪70年代两次世界石油危机的影响，全球橡胶工业出现了由长期依靠量的扩大作为增加经济效益的主要手段，逐步转换为从提高质量、增加品种和不断降低生产成本为目标的新时期。中国橡胶工业从1915年的广东树胶公司创建开始，已经有86年历史了。改革开放以来我国橡胶业得到迅速发展，已经形成由轮胎、自行车轮胎、胶管、胶带、胶乳、密封、减震隔震、建筑防水、医疗卫生、日用橡胶、电子橡胶、油田橡胶等制品，共18类5万多个品种规格组成的、体系比较完整的产业。同时也形成了合成橡胶和天然橡胶、钢丝和纤维织物、助剂辅料；以及橡胶机械和模具等比较完整的配套工业。改革开放以来，我国大力引进国外先进技术，强化企业技术改造，使产品更新换代加快，生产技术明显进步，橡胶工业的面貌发生了显著变化，但是由于重复建设、厂点分散、产业结构不合精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料理及改造资金不足等原因，在产业结构、产品结构、生产技术、质量、消耗等各个方面，与国外先进水平相比还有较大差距。我国橡胶工业与国外的竞争，说到底是技术水平的较量，要想在较短的时间内赶上国外水平，充分利用高新技术，改造传统的橡胶工业，提高我国橡胶工业的竞争能力是一条捷径。在这方面，我们有一定条件，要充分应用高新技术在橡胶工业方面已经取得成果，例如新材料技术、纳米技术、计算机技术、信息化技术、光电和机电一体化技术等，改造橡胶产品的设计、制造工艺、管理和营销等，使我国橡胶工业技术水平产生一个飞跃，从根本上提升我国橡胶工业的竞争实力。第一章产品概述1.产品用途耐酸碱胶板主要用于冲制各种用于酸、碱质腐蚀的密封件、垫片，化工企业的管道，贮藏密封保护，实验室工作台桌面铺设等。2.产品特征精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料产品实物图硫化与否：未硫化；机构种类：纯胶胶板；规格：厚度6mm，宽度500mm；长度可根据客户要求裁定；性能：在酸碱环境中有较强的耐介质性能，抗腐蚀，可在温度为-30～60℃的20﹪液体中工作；特点：可按照客户要求，定制特殊规格尺寸及技术要求的产品；包装：编织袋、塑薄膜袋，按重量或定长度包装。3.产品最低物理性能指标：拉伸强度/MPa扯断伸长率/﹪扯断永久变形/﹪硬度老化系数耐酸系数耐碱系数730035650.700.80.8精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料第二章原料和配方1.橡胶配方设计的内容和原则单纯的天然橡胶或合成橡胶，不论是未硫化胶还是硫化胶，其性能都很差难以满足使用要求。因此长期以来人们对提高橡胶性能，改善加工方法，延长使用寿命等进行了大量的实践。结果表明必须在橡胶中加入各种助剂才能实现上述目的，即必须通过合理的配方设计才能实现。一个橡胶配方起码包括生胶聚合物、硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、补强填充剂、软化剂等基本成分。一个合理的橡胶配合体系应该包括聚合物、硫化体系、填充体系、防护体系、软化体系五大部分。★橡胶配方设计的内容：橡胶配方设计是橡胶制品生产过程中的关键环节，它对产品的质量、加工性能和成本均有决定性的影响。橡胶配方设计的内容包括：1)确定符合制品工作性能要求的硫化胶的主要性能指标以及这些性能指标值的范围；2)确定适现有生产设备和制造工艺所必须的胶料的工艺性能以及这些性能指标的范围；3)选择能达到胶料和硫化胶指定性能的主体材料和配合剂，并确定其用量、配比关系。★橡胶配方设计的原则精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料⑴充分了解制品的性能要求、使用条件；半成品的性能一般应高于成品指标的15%；⑵由于橡胶制品的性能一般是多方面的，性能在满足性能要求方面，要抓住主要矛盾，平衡次要矛盾；⑶对多部件制品，要从整体考虑；⑷平衡使用性能与加工性能；⑸考虑配合剂之间的相互影响；⑹低污染；⑺简化配方，降低成本。★配方设计的程序：⑴调研：包括制品的使用条件，如温度、压力、是否接触介质、使用的频率等方面；⑵选材：根据调研结果，选材、确定基本配方；包括生胶材料及各种配合剂各种生胶的基本配方可通过资料查询；⑶配方筛选：确定能够反映产品性能的试验方法；⑷检验：通过选定的配方制备胶料、产品，进行验证；⑸定工艺：根据试验过程拟定加工工艺条件；⑹评定：对制品的性价比进行综合评定。2.耐腐蚀橡胶的配方设计能引起橡胶的化学结构发生不可逆变化的介质称为化学腐蚀介质。当化学介质与橡胶制品接触时，由于化学作用而引起橡胶和配合剂的分解，而产生化学腐蚀作用，有时候还会引起橡胶的精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料不平衡溶胀。进入橡胶的化学物质使橡胶分子断裂和溶解，有时候还会产生配合剂分解和溶解等现象。所以为了提高橡胶的耐腐蚀性，必须采用合理的配方。一般二烯橡胶如NR、SBR、CR等，在使用温度不高介质浓度较小的情况下，通过适当的耐酸碱配合，硫化胶具有一定的耐普通酸碱的能力。对于氧化性极强、腐蚀作用很大的化学介质，应该选用氟橡胶、丁基橡胶等化学稳定性好的橡胶为基础，进行配方设计。分述如下：硫酸：常温下除硅橡胶外，几乎所有的橡胶对60％以下的硫酸都有好的抗耐性。但是对于浓度高为70％左右的硫酸，除天然硬质胶、丁基橡胶、氯磺化聚乙烯、乙丙橡胶、氟橡胶外，其它胶种都不稳定，80％以上的硫酸氧化作用非常强烈，除氟橡胶外皆不稳定。硝酸：即使是稀硝酸，对橡胶的氧化作用也非常强烈。在室温下浓度高于5％时，只有氟橡胶和树脂硫化的丁基橡胶有较好的稳定性，但温度在70℃以上浓度达到60％时，只有23型氟橡胶和四丙氟橡胶尚可使用，其它橡胶均会受到严重的腐蚀。盐酸：橡胶在高温高浓度的盐酸作用下，化学反应也较强烈。天然橡胶和盐酸反应后表面形成一种坚硬的膜，可阻止反应的发展，但是这种膜虽有优异的耐酸碱性，但是没有弹性。氯丁橡胶和丁基橡胶有较好的耐盐酸性，其中树脂硫化的丁基橡胶较为突出。氢氟酸：氢氟酸多数是与硝酸等混合使用，对橡胶的作用于精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料其它酸类似，但是渗透作用大的多。醋酸：在冰醋酸中，即使常温下一般的橡胶也会产生很大的膨胀，丁基橡胶和硅橡胶也会有一定的膨胀作用，但是几乎不发生化学作用，所以仍具有相当的抗耐性。碱：橡胶和一些碱金属的氢氧化物或氧化物一般不发生明显的反应。但是胶料中不应含有二氧化硅类的填充剂，因为这类物质易于碱反应而被腐蚀。此外，高温高浓的的碱溶液中氟橡胶容易被腐蚀，硅橡胶也不耐碱。3.丁基橡胶的性能介绍丁基橡胶的性能主要由聚异丁烯主链及其不饱和度极底的结构所决定,其不饱和度仅为0.5%∽3.3%(mol)约为天然橡胶的1/50,因此丁基橡胶具有一系列的优良特性;透气率低,热稳定性好,耐臭氧和耐天候老化性好,减震性能好,耐化学腐蚀和耐水气侵蚀性能好等.1.透气性气体通过聚合物的扩散速度和聚合物分子的热运动有关,丁基橡胶分子链中侧甲基排列密集,限制了聚合物分子的热运动,因此透气率低,气密性好.2.热稳定性丁基橡胶硫化胶具有优良的耐热稳定性硫磺硫化的丁基橡胶可在100℃或稍低温度下于空气中长期使用,用树脂硫化的丁基橡胶使用温度可达150℃∽200℃.丁基橡胶的热氧老化属降解型,老化趋向为软化.精品资料网（http:/