机械自动化-汽车车间涂装生产线工程

汽车车间涂装生产线流程涂装部分机器人喷中涂漆中涂打磨（人工）机器人喷面漆涂装准备部分电泳烘干电泳打磨（人工）打密封胶（人工）电泳电泳、UF水洗、纯水洗前处理部分预脱脂脱脂水洗表调磷化电泳前沥水准备工作部分焊接车间输送至涂装车间橇体与车身锁紧壳体与车身锁紧的目的是在输送过程中不发生松动，机器人加工时不发生偏离和移位。准备工作部分焊接车间输送至涂装车间橇体与车身锁紧作用是去除大多数油污并对基材进行升温，防止主脱脂液温度降低太剧烈，并减少污染。前处理部分预脱脂脱脂水洗表调磷化电泳前沥水从机器部件或铁制产品表面上除掉油脂的过程。油脂主要来自机加工时沾上的润滑油、防锈油，贮存期间的油封，模制时的脱膜剂以及磨抛光时沾上的抛光膏等。前处理部分预脱脂脱脂水洗表调磷化电泳前沥水第一水洗，去除大多数的脱脂液，第一水洗很脏。第二水洗，更加彻底的清洁工件，使工件更加干净。前处理部分预脱脂脱脂水洗表调磷化电泳前沥水表调的目的，是促使磷化形成晶粒细密的磷化膜，以及提高磷化反应速度。表调工序控制要点是车体温度尽可能低和严格的pH值。前处理部分预脱脂脱脂水洗表调磷化电泳前沥水磷化，生成膜，对板材起到一定保护作用，让后工序喷涂后形成更强的附着力。前处理部分预脱脂脱脂水洗表调磷化电泳前沥水第三水洗。磷化后的第一水洗，作用与脱脂后第一水洗相同，第四水洗，与脱脂后第二水洗作用相同。第五水洗，此时一般用去离子水，主要作用是更加清洁工件表面。然后沥水。前处理部分预脱脂脱脂水洗表调磷化电泳前沥水电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积，形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳电泳、UF水洗、纯水洗烘干的作用是保证电泳漆发生固化反应，提高漆膜腐蚀性能。涂装准备部分电泳烘干电泳打磨（人工）打密封胶（人工）打磨的作用是：第一，清除底材表面上的毛刺及杂物；第二，消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度；第三，增强涂层的附着力，涂料在平滑表面上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。涂装准备部分电泳烘干电泳打磨（人工）打密封胶（人工）密封胶涂于车身须防止水渗入的部位。主要功能是防止焊缝渗水透气、提高车身的耐腐蚀性和密封性。密封胶烘干后应具有弹性和良好的附着力，使其受振动时不开裂或脱落。涂装准备部分电泳烘干电泳打磨（人工）打密封胶（人工）中涂喷涂的目的是改善被涂物表面平整度和光滑度以提高涂膜的丰满度和鲜映性，可使用手工喷涂、自动喷涂或静电喷涂等工艺方法。涂膜厚度一般为30~40μm。涂装部分机器人喷中涂漆中涂打磨（人工）机器人喷面漆打磨的作用是：第一，清除底材表面上的毛刺及杂物；第二，消除工件涂覆面的颗粒、粗糙和不平整度；第三，增强涂层的附着力，涂料在平滑表面上的附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。涂装部分机器人喷中涂漆中涂打磨（人工）机器人喷面漆喷涂面漆包括对于车体的整车修补涂装，车门和盖板的整板修补涂装和整体的斑点修补涂装。涂装部分机器人喷中涂漆中涂打磨（人工）机器人喷面漆关键技术：电泳涂装1涂装效率高，涂料损失小2涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。3生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。机器人喷枪1全程运用数控技术实现自动化2它喷涂的的表面涂层，外观整洁光滑，无细微的杂质、擦伤、裂纹、起皱、起泡及肉眼可见的缺陷。感谢观赏!Thanksforlistening.