项目十六 其他塑料成型技术

项目十六其他塑料成型技术项目导入一相关知识二其他相关知识三一项目导入塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态，然后在一定压力的作用下使它通过模具，经定型后制得连续的型材。挤出法加工的塑料制品种类很多，如管材、薄膜、棒材、板材、电缆敷层、单丝以及异形截面型材等。挤出机还可以对塑料进行混合、塑化、脱水、造粒和喂料等准备工序或半成品加工。因此，挤出成型已成为最普通的塑料成型加工方法之一。用挤出法生产的塑料制品大多使用热塑性塑料，但也有使用热固性塑料的。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS、聚碳酸醋、聚矾、聚甲醛、氯化聚醚等热塑性塑料以及酚醛、脲醛等热固性塑料。相关知识——一、挤出成型（一）挤出成型机头典型结构分析机头是挤出成型模具的主要部件，它有下述4种作用：①使物料由螺旋运动变为直线运动；②产生必要的成型压力，保证制品密实；③使物料通过机头得到进一步塑化；④通过机头成型所需要的断面形状的制品。（一）挤出成型机头典型结构分析图16-1管材挤出机头1—堵塞2—定型套3—口模4—芯棒5—调节螺钉6—分流器7—分流器支架8—机头体9—过滤板（多孔板）（1）口模和芯棒（2）多孔板（过滤板、栅板）（3）分流器和分流器支架（4）调节螺钉（5）机头体（6）定型套（7）堵塞（一）挤出成型机头典型结构分析1．分类由于挤出制品的形状和要求不同，因此要有相应的机头满足制品的要求。机头种类很多，大致可按以下3种特征来进行分类。①按机头用途分类：可分为挤管机头、吹管机头、挤板机头等。②按制品出品方向分类：可分为直向机头和横向机头。前者机头内料流方向与挤出机螺杆轴向一致，如硬管机头；后者机头内料流方向与挤出机螺杆轴向成某一角度，如电缆机头。③按机头内压力大小分类：可分为低压机头（料流压力为3.92MPa）、中压机头（料流压力为3.92～9.8MPa）和高压机头（料流压力在9.8MPa以上）。（二）挤出成型机头分类及其设计原则2．设计原则（1）流道呈流线形（2）足够的压缩比（3）正确的断面形状（4）结构紧凑（5）选材要合理（二）挤出成型机头分类及其设计原则图16-2多孔板1．管材挤出机头结构形式及设计（1）管材挤出机头的结构形式①直管式机头。②弯管式机头。③旁侧式机头。（三）典型挤出机头及设计图16-3直管式机头1—电加热器2—口模3—调节螺钉4—芯模5—分流器支架6—机体7—过滤板8—进气管9—分流器10—测温孔1．管材挤出机头结构形式及设计（2）管材挤出机头零件的设计①口模。②芯模。③分流器。④分流器支架。⑤定型套。（三）典型挤出机头及设计图16-8分流器及其支架2．吹塑薄膜机头的结构及设计（1）吹塑薄膜机头结构形式①芯棒式机头。②十字形机头。③螺旋式机头。④旋转式机头。（2）机头几何参数的确定（三）典型挤出机头及设计3．电线电缆包覆机头（1）挤压式包覆机头（2）套管式包覆机头（三）典型挤出机头及设计（a）机头（b）口模放大图图16-13挤压式包覆机头1—包覆制品2—电热圈3—调节螺钉4—机体5—导向棒4．异型材挤出成型机头（1）流线型挤出机头（2）板式机头（三）典型挤出机头及设计图16-17板式异型材机头相关知识——二、气动成型（一）中空吹塑成型1．吹塑成型方法（1）挤出吹塑成型（2）注射吹塑成型（3）注射拉伸吹塑成型（4）多层吹塑（一）中空吹塑成型2．中空吹塑制件结构工艺性（1）中空塑件对材料的要求（2）中空塑件的工艺要求3．吹塑成型的工艺参数（1）温度（2）成型空气压力（3）吹胀比（4）拉伸比（5）模温和冷却时间（一）中空吹塑成型4．吹塑模具的类型及设计（1）吹塑模具的类型（2）模具典型结构5．吹塑模具结构设计（1）模口（2）模底（3）余料槽（4）排气孔（5）模具的冷却（6）模具接触面（7）模具型腔（8）锁模力（二）抽真空成型1．抽真空成型的特点2．抽真空成型的分类（1）凹模抽真空成型（2）凸模抽真空成型（3）凹凸模先后抽真空成型（4）带有气体缓冲装置的抽真空成型（二）抽真空成型3．抽真空成型塑件设计（1）抽气孔的设计（2）型腔尺寸（3）型腔表面粗糙度（4）边缘密封装置（5）加热和冷却装置（二）抽真空成型4．抽真空成型模具材料（1）非金属材料（2）金属材料（三）压缩空气成型1．压缩空气成型方法2．压缩空气成型模具设计（1）排气孔设计（2）压缩空气孔设计（3）型刃设计与安装（4）缓冲垫设计相关知识——三、热固性塑料注射成型技术1．热固性塑料注射成型原理2．热固性塑料注射工艺（1）压力（2）时间（3）温度（4）排气相关知识——三、热固性塑料注射成型技术3．热固性塑料注射模（1）浇注系统（2）型腔位置及对成型零件的要求（3）脱模推出机构（4）排气槽（5）加热系统相关知识——四、共注射成型技术1．双色注射成型2．双层注射成型3．双色花纹注射图16-49双色注射成型（形式一）1—喷嘴2—启闭阀3—注射系统A4—螺杆A5—螺杆B6—注射系统B相关知识——五、气体辅助注射成型技术1．气体辅助注射成型原理（1）熔体注射（2）气体注射（3）气体保压2．气体辅助成型特点3．气体辅助成型技术的应用4．气体辅助注射成型制件与模具设计原则相关知识——六、反应注射成型技术反应注射一般都包括两组液料的供给系统和液料泵出、混合及注射系统，其实质是使能够起反应的两种液料进行混合注射，并在模具中进行反应固化成型的一种方法。反应注射机也是一种广义的混合注射机。通常要求反应注射机流量及混合比率准确；能快速加热或冷却原料，以节省能源。相关知识——六、反应注射成型技术图16-54反应注射成型设备原理1—原料储藏2—过滤器3—计量表4—压力表5—安全阀6—注射器7—混合头（能自动清洗）8—搅拌器9—合模装置10—模具