建筑材料试验试验报告(吕兴军,曹明莉主编)

实验项目一、水泥实验实验一、水泥标准稠度用水量测定（一）实验目的：确定水泥标准稠度用水量，作为安定性试验所需标准稠度水泥浆的用水量；（二）实验方法：固定用水量测定法（三）实验设备及辅助用具：1、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪，净浆搅拌机，普通天平，量筒，刮刀；2、课前准备湿抹布。（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，试验后清洗搅拌锅）（四）实验方法：1、天平称取400g水泥，用量筒量取114cm32、用湿布擦搅拌锅，浆水泥式样倒入搅拌锅，将搅拌锅放到搅拌机上，放下搅拌翅，开动机器并计时，缓慢加入已称量的拌和水，拌和5分钟停机。新规范采用投料顺序水，水泥，开机慢拌120S，停拌15S，快速拌和120S。3、拌和完毕，马上将净浆导入试锥模内，用小刀插捣数次，刮去净浆，抹平。迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，指针应对准标尺零点，然后突然放松计时，将试锥自由沉入净浆中，30S拧紧螺丝，纪录下沉深度。取两次实验的标本的平均为最终结果。4、结果计算用固定用水量测定法时，标准稠度用水量P(%)p=33.4-0.185*SS-测定试锥下沉深度（mm）当下沉深度小于13mm时应采用调整用水量法测定。5、平行2组实验取平均值6、清理实验工具（五）数据处理固定用水量法12水泥用量400g用水量114mlS/mm标准稠度用水量P%标准稠度用水量P%实验二、水泥安定性实验（一）实验目的：检验水泥中游离的钙对安定性的影响；（二）实验方法：安定性实验用代用法（饼法），试饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。（三）实验设备及辅助用具：1、净浆搅拌机、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、2、课前准备湿抹布。（用途，实验前用湿抹布擦搅拌锅，擦拭小刀试验后清洗搅拌锅）（四）实验方法：1、称取水泥式样400g，量好标准稠度用水量（准确至0.5ml），按测定标准稠度用水量的方法制成净浆。2、从伴制好的净浆中取出约1/3，分成两等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，使水泥净浆球扩展成试饼。每组制作两个试饼。3、用湿抹布擦过的小刀，从试饼的边缘向中心抹动，做成直径约70-80mm，中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼。接着将试饼连同玻璃板放入温度为20±3℃，相对湿度大于90%的养护箱内，自成型时起，养护24±3h。将试饼编号。4、将养护好的试饼，从玻璃板上取下，置于沸煮箱内水中的篦板上，加热至沸腾，在连续沸煮3h。在整个沸煮的过程中，使水面高出试饼300mm以上，煮毕将水放出，待箱内温度冷却至室温时，取出试饼检查。5、整理实验设备（五）、数据处理测试方法测试结果代用法，试饼法目测无裂纹，尺测无翘曲，安定性合格实验三、水泥强度实验（一）实验目的：测定水泥胶沙的强度作为确定水泥标号的依据（二）实验方法：水泥胶砂试块法（三）实验设备及辅助用具：1、胶砂搅拌机，胶砂振动台，试模及下料漏斗，刮平刀，台秤，量筒，水泥抗折试验机，300-600KN压力或全能试验机，抗压夹具，刷子2、课前准备湿抹布。（用途，用湿布擦拭搅拌锅及叶片，擦试模，规定龄期取出试件覆盖）（八）实验方法：1、称取各种材料的重量，水泥胶砂用450g水泥，1350g标准砂，225ml水（按GB177）2、水泥试样应充分拌匀，用湿布擦拭搅拌锅及叶片，将称取的水泥和标准砂先倒入搅拌锅内，开动搅拌机并计时，拌和5s后徐徐加入水，30s内倒完，3分停车，（期间将试模擦净，试模四周和底座涂黄油，注意装配紧密，防止漏浆，内模涂机油，薄）将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。3、将涂油并装配紧密的试模及下料漏斗卡紧在振动台的台面中心，将搅拌好的胶砂均匀的装入，1/2试模的高，振动60下后，将剩余的水泥胶砂加入，振动60下，并用小刀插倒，抹平，试件编号。4、课后，教师负责养护，将成型好的试模放入温度为20±3℃，相对湿度大于90%的养护箱内养护24±3h，拆模（防止试件损伤），放入温度为20±3℃的水槽中养护，水面至少高出试件2cm。5、课后，教师将养护到规定龄期的试件取出，用湿布覆盖，进行强度实验先抗折后抗压6、采用抗折试验机试验时，试件放入前，必须检查和调整仪器，先移动大小平衡舵，使大杠杆尽可能处于水平位置，使大杠杆完全处于平衡状态。然后按动大杠杆上的游动砝码的按钮，用手推游动砝码向左移，使游动砝码上游标的零线对准大杠杆上标尺的零线。7、擦去试件表面的水分和砂粒，将试件放入抗折夹具内，使试件成型时的侧面放在夹具内的支撑圆柱上并处于正中。转动夹具下面的手轮，使夹具的加荷辊与试件接触，并继续转动一定的角度，使大杠杆有一定的仰角。仰角的大小按经验，原则是试件断裂时大杠杆尽可能处于水平位置，否则会造成误差，仰角的数值可在仰角指示板上读出。8、按动电钮，电动机转动丝杆推动游动砝码右移，开始加荷，大杠杆下沉，在接近水平时，试件断裂，大杠杆下落，推动限位开关，断开电源，电动机立即停转，此时可以从游动砝码上的游标刻度线对准大杠杆上的标尺，对出并记录试件破坏荷载（N）和抗折强度值(MPa)。有数显装置的仪器，也可从屏显读出破坏荷载。如果屏显与标尺不一样，以标尺为准。，移动游标砝码让其复位。3组，取平均值。9、取抗折试验后的六个断块，进行抗压强度试验。抗压强度须将试件放在抗压夹具内，使受压面积为40*62.5mm2。试验前，将时间表面与抗压夹具清理干净。试验时，以试件成型的侧面做受压面，上下加压板应相互对准，并使夹具位于压力机承压板中心。打开电源，关闭回油阀，打开送油阀，以每秒5000N的加荷速度，将试件压制破坏(快破坏时严格控制速度)。迅速关闭送油阀，打开回油阀，记录破坏荷载数值（N）。共进行6组。注：该实验的抗折，抗压需在4周后随课进行。水泥胶砂强度实验记录表材料用量水泥标准砂水成型时间试验参数b=mm,L=mm,A=mm2龄期，试压日期28d年月日抗折强度试件编号123破坏荷载强度代表值抗压强度试件编号123破坏荷载强度代表值结果评定28dRf.=;Rc=标准值硅酸盐水泥强度指标（r早凝）实验项目二砂子实验实验4砂筛分析实验（一）、实验目的：测定砂的颗粒级配及粗细程度，作为混凝土配合比设计和使用的依据（二）、实验方法：砂子颗粒分析实验（三）、实验设备及辅助工具孔径为10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和孔径为1.25、0.63、0.315、0.160mm的方孔筛，称量1000g,感量1g的天平，摇筛机，大小搪瓷盘，毛刷等（四）、实验方法1、天平称取500g,，将砂筛按孔径大小从5mm-0.160mm从上到下顺序排列套筛，将式样装入5mm砂筛。2、将套筛装入摇筛机，摇筛10分；3、将砂筛在搪瓷盘上手动逐个筛砂1分钟，筛出的颗粒倒入顺次的小孔径砂筛，重复；4、称量各筛余重量，精确至1g，5、进行复检，合计重量与称取砂样重量相差1%以下为合格。5、计算分计筛余百分比a1-a6。6、计算累计筛余百分比A1-A6。（五）、数据处理平行一组实验，填1次。实验5砂的表观密度实验（一）、实验目的：测定砂的表观密度，即单位体积（包括内部封闭空隙）干重，作为评定砂的质量和混凝土配合比设计的依据（二）、实验方法：重量法（容量瓶法）（三）、实验设备及辅助工具：称量1kg，感量0.2g的托盘点评，100cm3容量瓶，干燥器，漏斗，滴管，温度计等。（四）、实验材料105±5℃的温度下烘干至恒重，干燥器内冷却到室温的砂子（五）、实验方法1、称取60g砂样g0；2、容量瓶倒入一半的冷开水，取稍硬的白纸，中间折叠，将砂顺白纸折叠处缓缓倒入容量瓶，摇动容量瓶排出气泡，加入冷白水到刻度线（注意缓缓倒入水至刻度线下方，用滴管加水至刻度线处），擦干表面水分，称重g1。3、清洗容量瓶，加入冷开水到刻度线处，称重g2。4、重复2次。（七）、数据称量γ0=1200gggg-αtαt为不同温度下砂的表观密度温度修正系数，15℃一下无影响。（5）数据处理实验6、砂的松散堆积密度实验（一）、实验目的：测定砂的松散堆积密度和砂的空隙率，做为混凝土配合比设计和使用的一般依据。验证性实验（二）、实验方法：砂的松散堆积密度实验（三）、实验设备及辅助工具：称量5kg，感量5g的台秤，2L容量筒，砂下料漏斗，直尺，大搪瓷盘，料勺等。（四）、实验方法1、容量筒v=2L;2、称量空容量筒重量g1.3、将烘干式样装入下料漏斗，放开漏斗直管下的活门砂样徐徐流入容量筒，直至流满并超出筒口，用直尺在容量筒中心沿筒口向两个相反的方向将式样刮平，称重g2.（七）、数据称量松散堆积密度γ0=vgg12砂的空隙率V0=(1-γ1γ0)*100%实验项目三石子实验实验7石子的表观密度实验（一）、实验目的：测定石子的表观密度，即单位体积（包括内部封闭空隙）的干重，作为评定石子质量和混凝土配合比设计的依据。（二）、实验方法：广口瓶法（三）、实验设备及辅助工具称量5kg,感量1g的托盘天平，1000cm3广口瓶（磨口），玻璃片，浅盘，刷子，烘干箱等；（四）、实验方法1、称取饱和面干石子400g1、将式样轻轻置入装饮用水的广口瓶中，小心转动广口瓶，排出气泡。2、向广口瓶中添满饮用水，用玻璃片沿瓶口滑行，使其紧贴瓶口水面，玻璃板与水面之间不得带气泡。擦干瓶外水分，称取式样、水、广口瓶和玻璃片的共重g1。3、将瓶中式样小心倒出，盛在浅盘中，放在105±5℃的烘箱中，烘干至恒重后，取出放在带盖的容器中冷却至室温，然后称重g0。4、将瓶洗净，重新注入饮用水，用玻璃片紧贴瓶口水面，擦干瓶外水分称重g2。（五）、数据处理γ=1200gggg-αtαt为水温对水密度影响的修正系数，表观密度计算精确至0.01g/cm3实验8、石子的松散堆积密度实验（一）、实验目的：测定石子的松散堆积密度和空隙率，作为混凝土配合比设计和使用的一般依据。（二）、实验方法：石子的松散堆积密度实验（三）、实验设备及辅助工具：磅秤，容量筒，下料漏斗，铁锹等；（四）、实验方法1、称量容量筒重量g1,2、容量筒容积v=10L;2、用平头铁锹铲起式样装入漏斗，拉开插板，使石子经下料漏斗自由落入容量筒内。容量筒装满后，除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷空隙，使表面凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取式样和容量筒共重g2。（七）、数据称量松散堆积密度γ0=vgg12石子的空隙率V0=(1-γ1γ0)*100%四混凝土拌合实验实验9混凝土拌合物和易性的测定(坍落度法)(一)目的与要求本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物流动性测定，通过测定混凝土拌合物流动性，观察其粘聚性和保水性，综合评定混凝土拌合物的和易性是否满足要求，作为调整配合比和控制混凝土质量的依据。实验时，材料用量以质量计，称量要准确，称量精度为：骨料±l％，水、水泥、掺合料、外加剂均为±O．5％，搅拌要均匀，随时做好调整记录。（二）实验方法人工拌合法(三)主要仪器设备①坍落度筒②捣棒③天平称量5kg，感量1g。④磅秤称量50kg，感量50g。⑤小铲、木尺、钢尺、拌板、抹刀等。(四)实验步骤①将拌板、拌铲、坍落度筒、捣棒等用湿布湿润，按试拌用量称取各材料，将砂倒在拌板上，然后加入水泥，用铲自拌板一端翻拌至另一端，来回重复，直至充分混合，颜色均匀，再加上石子，翻拌至混合均匀为止。、②将干混合物堆成堆，在中间形成一凹槽，将已称量好的水倒约一半在凹槽中(勿使水流出)，然后仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，继续翻拌，每翻拌一次，用铲在拌合物上铲切一次，直到拌和均匀为止。③拌和时力求动作敏捷，拌和时间从加水时算起，应大致符合下列规定：a．拌合物体积为30L以下时，4～5min（本实验拌合量10升）④把坍落度筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。⑤把拌和好的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1／3左右。每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜；插捣底