分离年处理量3.5万吨的苯―甲苯混合液的填料精馏塔计算1

辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计(论文)毕业设计（论文）手册学院：职业技术学院专业班级：炼油0932姓名：蒋明金指导教师：刘冬梅2012年6月辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计(论文)1填写说明1.本手册是学院对毕业设计（论文）工作进行质量监控的重要依据，必须认真如实填写，妥善保管。2.凡由指导教师组或外聘（反聘）教师指导学生，各系（部）要派负责教师协助做好毕业设计（论文）手册的填写工作。辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计(论文)2毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：分离年处理量3.5万吨的苯—甲苯混合液的填料精馏塔设计（论文）时间：2012年3月30日至2012年6月20日设计（论文）进行地点：辽宁石油化工大学1、设计（论文）内容：1介绍苯、甲苯的相关知识2介绍精馏塔种类、设备等知识3记录精馏塔工艺计算过程2、设计（论文）的主要技术指标:中文名称：苯（30％，质量分数）分子式：C6H6分子量：78CAS：108-88-3中文名称：甲苯（70%，质量分数）分子式：C7H8分子量：86分离要求：塔顶镏出液的组成为0.96，塔底釜液组成为0.01操作压力：101.325kPa回流比：R=1.2Rmin3、设计（论文）的基本要求[1]毕业设计（论文）应在培养计划规定的时限内完成；[2]毕业设计（论文）要具有科学性，要求论述系统完整，不能零碎和片面，应做到首尾一贯而不能前后矛盾，要实事求是而不能主观臆造；辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计(论文)3毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）评阅书[3]毕业设计（论文）应做到观点明确、论据充分、有必要的相关资料和图表等；[4]毕业设计（论文）必须参阅一定量的资料，并在论文（设计）中反映出来；4、应收集的资料及主要参考文献[1]柴诚敬等.化工原理课程设计.天津:天津科学技术出版社,1994[2]贾绍义,柴诚敬等.化工传质与分离过程.北京:化学工业出版社,2001[3]姚玉英等.化工原理,下册.天津:天津大学出版社,1999[4]匡国柱,史启才等.化工单元过程及设备课程设计.北京化学行业出版社,2002[5]化学工程手册编辑委员会.化学工程手册——气液传质设备.北京:化学工业出版社,1989[6]刘乃鸿等.工业塔新型规整填料应用手册.天津:天津大学出版社,19935、进度安排及完成情况序号设计（论文）各阶段任务日期完成情况1收集资料4月5日—4月30日完成2整理文献综述4月30日—5月25日完成3完成论文并打印5月25日—6月20日完成学生签名：蒋明金指导教师签名：系主任签名：2012年6月20日辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计(论文)4毕业设计（论文）评阅书指导教师评语：评分表（导师建议成绩）项目创新摘要内容排版表现合计权重105601015100分数指导教师签字：年月日辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计(论文)5毕业答辩情况表评阅教师评语：评分表（评阅教师建议成绩）项目创新摘要内容排版合计权重1057510100分数评阅教师签字：年月日辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计(论文)6评阅教师评语：评分（建议成绩）：200年月日评分表项目论文指导教师建议成绩合计权重4060100分数答辩委员会意见：答辩委员会主任：200年月日辽宁石油化工大学毕业设计（论文）7附录Cp——比热，kJ/kg&S226;K；D——塔径，m；D——塔顶产品流量，kmol/h或kg/h；M——分子量；F——原料流量，kmol/h或kg/h；LS——塔内液体流量，m3/sn——筛孔总数；NT——理论板数；N——理论板数；P——操作压强，kPa；P0——饱和蒸汽压，kPa；V——上升气量，kg/hX——物料含量辽宁石油化工大学毕业设计（论文）8分离年处理量3.5万吨的苯—甲苯混合液的填料精馏塔计算摘要填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在炼油、化工、石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量剂的驱动（有时加质量剂），使气液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分的挥发度不同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合液中各组分的分离。在化工或炼油厂中，塔设备的性能对于整个生产质量、生产能力和消耗额定及三废处理和环境保护及各方面都有重大影响。据有关资料报道塔设备的资料费用占整个投资的费用的较大比例。因此，塔设备的设计和研究，受到化工和炼油行业的极大重视。根据设计任务书，此塔设计为填料精馏塔。关键词：苯—甲苯、填料精馏塔、混合液辽宁石油化工大学毕业设计（论文）9AbstractThetowerisatowerequipment.Thetowerisfilledproperlyhighfiller,withatwoincreaseinfluidcontactbetweenthesurface.Thestructureissimple,maintenanceisconvenient.Widelyusedingasabsorption,distillation,extractionandotheroperations.Separationofdistillationisthemostcommonlyusedliquidmixtureofaunitoperation,inoilrefining,chemical,petrochemicalandotherwidelyusedinindustry.Distillationprocessinenergyagentdrive(sometimescombinedwithqualityagent),thegas-liquidtwo-phasemultipledirectcontactandseparation,usingliquidmixtureofthecomponentsofthevolatility,thevolatilecomponentsfromliquidtogastransfer,difficultvolatilecomponentsfromgastoliquidtransfer,realizerawmaterialmixturecomponentseparation.Inchemicaloroilrefinery,towerequipmentperformancetothequalityofproduction,productioncapacityandconsumptionratedandwastetreatmentandenvironmentalprotectionandotheraspectshavegreatinfluence.Accordingtoconcerningdatareporttowerequipmentinformationcostsaccountedforthelargerproportionofinvestmentcosts.Therefore,thetowerequipmentdesignandresearch,bythechemicalindustryandoilrefiningindustryseriously.Accordingtothedesigntaskbook,thetowerisdesignedtobepackeddistillationcolumn.Keywords:benzene,toluene,packedcolumn,liquidmixture辽宁石油化工大学毕业设计（论文）1目录前言......................................................................1第一章概述................................................................21.1苯......................................................................21.1.1苯的来源..............................................................21.1.2苯的性质............................................................31.2甲苯....................................................................41.2.1甲苯的来源..........................................................41.2.2甲苯的性质..........................................................41.3精馏塔..................................................................51.4精馏原理................................................................5第二章流程确定和说明........................................................82.1加料方式................................................................82.2进料状态................................................................82.3冷凝方式................................................................82.4回流方式................................................................82.5加热方式................................................................92.6加热器..................................................................9第三章精馏塔的设计计算.....................................................103.1操作条件与基本数据.....................................................103.1.1操作压力...........................................................103.1.2气液平衡关系及平衡数据.............................................103.1.3回流比.............................................................113.2精馏塔的工艺计算.......................................................113.2.1流程图.............................................................113.2.2物料衡算...........................................................123.2.3热量衡算..................