17试验室管理制度

试验室管理制度1.自觉遵守劳动纪律和各项规章制度。2.试验工作按照国家标准及交通部颁布标准执行。3.试验人员必须经过培训，并取得上岗证，方能单独上岗。4.各室人员应团结互助，并服从试验室负责人的统一安排。5.爱护仪器、设备，并保持测试仪器的完好精确。6.保持试验场地的整洁，试验每告一段落，必须清理场地。7.化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全的地方，并由专人负责管理。8.未经计量部门认可及超过检定周期的仪器不得使用。9.在试验操作过程中，应集中注意力，不允许吸烟，应禁止无关人员靠近机器，以免发生意外。10.所有人员对分管项目内所有仪器的位置、性能、技术状态应了如指掌。11.每天下班前，应做到关紧门窗，关好水、电、气开关。12.由于操作不当而造成事故的，应由当事人作出书面检查，写明事故原因并引以为戒。13.试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁修改伪造试验数据。土工集料室工作制度1.每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况应立即采取措施。2.试验人员应对所使用仪器设备完全了解，做好使用记录。3.试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程。水泥室工作制度1.每日上班应对本室的所有仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。2.试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。3.试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。4.实验室温度为20±20C，相对湿度大于50%，试验、试模及水温度与室温相同，试验时记录室温，室内一般不宜通风。5.在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。6.试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应当日清理完毕。7.定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限，精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩。8.下班前，应检查门、窗、水、电。化学分析室工作制度1.每日上班应对本室的药品、试剂、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。2.试验员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免沾污仪器、试剂或将有害物质带出实验室。3.对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进入本室。4.凡装过强腐蚀性、易燃或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净。5.严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管。6.操作者应掌握一般的防火、防爆、防毒知识以及必要的自救常识(特别要注意化学烧伤，一般可立即用大量冷水冲洗，再涂上适当药品)。7.试验结束，应及时整理工作台面，一切仪器、药品、工具要放回原处。有害废物及废液应倒入废缸，并定期妥善处理。8.下班前要检查水、电、门、窗，确保安全。力学室工作制度1.每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常立即采取措施。2.试验人员应熟悉所使用的仪器设备性能，包括配套的仪器及配件如何正确使用，万能试验机应尽可能在其量程的20—80%范围内。3.试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程申查阅操作规程。4.在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源并查明原因。5.万能机使用完毕，应做好使用记录，清理台板上的试验残留物，使机器恢复原状。6.仪器设备应定期保养，压力机、万能机应定期检定。7.试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。8.下班前，关闭所有门、窗、水、电。需昼夜运行的仪器除外(如标养箱)。测试工作管理制度1.由综合办公室负责承接上级下达和用户委托的测试任务。2.接受任务后，办公室将测试任务进行登记、编号，由主任签发后，把任务下达到有关测试室。3.接受任务的测试室选定项日负责人及测试人员，重点检测项目，应提出实施方案及测试细则，并由技术负责人批准。4.测试过程中，办公室、技术负责人、质量负责人应掌握测试工作的进展情况，并协助解决疑难问题。5.测试工作结束后应按规定及时出具检测报告。水泥砼室工作制度1.试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。2.试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。3.使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛，并倒出刷膛砂浆。4.拌和机应经常检查拌和铲与边壁，其空隙不能太大，以防拌和不均，加料应按程序加入石子、砂、水泥，开动拌和机后，再徐5.徐加入规定数量的水。6.试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。7.在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。8.试件成型后，应在规定条件下静放1~2天，不得搬动和碰撞。9.拌和机，振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。10.水泥砼制件试验温度为20℃±5℃，砂浆制件试验温度控制在20℃±2℃。光电式液塑限测定仪操作规程1.调节底脚螺母，使工作面水平。2.接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直至光轴。3.调节投影物镜，使微分尺影象清晰。4.调零线调节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合（出厂前已调好）。5.调动平台升降螺母，使锥尖与土面接触，计时指示灯亮，若此时处于自动测量状态，圆锥仪自由下落后5秒，蜂鸣器响后方可读取数据。6.读数后，要按复位按钮，以便进行下一次测量。土工电动击实仪操作规程1.将数显控制单元的预置键，预置到规程要求的击实次数。2.将试验用的试样放入击实筒内（应首先拧紧击实筒的紧固螺母）。3.开启电源开关，此时电压表应显示。4.启动按钮击实机自动工作，包括旋转、移位、直到预置设定数时即自行停机。5.按试验所需的层数准备试样，分层按步骤进行击实。6.击实完毕，松开击实筒的紧固螺母，对试样进行称重，并取样做含水量。7.重复上述步骤，直到试验全部完成。8.试验完毕后，切断电源，清理并复原。集料压碎仪操作规程1.取13.2mm～16mm的3Kg碎石,供试验用，在金属筒中确定石料数量，将试筒安放在底板上。2.将金属筒内的试样分三次倒入试筒中，并将试样表面整平，用捣实棒从集料表面大约5cm的高度自由下落夯击25次，最后一层集料的表面应该仔细整平。3.将压柱放入试筒内的集料表面上，应该注意使压柱水平安放在集料表面上。4.将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上，以尽可能均匀的速度施加荷载，并在十分钟时达到总荷载40吨。6.达到总荷载40吨，立即解除荷载，将试筒等从压力机上取下。7.试筒内试样倒出，注意不要进一步压碎试样。8.用2.36毫米筛孔的筛子筛分经过压碎的全部试样，称取通过2.36毫米筛孔的全部细料质量。电子天平操作规程1.电子天平的启动：电源插头接通电子天平内部通电，此时按一次“开关”键，电子天平显示所有的字符，等显示全零之后，即可进行称量。2.称量方法：按一下“去皮”键，使电子天平显示全零，将样品放在称盘上等数据稳定，即可读数。3.电子天平的灵敏度校正方法在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：在秤盘上不加任何物体的情况下，按住“GAL校准”键不松手，约过3秒后显示“—GAL—”时即刻松手，显示闪耀“标准砝码值”，将“标准砝码值”的砝码置于秤盘上，显示变为“------”等待状态，约过10秒后显示“标准砝码值”，拿取砝码天平返“0或0.0或0.00”，校准结束。水泥稠度凝结时间测定仪操作规程１.将圆模置玻璃板上，使试件接触玻璃板，指针对准零点。２.将拌好的水泥装入锥模内，刮去余浆。３.将试锥降至净浆表面，拎紧螺丝，然后放松，让试锥自由沉入净浆中到30秒，记录试锥下沉深度，计算出标准稠度用水量。４.把按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次试模，刮平。５.养护后取出圆模，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝，然后放松。试针自由沉入净浆，观察指针读数。７.临近初凝时。每5分钟测一次，临近终凝时，每15分钟测一次，每次测定不得让试针落入圆孔，并将圆模放回养护箱。水泥净浆搅拌机操作规程１.拌和前应将搅拌锅和搅拌翅清洗干净。２.将500g水泥试样倒入锅内。３.将拌和锅放在拌和机上，放下搅拌翅。４.开动机器，同时徐徐加入适当拌和水（采用固定水量方法时用142.5毫升水），拌和5分钟，关机。５.将净浆一次装入椎模内进行标准稠度用水量测试。６.搅拌翅及搅拌锅应擦洗干净待下次使用。行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1.用湿布将搅拌锅，叶片擦干净。2.将称好的水加入锅中，在加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。3.开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀的将砂子加入，把机器转至高速再拌30S。当各级砂分装时，从最粗级开始，依次将所需要的每级砂量加完。4.停拌90S，在第一个15S内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段，时间差应在±1S内。5.将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅，搅拌完毕。胶砂震实台操作规程1.用湿布将播料器擦干净。2.将试模及模套固定在振实台上。3.用一个适当勺子直接从搅拌锅里将搅拌好的胶砂分二层装入试模，装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。4.移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90度的角架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表面摸平。在试件上编号。水泥电动抗折试验机操作规程1.根据试件估测的破坏荷载值确定，选用双杠杆（500N以内）或单杠杆（100N以内）。2.调零，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，并固定住零触头螺丝，使游标与标尺零线重合。3.移动大、小平衡坨，使大杠杆完全平衡，并将大小平衡坨锁在大杠杆上。4.将试件放入夹具内，对准对准板，转动夹具下面手轮，使下拉架上的加荷辊与试件接触。5.继续转动手轮，使大杠杆有一定扬角数值根据经验估计，原则是试件在断裂时，大杠杆尽可能水平。6．按动启动开关，加荷，大杠杆尽可能水平时，试件断裂，大杠杆下落，7．触动限位开关，即断开电源。8．读数，将游动砝码归零，进行下一试件测试。分析天平操作规程1.称量前，必须用软刷扫清天平，然后检查是否水平，并检查和调整天平的零点。2.起落升降旋钮应缓慢，不得使天平剧烈震动，取放物体，加减砝码和转动游码时，都必须把天平横梁托起，以免损坏玛瑙刀。3.天平的前门不得随意打开，取放物体，加减砝码只能打开左右两边的门。4.化学试剂及具有腐蚀性的物质不能直接放在盘上，必须放在干净的容器中或称量瓶中称量。5.天平的载重量绝对不能超过天平的最大负荷。同一试验中应使用同一台天平。6.取放砝码必须用镊子夹取，严禁用手拿取，砝码应由大到小逐一增加。7.称量完毕后，托起天平，取去物体和砝码，将指数盘还原。8.关好天平门，切断电源，罩上天平布罩，登记使用情况。电动脱模器操作规程1.制抗压试模都有垫块，可以垫块中心Φ45孔定位。2.工作时先将与试模筒相应的模筒套板放在工作台的圆孔内，并将试件模筒放在脱模机上。3.按下上升开关，使丝杆缓慢上升，使模接触到底板后，试件被压板压出试模筒。4.在试件被压出模筒后，按下降按钮，使脱模丝杆下回原位，取出空试模，便可重新制试模。WE---600B万能机操作规程1.开启总开关，启动油泵。2.根据试样，选择测量范围，在摆杆上挂上或取下砣，正确装好试样。2.1拉伸试验：先将试样一端装于上钳口，然后拧开送油阀，使指针对准零点。开动电机，将下钳口升到适当位置，将试样另一端夹在钳口中。2.2压缩试验：将试样放在下压力板中心，装上压力板，紧钓钩螺钉时要防止压力板堕落。2.3弯曲试验：将两支座根据试验的需要用对称螺钉对称地固定在工作台面上。2.4冷弯试验：将两支座对称地固定在工作台面上，并用两根螺栓拉紧支座，两支座滚柱间距离为冲头宽度加上2.1倍试样厚度。2.5重叠试验：将在冷弯试验后形成的“U”字形试样用压缩试验至重叠为止。3.关紧回油阀，调节送油阀，对试样进行加载。4.试验结束，关紧送油阀，调节回油阀，使工作活塞回到初始位置。5.读取并记录从动针所指数据，该数据即为试验的最大试验力。6.关掉油泵，切断总电源