加气站设备结构、检查维护保养

加气站设备结构、原理、定期检查维护保养及常见故障处理1、柴油发电机8．1、发电机的维护保养序号维护周期维护内容维护标准备注1日常检查“三液”是否符合要求（三液指电解液、冷却水、机油）符合启动要求检查电池电源电瓶电源充足，满足启动要求检查电器设备各元件接头接触良好检查冷却水散热器、机油散热器、机油冷却器，有无漏水、漏油无漏水、漏油2每月1、检查三角橡胶带的张紧度三角橡胶带中段加3～5kgf的压力，胶带应能按下10～20mm2、清洗空气过滤器清洁3、清洗冷却散热器清洁4、清洗机油过滤器清洁5、检查启动是否正常启动5分钟内，电压频率正常3每6个月1.更换润滑油润滑油清澈无杂质2.清洗或更换润滑油过滤器过滤器干净无污垢3.清洗或更换柴油过滤器过滤器干净无污垢4.清洗或更换冷却水及水过滤器过滤器干净无污垢5.清洗或更换曲轴箱通风器风路畅通，无堵塞现6.用压缩空气对发电机内部的线圈绕组进行清洁清洁干净,表面无灰尘油垢，绝缘无损伤，漆膜光滑，引线绝缘无损伤，无过热老化现象。7.调整气门间隙气门间隙适当8.调整喷油器行程喷油器行程适当4每一年1检查发电机轴承滚动轴承转动灵活，无杂音、无卡涩，内外跑道无裂纹、凹坑、锈蚀、麻点。2轴承加注黄油选择适当牌号的润滑脂，润滑脂的填充量应占轴承室的1/2～2/3。3检查发电机的碳刷与整流子表面圆弧接触良好。4检修、调校喷油器喷油器工作正常5检修、调校燃油泵燃油泵工作正常6检查、修理或更换涡轮增压器涡轮增压器工作正常7检查、修理或更换减震器减震器工作正常8检查、修理或更换水泵水泵工作正常9检查、修理或更换传动皮带无松动和老化现象5每二年解体保养。1．2、常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1按下起动按钮后，机组没有反映或转动很慢1.电瓶电量不足2.电瓶线及插头松动3.中间继电器失效4.起动机故障1.检查电瓶充电量2.检查和紧固电瓶线及插头松动3.检查中间继电器动作是否正常4.检修起动机2发动机能转到一定速度，但不能着火1.喷油嘴无油喷出2.燃油系统渗入了空气3.喷油泵喷油时间不准确或喷油泵故障1.检查从油箱到输油泵之间的油路有无漏气、堵塞2.打开排气汽缸螺钉检查出油情况3.重调喷油泵或更换喷油泵3起动后右自动停机1.油路不畅、滤清器堵塞、输油泵故障2.空滤器堵塞严重3.喷油嘴故障4.温度过低1.检查油路畅通情况，必要时更换柴油滤芯2.检查空滤器状况3.更换喷油嘴4冒黑烟1.空滤器严重堵塞2.燃油牌号不对3.排气背压太大4.喷油泵故障1.检查空滤器是否失效2.检查燃油质量3.检查喷油泵供油量重新调整4.检查喷油咀雾化状况5.油咀咬死6.发动机缸压缩力不足5.检查发动机缸压缩力是否正常5冒蓝烟或白烟1.润滑油牌号选用不当，油位过高2.启动时间短，发动机温度过低3.活塞环磨损1.核对机油是否过稀，检查油面是否在规定范围内2.无需处理，机组运行时间稍长即可3.检查活塞环与汽缸的间隙及活塞环槽间隙，增压器工作是否正常6运转不稳1.油路不畅或有空气2.喷油泵或喷油咀故障3.空气滤清器部分堵塞1.检查油路、接头是否松，滤清器是否堵塞2.检查喷油泵喷油时，油泵齿条是否活动灵活，喷油咀雾化情况3.检查空滤器的清洁状况7发动机内有异响1.燃油选择不当或燃油差2.喷油不正时3.喷油咀故障1.核对燃油牌号或重加可靠柴油再起动2.检查喷油正时3.检查喷油咀工作是否正常8发动机功率不足1.油路供油不畅2.高压油泵工作不正常3.喷油咀工作不正常4.空气系数阻塞1.检查油路供油是否畅通、漏气2.检查调整高压油泵3.检查、更换喷油咀4.检查清洁或更换空气滤芯9机油压力过低、过高1.机油SAE值不正确2.压力显示不准3.机油滤清器阻塞1.核对机油牌号是否正确2.更换压力表重试3.检查更换机油滤清器10水温过高1.排风冷却系统失常2.喷油时不准3.长时间过负荷1.检查水泵工作是否正常、节油器能否打开2.检查水箱外部是否堵塞、风扇皮带松紧度3.喷油正时校正4.检查负荷是否合理热水锅炉2．1、维护序号维护周期维护内容维护标准备注1每一年清洁燃烧器及喷嘴无堵塞清洁热交换器（如果必要，用清洁剂清理）；无污渍清洁风机及文丘里管；无污渍清洁烟道及检查固定情况；干净，稳固检查及清理点火电极；干净，点火正常清洁燃烧室灰尘和积垢无灰尘和积垢检查清洁自动旁通，温度传感器，安全阀等水利组件；旁通舒畅无杂物，温度传感器，压力表，安全阀工作正常清洗副板换，检查热水最小启动流量；正常清洗水系统的垢质和污物（如果必要，用清洁剂清理）；无积垢和污物检查清洁燃气阀；开关灵活检查及调节二次燃气压力至正常值；正常检查安全装置，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；熄灭且有保护检查膨胀水箱压力（若不足，则冲至正常）；压力正常全面检查测试锅炉燃烧情况。燃烧正常检查清理锅炉的外部干净，整洁2．2、常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1指示灯或显示器不亮1.电源开关故障2.变压器输出不正常3.连接线接触不良1.更换电源开关2.更换变压器3.重新连接牢固2参数设置停机不能保存1.备用电池接触不良2.备用电池没有充电1.可靠连接2.连续充电24小时3显示器显示不稳或闪或暗1.连接显示器连线接触不良2.电源电压不稳3.显示器老化1.可靠连接2.排除不稳原因3.更换显示器4PVC触摸键盘操作不灵1.连接PVC触摸键盘线路接触不良2.触摸键弹性不好1.可靠连接2.更换触摸键盘5显示正常燃烧机不能启动1.机组时间设置不存在2.定时定温设置中运行时间已过3.下限温度设置过低4.自动点火温度过高5.电源开关未开6.燃烧机程控未正常复位7.电眼信号未接通1.设置时间2.重新设置运行时间3.重新设置下限温度4.重新设置自动点火温度5.打开电源开关6.正常复位7.接通电眼信号8.接通大一段火输出信号8.大一段火输出信号未接通6LCD显示“温感器故障”1.温感器设置数量与实际不符2.连线故障1.重新设置2.找出并排除7开机LCD显示自动点火1.温感器显示温度不正常2.主机死机1.更换温感器2.关闭电源，再重开电源开关时手同时按着（实验）按钮8输出继电器工作不正常1.超负荷2.线路接触不良3.继电器老化1.加中间继电器功率放大2.可靠连接3.更换继电器9当启动温控器闭合时，燃烧器不启动1.没有电源供应1.检查7针插头中的L1-N线之间的电压2.检查保险丝状况3.检查安全温控器是否锁定2.没有燃气供应1.检查手动球阀是否打开2.检查阀组是否打开并且是否有短路3.燃气压力开关不闭合调整4.控制内的的连接错误检查并连接插头5.空气压力开关在运行位置更换压力开关6.风门挡板卡住1.检查电气连接2.风门每全关所有燃烧器不点火10在预吹扫及点火阶段时燃烧器运行正常，但3秒后锁定1.火线与零线接反重接2.没有地线或接地不良确保接地良好3.离子探针接地，离子探针未与火焰接触，离子探针与控制盒连线断开，与地短路1.检查离子探针的位置2.重新电气连接3.更换损坏的连线11燃烧器点火延迟1.点火电极位置不对2.空气太多3.阀门开度太小，燃气量不够1.调整2.调整3.调整12燃烧器在预吹扫后因火焰故障而锁定1.电磁阀过气量较小2.电磁阀损坏3.点火脉动或失败4.管道空气没有排尽1.检查管网压力，调整电磁阀2.更换3.检查接头或调整电极位置4.燃气管道放散13烧器在预吹扫时锁定1.空气压力开关不切换1.更换压力开关2.空气压力过低（燃烧头调整不当）2.火焰出现更换阀门3.压力测试点不对调整14燃烧器不锁定重复启动主燃气压力接近于最低燃气压力开关所限定的数值。阀门开启后燃气压力的突降，从而引起压力开关的暂时断开阀门立刻关闭，燃烧器停机，压力又升高，压力开关再次闭合，重复点火周期，该过程没有休止的进行减小最低燃气压力开关的设定值15燃烧器锁定1.火焰消失2.探针接地3.空气压力开关断开1.16燃烧器停机燃气压力开关断开3、流量表（膜式燃气表、涡轮流量计、罗茨流量计、超声波流量计）3．1、JGM系列IC卡家用膜式燃气表3.1.1、工作原理：由膜式燃气基表、智能控制模块、IC卡读卡器、电机式阀门等组成。燃气基表内有四个气室，由两个皮膜分隔而成。燃气流经时，在四个所气室内产生不同的压强，使皮膜做往复运动，经过一系列的传动机构，再经传感系统，把机械运动转化为电信号送至智能控制模块。用户购买的气量经IC卡读卡器也送至智能控制模块，智能控制模块对外界的信号进行智能处理，实现购气、计量、查询、提示和开关阀等各种功能。3.1.2、使用注意事项：A、本表为一表一卡，卡和卡之间，不可交换使用，否则IC卡将终身损坏。B、气量用尽时，表将自动关阀，重新购气插卡之前，所有阀门必须处于关闭状态，以防事故好生。C、当表出现故障时，请勿自行拆卸。D、一旦发生燃气泄漏，首先关闭表前阀，立即打开门窗。E、请勿用明火检漏，慎用肥皂水检漏。F、请勿使用酸性电池。3.1.3、常见故障、原因及处理方法。故障现象原因分析排除方法不能用气1、电池电压不足2、气量用完，3、误操作关阀4、管道或其它问题，5、突然关阀1、更换新电池，插卡开阀，2、重新购气输入燃气表3、插卡再拔出，有气量时，自动开阀4、联系供气部门处理5、方法同3不认卡1、卡没插到位1、将卡插到底2、卡插反2、将卡翻面重插3．2、气体涡轮流量表测量原理：在天然气流动管路中，安装一个可以自由转动叶片，与流动方向成一定角度，轴心与管道中心相同的叶轮，当气流通过叶轮时，其动能使用叶轮旋转，流体的流速越高，动能越大，叶轮转速越高，测出叶轮的转数或转速就可以确定流过管道的天然气流量。结构：（单转子气体涡轮流量计）由叶轮、轴承、磁钢、感应线圈、壳体、导向体组成。日常检查维护检查外观（包括外表箱）是否完好。检查铅封是否完好。检查表读数是否正常，电池是否正常。检查工艺接头和密封件有无泄漏。运转中的声音或壳体振动来判断涡轮叶片及轴承是否工作正常。低流速下应关注其声音变化情况，高流速下应观察其壳体振动的变化。每月定期检查维护除日常检查维护外，还应包括以下内容。根据表累计流量，给表加油。本体与连接件有无腐蚀或损坏。停机维护检查：1、叶片是否断缺。2、腐蚀情况。3、其他影响转子平衡的因素。4、叶片是否变形。3．3、流量计的维护序号维护周期设备类型维护内容维护标准备注1每个月所有流量计周围环境无不安全因数所有流量计卫生整洁所有流量计检查前过滤器积垢程度检查无污垢所有流量计泄露检查无泄露所有流量计检查运行压力和实际管道压力在正常范围内涡轮流量计、罗茨流量计润滑油数量检查不少于1/3所有流量计检查运转声音无杂音膜式燃气表、罗茨流量计检查表头机械记数器无卡阻现象所有流量计检查表体外油漆涂层无缺陷带修正仪的流量计信号线整齐无损坏带修正仪的流量计修正仪显示压力和实际运行压力吻合涡轮流量计、罗茨流量电池电量不低于一格2每半年所有流量计清洗表前过滤器无污垢3每年涡轮流量计、罗茨流量计润滑油油质无杂质精度为0.1、0.2、0.5级的涡轮流量计定期检定合格4每二年精度为0.2和0.5级的罗茨流量计、精度低于0.5级的涡轮流量计定期检定合格5每三年更换内置电池电量显示满格公称流量等于或大于10M3/h膜式煤气表、精度低于1.5级罗茨流量计定期检定合格3．4、常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1显示仪表对流量信号和检验信号均无显示1.电源未接通,或保险丝溶断。2.显示仪表有故障1.接通电源或与更换保险丝.2.检修显示仪表.2显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。1.传感器与显示仪表接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障。2.放大器有故障或损坏3.转换器（线圈）开路或短路。4.叶轮被卡住。5.管道无流体流动或堵塞。1.对照故障表，检查接线的正常性和接线质量。2.维修或更换放大器3.维修或更换线圈。4.清洗传感器及管道。5.开通阀们或泵，清洗管道。3显示仪表工作不稳：计量不正确1.实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。2.仪表系数K设置有误。3.传感器内挂上纤维等杂质。4.液体内有气泡存在。5.传感器旁有较强的电磁场干扰。6.传感器轴