靴压培训

靴压培训造纸工艺部顾堂永制作随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求。靴式压榨的应用就大大改善了纸机在高速运行条件下的脱水性能。靴压应用靴式压榨是将辊式压榨的瞬时动态脱水，改为静压下的长时间宽压区脱水，是一种宽压区压榨。与传统压榨相比，靴形压榨的压区为传统压区的数倍。由于该特性，在相同的车速条件下，纸页在靴形压区的停留时间为传统压区的数倍。同时，靴形压榨可以获得较高线压力，大大高于传统的辊压线压力。所以，靴形压榨有助于提高纸页脱水效率，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能。并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。压区对比普通线式压榨，压区为一条线靴式压榨，压区为一个面300毫米+/-20毫米普通辊式压榨有效压区靴式压榨有效压区有效压区≥15倍靴压应用代表芬兰——美卓德国——福伊特波兰——PMT德国——盖康奥地利——安德里兹日本——三菱每家公司都有自己独特的设计理念，在全球造纸领域有广泛的运用实绩！靴压是一种宽压区压榨靴压工作原理靴压的压区为什么能成为一个“面”？靴压上辊安装一块与下辊弧面相吻合的内弧形靴板，并由一系列的液压装置控制靴板的动作，靴板内弧面与下辊外面的配合，便形成了一处“面”压区。有内弧面的上辊怎么高速旋转？靴压靴辊的辊芯是静止而非旋转，辊芯整个靴辊本身没有驱动装置，辊芯外套装软性材料的外套—靴套，靴套通过压板安装在辊芯的特制轴承上，靴套才是旋转部件。靴压原理有内弧面的上辊怎么高速旋转？通过液压系统，使上下辊闭合，靴板将靴套紧紧的压在下辊辊面上。因靴套与辊芯通过轴承相连，轴承、靴套与靴板之间有循环油不间断润滑，之间的摩擦力几乎为零。在上下辊预压力下，靴套与下辊的摩擦力则可达1000KN以上。因此，靴套在下辊的带动下，可以高速同步旋转。压区曲线、压区宽双靴压结构图1P上毛布1st压区真空吸移辊网部1P下毛布真空转移辊2st压区2P上毛布2P下毛布光泽压榨干燥部概述毛毯运送纸幅在进入补偿压榨之前通过前两个压榨压区.在压榨压区,施加一个压力来压缩纸幅并将水从纸幅中压出.，利用真空吸水箱全幅抽吸走毛布上的湿纸页中的水分，毛毯和压榨辊吸收从纸幅中压出的水.，通过3rd压,纸幅无张力运行。横梁靴套靴板旋转头齿轮箱靴压结构靴压压榨部靴套锁具上毛布下毛布提升装置集水槽压榨辊受压区刮刀靴压部件靴套靴板靴套导杆支撑条回油管冷却油分布管靴梁加载基础液压缸各部件功能描述支撑条：用于稳定靴套，另外在除水区使靴套靠紧除水刮刀。向导：是在靴压没有运行时支撑靴套的。在运行时，靴套膨胀，脱离向导，靴套由两端的夹盘支撑和密封。冷却油：在经过压区的过程中，靴梁和靴套之间的油温度升高，为了防止靴套的温度升得太高，作为车速的功能，冷油由分布器加入到靴梁出口的热油中。在靴梁前面，一个带有辅助真空的排油系统把油从传动侧的轴头处排到液压站的油槽中。如果停机时油没有排走，会产生一个操作错误，集成的油排放系统会自动排油。靴梁：扩展压区，提高脱水能力。锁具：锁定靴辊和配对辊。靴套：运行正常中，靴套里被充满压缩空气（3.5－5.0kPa），保持靴套的稳定。吹气：吹气单元支持油的排放和稳定靴套。独立的吹气单元安装在靴压的传动侧的外面，靴辊的上方何可能的地方。它控制着靴套的内部压力和真空辅助。压缩空气的连接压力喷嘴和真空连接真空喷嘴处于靴辊的传动侧的油分布头。在启动和运行压榨部时，压缩空气时靴套胀，稳定靴套。启动的时候，需要较高的压力，当辊子运行后，压力变低。靴套的内部压力（3.5－5.0kPa）和真空（-5－-10kPa）保证了油的回流。配对辊靴辊上毛布下毛布收集水槽下辊挡板转移箱功能压榨下辊是一个固定的传动辊。下辊是带有盲孔的包胶辊。通过锁定装置连接到靴压下辊，靴压辊带有提升缸。靴压辊不带传动，刚性安装。锁定装置移除后，液压缸将靴辊提升到换网位置。换靴套时，靴压辊被提升到换靴套位置。（TS侧通过换靴套位置，DC侧提升缸）换毛布时，两侧液压缸抬起。靴压辊只有靴套转动，靴套通过压靴被压在靴压下辊上，普通压榨为线接触，靴压为面接触，因此具有更换的脱水能力。靴压下辊的辊面包胶，起到一个缓冲的作用，保护毛布。辊面的盲孔用来吸收纸页中脱出来的水。一个刮水条安装在白水盘里面，刮水条距离靴辊5—10mm。靴套类型靴套横向纵向横向纵向沟纹盲孔QBQGQS靴套代表厂家及性能要求美卓、福伊特、奥伯尼、lchikawa、相川高速稳定运行姿态无明显晃动内侧平滑、无渗透（油、水无渗透）抗弯曲/压缩疲劳，横向/纵向性能一致。脱水机能持续，确保加压有效耐磨、耐久不影响纸张质量容水性靴套材料、结构靴套由聚亚胺脂制成，当靴套燃烧时，生成有害气体。处理消防时，应佩带呼吸防护功能的装备，其能独立的供应空气。处理小火时，用CO2，泡沫或粉末灭火器，大火甚至要使用喷水器。靴套制造安装上机为什么要移动靴套由于靴套与辊子在长时间高速运行过程中产生的摩擦，会使靴套局部磨损，缩短使用周期。有周期地横向移动靴套，可以延长靴套的使用寿命，每次移动14—20mm，移动周期视生产运行决定，要求每2周移动一次。靴套维护对于靴压的维护，最重要的是四个字清洁！在正常生产中：检查！严禁任何硬质物品进入靴压严禁大块的浆料进入靴压否则会引起靴套的爆裂。靴套致命伤害硬物、浆团掉入压区，直接导致靴套破裂划伤主要是液压油中有毛刺、杂物、异物（铁屑）更多精彩期待下次分解谢谢！