xxx煤矿生产能力核定报告

500WT生产能力核定报告书xxx煤矿二〇一三年十一月一日-1-目录第一章矿井生产现状-------------------------------2第二章资源储量核查-------------------------------3第三章采掘工作面能力核定-------------------------4第四章井下排水系统能力核定-----------------------7第五章供电系统能力核定---------------------------12第六章井下运输系统能力核定-----------------------20第七章通风系统能力核定---------------------------28第八章压风系统核查情况---------------------------42第九章洗煤厂洗煤生产系统能力核定-----------------45第十章地面生产系统能力核定-----------------------48第十一章各系统能力核定结果-------------------------49-2-第一章矿井生产现状一、主要生产系统、采掘工艺、开拓方式和开采方法、水平、采区划分。矿井开拓方式为立井、斜井和平硐混合式开拓方式。矿井现有一个开采水平（xxxx水平），一个准备水平（xxxx水平）。xxx水平现分南北两大区，其中南区又分四个采区，一、二、四采区已采完，现三采区正在回撤，预计2011年年底结束；北区分为五采区、六采区，现五采区为生产采区，六采区为准备采区。矿井采用走向长壁式综合机械化采煤法，全部跨落法管理顶板。采掘全部实现了综合机械化作业。二、矿井队组在册情况回采队：两个开掘头：十个（掘进头6个，开拓头4个）三、近几年生产完成情况矿井2008年完成产量300万t；2009年完成产量268.9万t；2010年完成产量300万t；2011年截止目前完成283万吨，预计完成产量330万t。-3-第二章资源储量核查本次资源储量估算截止日期为2009年12月底。工业指标采用一般工业指标：煤层最低可采厚度为0.70m，原煤最高灰分为40%，原煤最高硫分为3%；参与本次资源储量估算的煤层与采矿许可证批准的煤层一致，即矿井批准开采的山西组2#煤层和太原组10、11号煤层。估算边界与采矿许可证批准的范围边界一致。井田内批采2#、10#、11#煤层保有资源储量23831万吨（其中气煤455万吨，1/3焦煤9339万吨，肥煤14037万吨），累计开采动用资源储量3248万吨，累计探明资源储量27079万吨。二、各煤层基本情况1、本井田构造属简单类，主要可采煤层属稳定型。2、2010年8月，对xxx井田内各可采煤层资源储量进行核查，编制了《山西省xx煤田xxx煤矿资源储量复核报告》。该报告通过国土资源部储量评审中心评审，国土资储备字（2010）361号文预以备案。报告截止日期为2009年12月31日，井田保有煤炭资源储量总量23831万吨｛探明的经济基础储量(111b)为11549万吨，控制的经济基础储量（122b）为10365万吨，推断的内蕴经济资源量（333）为83万吨，探明的内蕴经济资源量（331）为812万吨，控制的内蕴经济资源量（332）为1022万吨｝。2011年12月底在原储量复核报告的基础上对矿井年内的开采动用储量、周边小窑开采破坏储量进行分析核算，核算出2011年12月底矿井各可采煤层保有地质储量及可采储量。矿井开采动用储量：-4-706.4万吨，其中采区动用量：596.6万吨，采区出煤量：501.7万吨，采区回采率：84.1%3、截止2011年12月底矿井保有地质储量：23124.6万吨，其中：探明的经济基础储量（111b）：11187万吨；控制的经济基础储量（122b）：10020.6万吨；探明的内蕴经济资源量（331）：812万吨控制的内蕴经济资源量（332）：1022万吨；推断的内蕴经济资源量（333）：83万吨；可采储量：18441万吨。第三章采掘工作面生产能力核定一、采煤工艺及采掘机械化装备情况1、回采工作面：大采高回采工作面（平均采高4.6m）采用MG-750/1875-GWD采煤机（截深0.8m），SGZ-1000/1400型封底型输送机、SZZ—1000/750型转载机及SSJ-1400型胶带输送机，副巷采用超前支架进行支护。工作面副巷顺槽配备WC-3Y型顺槽运输车，支架安装、回撤采用WC-40Y型支架搬运车。小采高回采工作面（平均采高2.2-2.5m）采用MGTY-250/600型采煤机（截深0.6m），工作面选用SGZ-764/630封底型输送机，顺槽采用SZZ-764/160型转载机及SSJ-1000型输送机。2、开掘工作面采用EBZ-200、260型综掘机配合SSJ-1000型输送机掘进，临时支护采用机载前探梁支护。二、矿井队伍摆布及工作面情况-5-回采工作面：五采区布置两个回采工作面，一个大采高、一个小采高。大采高工作面长度230m,采高4.6m，因2#下煤层赋存不稳定，夹矸较厚，实际煤层有益厚度为4m，煤层容重为1.35t/m3，工作面日循环个数为9个，循环产量（按有益厚度计算为）990t,日产量为8900t,月单产按27天计算为24万吨，年产量288万吨。小采高工作面开采2#上煤层，煤层厚度平均2.2m,工作面长度230m，煤层容重1.35t/m3，工作面日循环个数为9个，循环产量（按有益厚度计算为）410t,日产量为3700t,月单产按27天计算为10万吨，年产量120万吨。1、2012年矿井采面摆布情况：（1）回采工作面：五采区布置两个回采工作面，2-512工作面（大采高），单产24万吨，年产量288万吨；2-515工作面由于五采区皮带运输条件及衔接情况，单产按6万吨，年产量72万吨。两个回采队年产360万吨。（2）掘进工作面：五采区安排两个掘进头施工大采高工作面衔接面2-506工作面；六采区安排两个掘进头施工2-601工作面，一个头施工六采区准备巷道；下组煤安排两个头施工下组煤首采面，安排三个头施工下组煤开拓巷道。掘进煤量计算公式为Aj=10-4Y×Si×Li(万t/a)式中：Aj——掘进煤量，万t/a；-6-Y——原煤视密度，取1.35t/m3;Si——巷道纯煤面积，取11m2;Li——巷道年度总长度，取14000m(煤巷);经计算得，掘进煤量为20万吨。（3）、采掘工作面生产能力为A=AC+Aj=360+20=380万t/a。综上所述，矿井目前生产核定能力为380万t。2、采掘生产能力达到500万吨所需条件矿井需在目前两个回采队基础上增加一个回采队，实现五、六采区及下组煤采区每区一个回采工作面作业方式。（1）回采工作面：五采区布置一个大采高回采工作面：2-506工作面（大采高）切巷长度320m，平均采高4.6m,实际煤层有益厚度为4m，煤层容重为1.35t/m3，工作面日循环个数为8个，循环产量（按有益厚度计算为）1400t,日产量为11000t,月单产按27天计算为30万吨，年产量360万吨；因2-506、2-508均为小窑破坏区域，工作面内空巷较多，影响工作面推进速度；大采高工作面遇构造对回采影响较大，固大采高工作面后期年产量只能达到300万吨。六采区布置一个回采工作面：单产10万吨，年产量120万吨。下组煤布置一个回采工作面：11-002工作面单产按12万吨计算，年产量为145万吨。下组煤煤层赋存不稳定，3m采高工作面最多可布置9个，剩余工作面采高均为2.2m，下组煤预计后期单产水平仅-7-能达到10万吨。2013-2015年三个回采队年产量可达到565万吨（2015年后五采区大采高及六采区2#上工作面结束，五、六采区全部转入2#下工作面生产，单产6-8万吨）。（2）掘进工作面：五采区安排两个掘进头施工大采高工作面衔接面2-508工作面；六采区安排两个掘进头施工2-602工作面；下组煤安排两个头施工下组煤衔接面。六采区准备巷道安排一个头，下组煤开拓巷道安排三个头。掘进煤量计算公式为Aj=10-4Y×Si×Li(万t/a)式中Aj——掘进煤量，万t/a；Y——原煤视密度，取1.35t/m3;Si——巷道纯煤面积，取13.5m2;Li——巷道年度总长度，取14500m(煤巷);经计算得，掘进煤量为25万吨。（3）、采掘工作面生产能力为A=AC+Aj=565+25=590万t/a。第四章井下排水系统生产能力核定一、概况（一）矿井各采区排水系统五采区各采掘工作面涌水通过Φ108或Φ159排水管路排至采区水仓，然后排至大巷水沟流出地面；-8-六采区采掘工作面涌水通过Φ108或Φ159排水管路排至六采区材料巷水沟，然后排至大巷水沟流出地面；下组煤经Φ273管路直接排至地面。（二）矿井正常涌水量和最大涌水量矿井正常涌水量83m3/h，最大涌水量167m3/h。1、北区设计正常涌水量:50m3/h-60m3/h，设计最大涌水量：100m3/h，2010年度实际正常涌水量:40m3/h-50m3/h，实际最大涌水量：90m3/h-100m3/h。2、下组煤正常涌水量:50m3/h-60m3/h，设计最大涌水量：100m3/h。（三）校验水泵能否在20小时内排出24小时的正常和最大涌水量。每台水泵的排水能力均大于水泵核定能力，故计算取水泵额定流量280m3/h。正常涌水时，1台泵工作20小时的排量为：280×20＝5600m3正常涌水时，24小时的涌水量：83×24＝1992m3最大涌水量时，两台泵20小时的排量为：280×20×2＝11200m3最大涌水量时，24小时的涌水量：167×24＝4008m3计算结果比较，水泵20小时的正常和最大排水能力均超过24小时的正常和最大涌水量，符合规程要求。（四）水仓容量检验根据正常涌水量在1000m³/h以下时：V≥8Qs（m³）矿井水仓有效容量V为3700m³由于矿井正常涌水量Qs为83m³/h＜1000m³/h。-9-V=3700m³＞8Qs=8×83=664m³，符合煤矿安全规程要求。二、计算过程及结果1、排矿井正常涌水量和排矿井最大涌水量的生产能力计算（1）、五采区排水能力：以正常涌水量Qn50-60m3/h，最大涌量Qm=100m3/h作为能力核定的计算依据。正常涌水时，1台泵工作，20h排水量：280×1×20=5600m3正常涌水时，24h涌水量：60×24=1140m35760m3最大涌水时，24h涌水量：100×24=2400m35760m3以上计算表明：1台水泵及1趟排水管路工作，备用水泵及管路未投入，20h能排出矿井24h的正常涌水量或最大涌水量，符合《煤矿安全规程》要求，且说明排水系统能力较大。①水仓工作水泵和备用水泵的型号及技术数据名称数量扬程流量电机功率离心泵3台215m280m3/h220KW型号水仓容积配套管路电压等级D280-43*5700m3Φ2736KV②水仓容积核验：由于矿井正常涌水量为60m3/h700m3/h，水仓容量符合V≥8QS要求。8QS=8×60=480（m3）而北区水仓容积为700m3480m3，符合《煤矿安全规程》要求。③正常涌水量排水能力计算：-10-An=330=330×20×288/（10000×0.4）=475万t/a式中：An：排正常涌水能力Bn：工作水泵小时总排水能力取280m3/hPn：上年度平均日产吨煤所需排正常涌水量Pn=（60×24×330）/120×104=0.4m3/t④最大涌水量排水能力计算：Am=330=330×20×576/10000×1.05=362万t/a式中：Am：排最大涌水能力Bm：工作水泵加备用水泵的能力取576m3/hPm：为上年度日产吨煤所需排出的最大涌水量Pm=（160×24×330）/120×104=1.05m3/t经计算北区水泵及管路选择相匹配，排水能力远大于涌水量满足排水要求。2、下组煤中央水泵房排水能力：由于北区水仓现未形成地质报告提供的正常涌水量Qn50-60m3/h最大涌量Qm=100m3/h作为能力核