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XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标评判报告通风技术部2012年3月10日XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标评判报告签字表编制单位XXX编制人组织单位XXX指导人会审单位及人员会审单位参加人员日期通防部2012年月日生产部2012年月日地测部2012年月日机运部2012年月日安监处2012年月日生产副总2012年月日地质副总2012年月日机电副总2012年月日通防副总2012年月日批准人矿总工程师矿总经理XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标评判报告根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,对XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标情况进行评判,具体内容如下:一、瓦斯抽采基础条件评判情况序号规定项目具有情况是否达标1建立瓦斯抽采系统,且采系统正常、连续运行。地面安装2台2BE1-353型水环式真空泵,一台使用一台备用。抽采系统运行正常。达标2制定瓦斯抽采规划和年度计划矿已制定了抽采规划和年度计划达标3编制完善的矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计、预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行,抽采钻孔控制范围应当满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计在矿设计安全专篇中有祥细的论述;该处石门揭煤预抽煤层瓦斯编制了专项防突设计,并通过当地行政主管部门审查,已批准实施。达标4瓦斯抽采工程竣工验收资料齐全、完整、真实、可靠。工程竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外,还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工资料齐全、完整、真实,并整理存档。达标程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。5建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度。矿建立以总工程为首的抽采达标评价领导小组,下设设计组、施工组、监督验收组、效果评价组。瓦期抽采管理制度完善。达标6瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力满足抽采达标的要求,预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得小于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。2台2BE1-353型水环式真空泵,一台使用一台备用。-717m石门预抽瓦斯钻孔的孔口负压均大于13kPa,抽采能力满足要求。达标7抽采计量测点、计量器具符合计量标准和规范要求,无超期使用,计量准确。符合要求达标8具有符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的有钻孔测斜仪、取样钻机、封孔测压仪器仪表,相关指标测定有合作试验室达标二、抽采钻孔有效控制范围界定情况1、(-717m)石门揭煤抽采钻孔防突专项设计最小控制范围:揭煤处巷道轮廓线外左右各12m,巷道轮廓线见煤点顶部沿煤层斜长19.3m,底部沿煤层斜长35.1m,控制范围的外边缘到巷道轮廓线上部最小距离为5m,下部最小距离为5.2m。见防突设计图。2、抽采钻孔实际有效控制范围:施工抽采钻孔实际参数揭煤处巷道轮廓线外左12m,右13.7m,沿煤层斜长度88.3m,控制范围的外边缘到巷道轮廓线上部最小距离为5.4m,下部最小距离为7.9m。见防突竣工图。三、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况1、施工开孔位置均匀,符合设计要求。根据抽采钻孔反演资料,六~七排孔之间孔间距较大,最后一排抽采孔有4个未进入煤层。2、补打12个充排孔,消除了抽采盲区。四、抽采瓦斯效果评判指标测定情况1、(-717m)石门揭穿B2煤层原始参数一览表项目临界值指标实测值备注煤层倾角(°)8.4~14.4平均11.4煤层厚度(m)2.5瓦斯压力(MPa)0.741.75瓦斯含量(m3/t)89.79煤的坚固性系数f≤0.50.39瓦斯放散初速度Δp≥106.9煤的吸附常数a(m3/t)18.5233煤的吸附常数b(MPa-1)0.98162、预制时间差异系数计算:抽采钻孔开始抽采时间:2012年1月27日抽采钻孔完工施工时间:2012年2月7日抽采钻孔效果评判时间:2012年3月10日预抽时间差异系数为:=(42-32)/42=23.8%30%式中:—预抽时间差异系数,%;—预抽时间最长的钻孔抽采天数,d;—预抽时间最短的钻孔抽采天数,d。本次抽采钻孔可以作为一个评价单元。%100maxminmaxTTT3、瓦斯抽采率计算煤的储量:(12+13.7+4)×88.3×2.5×1.46=9572.2t瓦斯储量:9572.2×9.79=93711m3瓦斯抽采率:η=(Qc+Qp)/Q=38322.2/93711=0.40894、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算0CYWGQWG=(9.79×9572.2-38322.2)/9572.2=5.79m3/t式中:CYW—煤的残余瓦斯含量,m3/t;0W—煤的原始瓦斯含量,m3/t;Q—评价单元钻孔抽排瓦斯总量,m3;G—评价单元参与计算煤炭储量,t。5、区域措施效检结果2012年3月6日,对XXX石门揭煤区域措施进行效检,效检孔相关参数见表1表1效检孔参数孔号开孔距巷道中线(m)开孔距底板(m)方位角(°)倾角(°)孔长(m)实测瓦斯压力(MPa)瓦斯残余含量(m3/t)补100.202.6-4715.5/4.1565效1-0.810.0-1.551.70/效21.8166.3-28.523.10/效3000.0-18.124.70.1/效4-1.81-13.7-16.930.70/效5006.3-57.412.30/补10孔取样测得煤的残余瓦斯含量由恒源煤电中心试验室测定,其值为4.1565m3/t,残余瓦斯压力由矿通风技术部现场测定,其最大值为0.1MPa,以上效检孔在打钻过程中未出喷孔、顶钻、夹钻等异常现象。本次效检结果符合达标要求。五、抽采达标评判结论XXX石门揭煤工程,所实施的区域综合防突措施符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》及《安徽省煤矿瓦斯综合治理与利用办法》等相关规定的要求,区域综合防突效果检验指标均在突出临界值以下,本次区域综合防突措施有效。
本文标题:XXX石门揭煤抽采达标评判报告
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