77模板施工方案

模板专项施工方案编制人：_______________________审核人:_________________________批准人:_______________________年月日一、工程概况该工程位于郑州市冉屯东路东，五龙口南路南，占地面积约200亩，该标段包括A6#A10#楼，结构类型为框剪结构，A6#楼为地下一层地上18层，A10#楼为地下一层地上25层。建筑面积约40000m2.建设单位：郑州开元房地产有限公司设计单位：机械工业第六设计院监理单位：河南宏业管理公司本工程质量目标：合格本工程安全目标：安全生产、文明施工双标化工地项目部特编制了各分部分项工程的施工组织设计和施工方案，同时制定了一系列的质量保证措施和安全预防措施等。以下为模板工程专项施工方案。1、支模材料的选择本工程采用以下支模材料九夹板：用于松木方料：模板连接排挡钢管：（直径48㎜）围楞和搭支模架扣件：用于支模钢管架的连接与紧固2、模板的配制（1）柱模板柱模板采用高强度九夹板，用松木料作排档固定，间距不大于35㎝，木档必须刨直，尺寸误差不得大于1㎜，档与板之间，用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于1㎜，梁柱交接处模板配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁断面尺寸，避免在梁支模进交接出现缩颈或涨模现象。（2）采用此种方法施工有以下优点：●保证了砼表面的平整度和表面的光洁●保证了砼的密实性，避免出现缺棱掉角●模板表面光滑，避免出现缺棱掉角●表面砼浆不易粘在模板表面，便于清理，简化了施工工序●无缝、无变形，对砼构件尺寸有保证●避免了普通模板遇水后变形和表面起皮、起鼓等现象●具有灵活多用的功能。●增加模板的使用寿命，降低消耗（3）梁模板1）梁模底板采用18㎜厚高强度九夹板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整。2）梁侧板采用高强度九夹板配制，配制方法同柱模，3）梁模板排档采用松木档，间距不得大于45㎝，梁模板严格按梁断尺寸进行配制，误差不得超过±2㎜，侧模配模时必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，保证梁、柱细部尺寸完整。梁底板按规范要求大于4米跨度的起拱，以1.5/1000为标准.（4）剪力墙模板剪力墙采用高强度九夹板配制，具体配制方法同柱模，φ12对拉螺杆连接。采用80×60方木作衬档连成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二中规格，竖向档距按对拉螺栓间距而立。螺杆间距@≤600（5）现浇楼板支模现浇楼板采用九夹板模,支模排挡采用80×60方木档,间距不得大于40㎝,胶合板使用时严禁随意锯割2、支模方法：（1）框架柱支模1）、按图纸对照关砌放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L45×45×5角钢固定柱脚。2）、支模前应检查墙柱拉接筋、埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。3）立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰或海棉胶带堵塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。4）柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。5）柱脚须开设一个垃圾检查口便于浇捣混凝土前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。6）柱身模板拼装好后，安设围、抱箍。7）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线偏差控制在2mm内，截面尺寸控制+1、-2范围内。（2）框架梁、现浇平板支模1）梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：（1）钢管立杆下必须加木垫板，并支承于坚实的基础上；木垫板尺寸150×150×50mm；（2）先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；（3）梁下立杆设立间距不得大于100厘米，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于2米/道，板下立杆间距不大于1.3米；（4）承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45~60度设置，每轴设一道，梁长大于6米中间加设一道剪刀撑（5）紧固件均需备单齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双扣。2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误时，再进行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口在拉通长线。梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱，起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂，拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合，避免漏浆。5）梁模板支模完成后及时进行技术复核误差控制在以下范围内：轴线位移2，标高+2，-3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸+10、0。（3）电梯井道支模1）电梯井道支模方法同剪力墙。内模板采用厚度18㎜九夹板固定型模板，用柜伞形卡及φ48钢管连成整体，内侧加10#槽钢作骨架，档距控制在600×600，将每面大面模板连成整体，高度配成2.9米定型大模.2）电梯井道支模允许偏差应控制在以下范围内:轴线位移2,截面尺寸+2,-3,预留孔中心线偏移5,井筒长宽对中心线位偏移+15,井筒全高垂直H/1000且≤20规范.（4）梁板式楼梯支模1）首先根据楼梯层高放样,确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯斜长,并弹好线,用钢管排搭设休息平台的支模,再搭设楼梯斜梁支撑系统.2）立梯口梁,平台梁模板柱,查标高和板面等尺寸无误后,再立斜梁及板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行封模，封头及埋件的埋设固定。（5）支模工程未尽事宜，按有关施工规范及技术标准要求施工。四、模板及支架设计的验算：模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：§模板及其支架自重§新浇砼自重§钢筋自重§施工人员及施工设备荷载§振捣砼时产生的荷载§新浇砼对模板侧面的压力§倾倒砼时产生的荷载。1、柱模板的计算按最大柱断面0.4×0.4计算,柱子围住的箍架用φ48钢管（1）槽钢强度计算计算外围钢管能否承受侧压力,先假设间距为600㎜,进行验算,计算数据为YC=25KN/m3;TO初凝时间设为3小时，掺缓凝剂в1=1.2;坍落度为110-150㎜,所以в2=1.15;浇筑速度每小时开高6米,则V=6;标高H=2.8米,因而可以计算出:F1=0.22×25×2.8×1.2×1.15×√6=52.057KN/㎡F2=25×2.8=70KN/㎡二者中取小值,用F1作为计算模板的依据:q=0.6m×52.057KN/㎡=31.24KN/mM=1/8ql2（l=596㎜）=1/8×31.24×（0.5962）=1.4KN.mW=80500㎜σs=M/W=1.4×106/80500=17.4N/㎜2＜[σs]=210N/㎜2（2）刚度验算:fmax=ql3/48EI=31240×（0.596÷24）×5963/48×2.06×105×1.22×105=0.14[f]=1/400×596=1.49㎜故fmax＜[f]从计算情况看出钢管问题合适,即可用竖向间距为600㎜（3）验算搁栅的受力L=0.6m，计算荷载为q=52.06KN/㎡×0.16=8.34KN/mM=1/8ql2=1/8×8.34×0.62=0.9×0.16=0.375KN/m=375000计算σs=M/=6h2/6=60×80×80/6=6.4×104×104㎜3则σz=375000/6.4×104=5.86N/㎜2＜[σw]=15N/㎜2刚度验算：fmax=5ql4/384EI=5×8.34×6004/384×104×2.56×106=0.55㎜（I=6h3/12=60×803/12=2.56×106㎜4）[f]=1/400l=600/400=1.5㎜=fmax≤[f]（4）验算胶合模板的受力，胶合板的净跨度为160㎜-60=100㎜，即l=0.1m,q=52.06×1=52.06KN/mM=1/8ql2=1/8×52.06×0.12=0.07KN/mW胶=bh2/b=1000×18×18/6=54000㎜3σ胶=M/W胶=70000/54000=1.3＜[σ胶]=N/㎜2验算刚度：fmax=5ql4/384EI其中I=bh3/12=1000×18×18×18/12=4.86×105㎜4则fmax=5×52.06×1004/384×4×103×4.86×105=0.03㎜[f]=l/40=100/400=0.25,fmax＜[[f]2、梁模板计算梁长为6米，梁断面尺寸为24㎝（b）×50㎝（h）支撑方法是梁底用80×60方料做横担，间距≤30㎝，梁底板采用18㎜厚胶合板，梁侧模采用18㎜厚胶合板，支撑横担的主管两根，纵同间距为0.8米,两立管之间距,即横担跨距为1米。（1）模板自重（1.0＋0.5×2）×0.8×0.018×5.6=0.16=160N（2）方料自重（2×4＋1×6）×0.06×0.08×5.33=0.36KN=360N（3）钢管自重1×4＋1×4=8×38.4=307.2N（4）砼钢筋重量0.24×0.5×0.8×2.4×2.4KN/m3＋1×0.1×0.8×2KN/m3=4.4KN=4400N（5）施工荷重1.0×0.8×1500N/㎡=1200N总荷载为6427.2N×1.1=7069.92N=7070N（6）横担的计算外力P=7070NL=1000㎜M=1/4Pl=7070×1000/4=1767500N．㎜因0.8间距内有4根横担M=1767500/4=441875N．㎜松木的面距WW=bh2/6=60×802/6=64000㎜3σ木=M/WW=441875/64000=6.9N/㎜2＜[σw]=15N/㎜2计算挠度：fmax=PL3/48EI=7070×1/4×10003/48×104×2.56×106=1.44㎜[f]=1/400=1000/400=2.5㎜fmax＜[f]符合要求。（7）纵杆计算：1×2×38.4=76.8N外力P=7070＋76.8=7146.8N,L=800㎜M=1/4Pl=7146.8×800/4=1429360N．㎜因纵杆有2根σ=M/W=714680/5077.61=140.75N/㎜2＜[σ]=205N/㎜2计算挠度：fmax=PL3/48EI=7146.80×1/2×8003/48×2.06××105×1.22×105=1.52㎜[f]=1/400=800/400=2㎜fmax＜[f]符合要求。（8）支撑立管的轴向受力水平杆的竖向间距一般是1.5米,因此受力计算长度为1500㎜,每根立管的受力为P/2=7146.8/2=3573.4,该力小一扣件抗滑力,说明纵杆与立管连接可靠最大临界力Pl=π2EI/l钢管的E=2.06×105N/㎜2钢管的I=1.22×105N/㎜4计算长度l=1500㎜因此P=π2×2.06×105×1.22×105/1500×1500=11×104N=110KNσl=PL/A=110000/489.3=224.8/㎜2,超过了钢管允许承受的应力[σ]=205N/㎜2,因此临界力应相应减少,通过反算Pl=205×489.3=100306N即为100KN,现在实际荷载只有4.42KN,小于临界力,因此,该支撑方案成立,3、板模板支撑的计算楼板强度最厚处130进行计算，其每㎡的荷载为：砼厚130㎜，荷载为0.15×25KN/m3=3.25KN/㎡模板自重加方料每平方米约为0.3KN/㎡施工荷载每平方米为0.3KN/㎡,搁支胶合板方料的间距小于等于40㎝,方木搁支在水平钢管上l=1.2米（1）验算胶合板的受力q=5.05×0.4=2.02KN/mM=1/8ql2=1/8×2.02×12=250000N．㎜σ胶=M/WW=250000/54000=4.63N/㎜2＜[σ胶]=30N/㎜2fmax=EqL4/384EI=5×2.02