塔筒技术规范

1第第二二卷卷技技术术条条款款21工程概况内蒙古通辽市深圳能源义和风电场300MW项目场地位于通辽市开鲁县城西北约35km处，义和塔拉乡东北部。北部为扎鲁特旗，东临他拉干水库。风电场场址约在东径120°57′～121°11′，北纬43°46′～43°52′之间，风电场范围约100km2。平均海拔高度约为250m。一期工程共设100台风机，风机轮毂高度70m，单机容量为1.5MW。2招标范围招标范围为本合同及招标图纸所规定的100套1500KW风力发电机组的塔筒及其相关服务。3承包人的责任(1)承包人应负责采购塔筒制造所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料，并应按附件的规定，进行检验和验收。(2)承包人应负责本工程100套塔筒的制造，包括按附件及招标图纸的规定进行基础环及塔筒的制造、防腐、运输和存放，以及质量检查和验收等全部工作。(3)承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行钢结构制造的焊接和检验工作，并应按附件及招标图纸的规定进行焊接工艺评定。((44))承承包包人人应应按按施施工工图图纸纸规规定定，，对对重重要要的的钢钢结结构构进进行行必必要要的的荷荷载载试试验验。。4各投标人需按进口法兰和国产法兰两种方案分别报价，具体方案在合同谈判时由业主和设计院确定。5招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品。投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。6如未对本本卷招标文件提出偏差，将认为投标人提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。若有偏差，无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件“差异表”中。7本工程采用KKS标识系统。投标人在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。系统的编制原则由招标人提出，在设计联络会上讨论确定。3附件1技术规范1．总则本次所采购的设备为33套新疆金风S77/1500kW型风力发电机组的塔架制造[含塔架底座、及塔架附件及连接螺栓（机舱与塔架上法兰的连接螺栓除外）]及其相关的服务。标段技术规范相同。1.1招标方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.2如未对本规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件10“差异表”中。1.3投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。1.4合同签订后15日，按本规范要求，投标方提出制造流程、检验、装配、验收、维护及交货等标准清单给招标方，招标方确认。1.5本技术规范作为商务合同附件，同商务合同具有同等法律效力。1.6本次塔架招标为投标方提供的图纸为1500KW两节塔塔筒式和1500KW三段塔筒式两种图纸，投标方按此两种塔架进行报价。投标方中标后若离施工现场较远应能承诺为加工两节塔架而采取离施工现场较近的地方设立加工，实现就近制造。2．技术规范1范围本标准规定了金风1500kW系列风力发电机组塔架的技术要求、型式检验和出厂检验规则、标志、包装、运输、贮存及随机文件的要求。本标准适用于金风1500kW系列风力发电机组钢制管状锥形塔架（基础环式）的加工制造、订货和验收。2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值4GB/T1591-1994低合金高强度结构钢GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1958-2004产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉、螺柱GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9445-2005无损检测人员资格鉴定与认证GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜划网格试验GB/T9793-1997金属和其他无机覆盖层、热喷涂、锌、铝、及其合金GB/T13306-1996铭牌GB/T13452.2-1992色漆和清漆漆膜厚度测度JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T4730.2-2005承压设备无损检测第二部分射线检测JB/T4730.3-2005承压设备无损检测第三部分超声检测JB/T7949-1999钢结构焊缝外形尺寸JB/T50076－1999气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝产品质量分等JB/T56097－1999低合金钢埋弧焊用焊剂产品质量分等JB/T56102.1-1999碳钢焊条产品质量分等JB/T56102.2-1999低合金钢焊条产品质量分等ISO9001-1994质量体系设计、开发、生产，安装和服务的质量保证模式3技术要求3.1一般要求3.1.1在金风1500kW系列风力发电机组的设计、制造、安装及运行必须充分考虑其特点，如：风的不可控性、随机性、有时瞬时变化可达70m/s以上，机组是在强烈阵风、湍流风、高温、低温、瞬时冲击载荷大等恶劣环境条件下工作，同时还应考虑东北地区风沙及沿海地区潮湿、盐蚀等自然条件的影响。3.1.2塔架是连接风机的重要部件，它承受了风力作用在叶轮上的推力、扭矩、弯矩、陀螺力矩、电机齿箱的振动及受力变化时的摆动。3.1.3环境温度：－40℃～50℃。53.2产品的基本要求产品应符合本标准的规定，并按规定的程序批准的图样和技术文件执行。未及之处按相关的国家标准或行业标准执行。3.3塔架图号塔筒为两节按：JF1500.60.2.0013.4材料3.4.1塔体、门框、法兰、基础环材料按图样要求选用，其各项性能指标应符合GB/T1591-1994要求。3.4.2法兰采用锻造成形,锻件质量等级符合JB4726-2000II级合格，锻件100%超声波探伤按GB/T4730.3-2005II级合格，锻件交货热处理状态为正火加回火。供方应按法兰锻造批次提供试样送交有资质第三方进行化学成分、力学性能复验，合格后方可使用。3.4.3其它材料按图纸要求选用，材料代用必须办理代用手续，并经用户认可。平台面板、及入口梯子所用花纹钢板的花纹及翻盖板所用花纹铝板的花纹为菱形；花纹钢板及花纹铝板的花纹形状允许自选，但必须各自统一。3.4.4所用原材料应有完整合格的产品出厂证明，板材炉批号标识应清析。塔架筒体和法兰钢板必须具备质量证明书原件或加盖供材单位检验公章的有效复印件（钢厂注明“复印件无效”时等同于无质量证明书）。3.4.5塔体、门框、基础环钢板必须全部按炉批号取样送交有资质第三方进行化学成份、力学性能复验，3.4.6所用原材料应按图纸技术要求及合同选用，允许以大规格高强度代替小规格低强度，但必须经塔架设计单位认可并办理代用手续，并经用户认可。3.4.7焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）选用等级分别根据JB/T56102.1-1999、JB/T56102.2-1999、JB/T50076-1999、JB/T56097-1999规定不得低于一等品。焊接材料牌号选用，应按表1要求选用。表1焊接材料选用表钢种牌号手工焊埋弧焊气体保护焊焊条牌号符合国标牌号焊剂焊丝牌号保护气体种类焊丝牌号焊剂符合国标牌号碳素钢Q235J425J426J427E4310E4316E4315H08AHJ431HJ401H08M2SiACO26低合金钢Q345J506J507J507HE5016E5015E5015H08MnAH10MnSiH10Mn2HJ431HJ431HJ350HJ401HJ401HJ402H08M2SiACO23.4.8塔架用螺栓均为高强度螺栓，采用达克罗（片状锌铬盐）防护涂层，产品应具备完整的质量证明书和合格证，M20以上高强度螺栓每种规格、每批次须有第三方检测机构出具的高强度螺栓机械性能检测报告，检测项目按GB/T3098.1-2000执行。3.5焊接工艺评定3.5.1塔架筒体与法兰、门框焊前，应按JB4708-2000＜钢制压力容器焊接工艺评定＞进行工艺评定。3.5.2焊接工艺评定合格后应出具完备的评定文件。3.5.3根据焊接工艺评定及技术要求制定焊接工艺文件，产品的施焊范围不得超出焊接工艺评定的覆盖范围。3.6机加工要求3.6.1图样及技术文件中未注明尺寸公差，按GB/T1804-2000之规定IT14级。3.6.2图样及技术文件中未注形位公差按GB/T1184-1996所规定K级执行，按GB/T1958-2004检测。3.6.3图样及技术文件未尽事宜按相关国家标准执行3.7塔架焊接3.7.1塔架筒体焊接3.7.1.1筒节纵缝及对接环缝应采取Y型坡口双面熔透焊，内壁焊接完毕后，外壁清根露出焊缝坡口金属后再焊。3.7.1.2相邻筒节的纵焊缝应尽量相错180º，若因板材规格不能满足全部要求时，其相错量不得小于90°，筒节纵缝应尽量避开图1示阴影区域。（门洞所在筒节及相邻筒节纵缝可不受阴影区范围限制）3.7.1.3筒体任意切断面圆度公差应为：Dmax/Dmin≤1.005，如图2所示。7图1图23.7.1.4筒体任意局部表面凸凹度，如图3所示，应符合表2要求表2筒体任意局部表面凸凹度偏差表单位：mmt81012141618202224262830dL200300400500600600600600600600600600dx1.02.02.53.03.03.03.03.03.03.03.03.0图3注：t30mmdl=600mmdx=3mm3.7.1.5筒节对接纵向钢板的翘边误差,如图4所示，应符合表3要求表3筒节对接纵向钢板的翘边偏差表单位:mmt81012141618202224262830dL200300400500600600600600600600600600dx1.01.52.02.53.03.03.03.03.03.03.03.0注：t30mmdl=600mmdx=3mm图483.7.1.6筒节与筒节对接均采用外边对齐，未对齐错边量偏差，如图5所示，应符合表4要求表4筒节对接错边量偏差表单位:mmt81012141618202224262830dx1.51.51.51.52.02.02.53.03.03.03.03.0注：t30mmdx=3mm图53.7.1.7整段筒节两端面平行度和同轴度检测与修正按图6示做中心支架在O1(O2)位置分别固定找出中心孔，要求孔拴上钢卷尺（或钢琴线）。在另一端用弹簧称拴在钢卷尺上，用相同的拉力（约5-10kgf）测量并按表5记录A，B，C，D四个象限斜边长，其相对差值3mm以内为合格，多余应磨削修正到合格。表5筒节象限斜边测量记录表象限O1A1O1B1O1C1O1D1O1面斜边长象限O2A2O2B2O2C2O2D2O2面斜边长图63.7.2塔架法兰与筒体及基础环的焊接3.7.2.1塔架法兰与筒节焊合时，应将筒节纵焊缝置于法兰的相邻两螺栓孔之间。3.7.2.2法兰焊接应采用充分的消除应力措施和防止法兰焊接变形措施，塔架法兰焊接前后变形应符合表6要求表6塔架法兰焊接前后变形要求焊接前焊接后上法兰中法兰下法兰上法兰中法兰下法兰平面度0.350.350.350.50.51螺孔位置度Φ1Φ1Φ1Φ2Φ2Φ2厚度公差0+20+20+20+20+20+2注：1）法兰与筒体T型焊接，测量范围为T形焊缝接头中心处宽度为20mm的环带。92）法兰与筒体L型焊接，测量范围为法兰外边缘向内20mm的环带。3.7.2.3筒体与法兰焊接角变形要求应符合表7要求表7塔架与法兰焊接角变形要求3.7.2.4筒体及