热处理设备课件冶金产品炉部分

热处理车间设备与设计任慧平孙昊内蒙古科技大学材料与冶金学院冶金产品热处理炉概述发展趋势：（1）为适应带钢连续轧制的要求，要发展大型带钢连续式热处理炉，组成机械化与自动化的流水作业机组。（2）为了得到高性能的产品，热处理炉不但要能准确控制加热工艺参数，而且也能准确控制冷却工艺参数．因此，在热处理炉中均附设有冷却装置，应按设自动调节仪表，以提高工艺参数的准确性．（3）为了使产品得到高质量的表面，热处埋炉中应使用保护气．概述（4）为了强化炉内热交换，使炉温均匀，提高加热速度，要改进炉膛的形状，采用新型燃烧器或是借助循环风机的作用，加速炉气的流动（5）为了节省燃料，在可能的条件下采用空气预热器.（6）采用新型轻质耐火制品（例如，耐火纤维毡）代替一般粘土质耐火砖做炉衬，以减轻炉体重量，节省燃料，并便于修造.罩式炉作用：主要用于薄板和板卷的退火，也用于中厚板，圆钢和钢管的退火和高温回火。分类：罩式炉工作过程：21543TTTTTn罩式炉结构：1、强制对流循环系统2、抽真空系统3、内钢罩4、炉衬5、内罩冷却6、进排气管设置7、保护气用量8、密封功率强大的短轴风机是强制炉气对流的罩式炉的主要装置，它利用双速双功率电动机的特性能直接低速启动；在升温阶段高功率、高转速运行；保温阶段低功率、低转速运行；降温阶段又高功率、高转速运行。为防止氢保护气氛发生爆炸，有的罩式炉采用抽真空的方法排除炉内气氛。有的罩式炉设置波纹状的淬火内罩，它可调节受热变形伸缩，加大换热面积，强化换热过程。罩式炉炉衬最好为全纤维的结构。电阻带悬挂在炉衬表面，或电阻丝螺旋穿管，悬挂在炉墙支撑上。在炉料冷却阶段常采用气水联合冷却系统，先用轴流风机抽气，降低内罩外表面温度，待罩内炉料温度降到200℃以后，再启动喷水系统喷水冷却。进、排气管安装位置的距离应尽可能拉大，常将进气口延伸到内罩顶部，排气口设在炉台的平面以下。有资料建议在加热、保温阶段保护气用量为0.3~0.6m3/(mm·h),炉压控制在100~400Pa；在排气及冷却阶段加大用气量。约为保温时间1~2倍。炉台与内罩之间的密封采用水冷橡胶密封圈。罩式炉包钢罩式炉：罩式炉机组从奥地利EBNER公司引进技术和设备。该机组包含36个炉台，年设计生产能力68万吨。生产实现全过程全氢计算机控制光亮退火，退火后带钢表面光亮，性能均匀良好。罩式退火炉辊底炉定义：辊底式炉是在直通的炉膛底部设有许多横向旋转辊子，带动放在辊棒上的炉料沿辊道移动。炉料在加热过程中连续移动，与辊道没有固定的接触点，因此加热均匀、无碰伤、变形小。由于辊棒始终在炉内，热能消耗相对较少，炉子热效率高。辊底炉优势：(1)成功地解决工件的装炉、出炉及工序间运输的机械化问题。(2)炉体长度不受限制。(3)在辊底式炉中加热钢材，可以实现上下两面同时加热，均匀一致(4)辊底式炉与周期作业炉相比，其热效率高，节省燃料。牵引式炉定义：把丝状或带状的炉料用牵引的方式通过加热炉膛的炉子称牵引式炉。分类：卧式和立式每种又有单程和多程之分。卧式优缺点：牵引式炉立式优缺点步进式炉定义：步进式炉也是直通式炉膛，靠专用的步进机构使工件在炉膛内移动的一种机械化炉子。工作示意：作业分析罩式炉的优缺点，如何确定其罩台比？