大临设施施工组织设计

1长兴岛潘圆公路改建工程长兴岛潘圆公路改建工程（一标）大临设施施工组织设计上海城建（集团）公司长兴岛潘圆公路改建工程（一标）项目部2010年3月14日21、工程概况1.1工程简介潘圆公路位于长兴岛中心地带，东西向横贯长兴岛域。现状潘圆公路向西与石沙路相接，经石沙路至岛域西部海堤，东至圆沙镇，大部分路段为四级公路标准，局部路段为三级公路标准。规划潘圆公路（包括现状石沙路、潘圆公路范围）西起岛域西部海堤，向东接规划长横越江通道工程，至合作路交叉口，道路总长度为21.82km，道路规划红线为24～50m，大部分路段道路横断面采用双向6快2慢的四幅路布置。规划为城市主干路（集散型二级公路），设计车速60km/h。潘圆公路规划在现状道路（包括石沙路、潘圆公路范围）进行改建。我公司承接的工程为潘圆公路改建工程1标，里程桩号为K0+000～K6+100，总长度约为6.10km。1.2大临设施工程概述1.2.1本工程大临设施布置在场区红线外侧业主指定的区域内，将行政生活区布置在原潘圆公路以南100m、新建潘圆公路（里程K1+320)红线以南50m。整个行政生活区借地3亩（面积约2000m2）作为施工单位大临设施用地。（具体详见大临基地平面布置图）本标段由业主提供约3亩（约2000m2）已征地作为施工单位大临设施用地，经过考虑，我公司将合理安排该区域内各种用房的布置，拟设置食堂、民工宿舍、现场办公室及会议室、业主代表及监理的现场办公室、现场机具设备仓库、防汛防台物资仓库等临时设施布置在该场地内，将所有生活设施布置在该区域内。办公用房和生活用房均采用双层钢彩板活动房，主要为业主，监理及项目部的办公用房和会议用房，生活用房亦采用双层钢彩板活动房搭建，考虑岛上施工，受3天气影响较严重，对其双层彩钢板房进行加固。加固方式：在彩钢板房顶间隔5米一档安放Φ40钢管，对应钢管下方南北两侧地坪处打入锚钉，用钢丝绳进行连接固定。食堂、厕浴、门卫岗亭采用砖混结构。所有的临时用房搭建必须符合文明施工要求，内部水电布置必须满足消防及安全要求。施工围墙：我们将按上海市、交通部文明施工管理的规定和业主的要求，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密封的围墙，并做到牢固美观，与周边环境协调。同时我部将组织人员经常维修养护临时围墙，以保证设施完好。大门处设置门卫，并布置固定的纠察班亭，符合文明施工的要求。1.2.2在生活区内，设置办公室、会议室、管理人员宿舍、民工宿舍、医务室、食堂、浴室、厕所、车库、升旗台、宣传栏等行政生活设施。其中办公用房一幢（上下两层、共18间）用于办公，包括业主代表、监理工程师、项目部管理人员及会议室。职工宿舍一幢（上下两层，共18间），包括业主、监理及项目部管理人员。民工宿舍一幢（上下两层，共18间），在项目部办公、生活区南侧以围墙隔开。同时在生活区场地南侧紧靠民工宿舍北侧围墙设立8个办公停车车库。生活区主要建筑一览表序号建筑名称数量备注1业主代表、监理工程师办公室6间彩钢板拼装房2现场管理办公室12间彩钢板拼装房3会议室和演示厅3间彩钢板拼装房4管理人员宿舍12间彩钢板拼装房5民工宿舍18间彩钢板拼装房6食堂及餐厅5间砖混47卫浴设施8间砖混2、大临设施施工方案2.1.地基与基础工程2.1.1土方工程a）、工程基础挖土时严格按1∶1.3放坡一次到底，采用一台W1-100反铲单斗挖土机退挖施工。挖土至褐黄色黏土层后，随后做换砂处理。b）、挖土时，要注意避开连接阴雨天气。部分未挖去的素土层要辅以人工挖尽，同时基坑槽每边放宽30-50cm，便于支模。c）、现场堆土必须按规划位置整齐堆放，以防影响其它工序施工和场容场貌。并且土不得堆在边坡上以防坍塌。2.1.2回填土工程a）、回填前应清除杂草、树根等杂物，明浜、水沟、水田还应清除淤泥、腐殖土及塑料废弃物等，并排除给水积水。b)、在距离建筑物部位外边2倍回填深度范围内采用粘土或粘土夹30％左右的公分石。其余场地采用原状干渣或粉煤灰分层回填。c)、回填用粘土其干重度1.8g/cm3；干渣应表面坚实、平整无明显软陷，压陷差2mm；粉煤灰其压实系数≥0.9。d)、回填时必须分层压实，每层虚铺200～300mm，辗压密实后再逐级施工。2.2基础工程彩钢板房搭设基础采用混凝土条形基础，由于本临时设施均为两层结构，因此根据《临时性建（构）筑物应用技术规程》的要求，基础埋深500mm，垫层厚度100mm，地圈梁采用钢筋混凝土结构，房屋5结构立柱的预埋件应与圈梁可靠连接。2.2.1基础模板a）、基础模板施工要求按施工图翻样图进行排列配置，安装几何尺寸要正确，固定要牢固。b)、基础模板安装合格后可浇捣砼。2.2.2基础混凝土a)、砼采用商品砼，垫层砼强度等级为C10，基础砼采用C20。砼浇筑时采用泵送浇捣，人工配合振捣要确保振捣密实。b)、浇砼前对模板、钢筋、埋件及管线进行验收，同时对模板进行清理和浇水湿润；浇捣时派专人看模看铁，浇捣完砼后，应进行养护工作，根据气象和气候条件，进行浇水覆盖草包湿养护，养护时间视具体情况而定。c)、砼浇至标高时用煤锹铲平、木蟹抹平。待其收水时用木蟹进行第二次抹面，防止裂缝的产生。2.2.3预埋件基础预埋件主要为彩钢板房基础立柱，立柱埋入基础深度必须满足相关结构安全要求，并应保证埋入质量，以确保房屋整体结构的稳定性。2.3彩钢板房搭设2.3.1彩钢夹心板的材质应符合下列要求：（1）夹心板钢板外层钢板厚度应不大于0.5mm。（2）用于承重结构的彩钢夹心板厚度不应小于75mm。（3）彩钢夹心板粘结剂的粘结强度应不小于0.10MP。（4）用于檩条、墙梁的冷弯薄壁型钢结构构件的壁厚不宜小于61.5mm（压型钢板、夹心板面层除外），用于架柱的壁厚不宜小于2mm。钢管柱不宜小于40×2，架上弦型钢不应小于L40×2,架下弦型钢不应小于L40×架下弦和腹杆不宜小于L30×2.2.3.2在平整地面上先把立杆柱和桁架（或屋架）用螺栓拼装起来，然后把拼装好的立杆柱、桁架（已成为一个整体）竖起来，并用搭头或撑杆把它固定牢。2.3.3各立杆、板墙面的垂直度用线锤挂直，保证做到垂直度不大于1.5-2㎜。2.3.4在活动房的每根主柱同桁架（或主柱同屋架）或转角处，用扁钢或角铁把节点焊牢固定。底层房子四周的立杆柱必须与预埋件焊接，底脚所有立杆必须用角铁串联固定。2.3.5墙板与主体结构可靠连接，每块板每边至少有三点与立柱连接，采用铆钉连接，墙板竖向排列，板与板之间采用工字铝连接，檩条处采用固定件加强连接。2.3.6屋面檩条的高度取为不小于跨度的1/12端压腹杆采用型钢。2.3.7楼梯踏步宽度和高度必须满足使用要求，采用的钢板厚度也应满足要求，休息平台下部必须设置足够强度的支撑立柱。2.3.8彩钢板房屋面为不上人屋面，彩钢板房采用坡顶，屋面板安装时不宜搭接，横坡方向2块屋面板接缝，应将相邻两上表面板各向上翻边不小于25mm，在其上倒扣槽型连接配件，密封胶填缝，所有搭接缝和外漏钉头必须用密封胶或防水材料封闭。72.3.9活动房的焊缝均是贴角焊缝，按国标GB205-83要求，焊缝质量标准为三级。在杆构件焊接中，电焊焊缝金属表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿和针状气孔等缺陷存在。在焊缝收尾处，不允许留有弧坑，如发现有弧坑要溶焊补满。电焊作业人员必须持上岗证作业。2.3.10门窗安装必须符合规范，门窗玻璃安装，应用弹簧扣固定，防止玻璃滑出伤人。2.3.11对所有的铁杆件应漆好防锈漆，再刷油漆美化。2.4砌筑墙体工程本工程厨房、食堂及洗浴间等采用砖砌结构。A、原料的要求:所有运至施工现场的砌体材料均须有生产合格证明，不合格者不得使用，且无缺棱少角，裂纹现象。B、轴线控制：用垂线按基础轴线逐层引测，并经有关人员复核无误（包括门窗洞及其它预留孔洞位置）。皮数杆的位置：砌筑前，应在砌体的阴阳转角处，按水平线立好皮数杆，也可将皮数杆直接划在柱上，要反映出砌筑的皮数和灰缝的厚度，并注明门窗、洞口过梁、楼板等主要部位的标高。C、常温下施工要求：砖应隔夜浇水湿润，其程度应根据砂浆和气候条件确定，一般以渗入砖面1厘米为宜。D、砂浆的拌制：砂浆采用商品砂浆，且每次拌出的砂浆必须在其凝结前用完。E、施工操作方法及要点:a)、砌筑前，应将砌筑部位基底清理干净，放出墙身线及边线，浇水湿润。8b)、在砌墙时，首先检查拉接筋设置是否正确然后砌墙。c)、在皮数杆之间拉准线，依照准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。d)、砖砌体操作方法采用“三一”砌砖法，若平均温度低于5℃，极端温度低于0℃时，停止砌墙，以保证工程质量。e)、砌墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在1厘米，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加浆法使其饱满。f)、砖墙中留施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于50厘米，临时洞口的补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与墙厚相同的材料补砌。g)、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，墙上穿孔≥600时，要设置过梁。2.5场地混凝土工程本工程大临设施场内道路全部硬化，拟采用20cm厚混凝土结构。2.5.1混凝土施工方法a)、砼采用商品砼人工浇捣，砼浇捣时要随捣随振、随捣随光。b)、砼浇捣过程中，要按操作规程进行砼平面间距和深度控制进行振捣，防止漏振，避免强振。c)、浇砼前对模板、钢筋进行验收，同时对模板进行浇水湿润；浇砼时派人看模，浇捣完砼后，立即进行养护工作，根据气候和气温条件，进行浇水和覆盖草包养护理，养护时间视具体情况而定。2.5.2混凝土工程施工技术措施a)、砼的浇筑应保持连续性，尽量避免中断。b)、按浇捣方案，组织全体施工人员召开技术交底会议，视每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。9c)、砼搅拌车进场，对砼质量严格把关。检查搅拌车运输时间、砼的坍落度。对不合格者坚决予以退货，严禁使用不合格砼。d)、砼浇捣时做到边下料边振捣。e)、浇捣过程中必须严格复查标高，确保排水坡度等满足相关场区排水要求。f)、砼表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用铁锹拍压实，长刮尺刮平；其次是初凝前用铁滚筒碾压数遍：最后在终凝前木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂纹。2.6门窗工程2.6.1塑钢门窗的安装(1)门窗安装前，根据施工图在洞口部位标出门窗安装的水平和垂直方向的控制标线。(2)在塑钢门窗框外侧距框边角180mm处用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上，其余部位的连接件的固定间距不大于500mm。连接件采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的金属件，其两端伸出门窗框。(3)根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合要求，并适当调整连接件的位置。(4)当为组合门窗时，在中坚(横)框和拼接料的对位置设置预埋件或预留洞。中竖(横)框和拼检料两端同墙体连接，固定牢固。(5)塑钢门窗框安装就位后，用木楔临时固定门窗框，木楔间距控制在500mm左右。然后调整好门窗框的垂直度和水平标高及前后位置。(6)门窗框位置调整完毕后，用射钉或电焊将连接件与预埋件连接固定。10(7)塑钢门窗框安装时，外表面用保护膜覆盖，以防塑钢表面在施工中污染或损伤。(8)塑钢门窗框安装采用弹性连接。门窗框固定后，其与墙体间的空隙用弹性材料填嵌密实、饱满，确保无缝隙。填塞材料与方法符合要求。(9)当为组合门窗时，采用曲面组合形式，可采用套插、搭接等方式，搭接宽度不宜小于10mm；并用密封胶密封。禁止采用平面同平面的组合形式，以免影响其气密性、水密性和隔声的性能要求。框与框(拼模料)之间用螺钉或铆钉连接，其间距不大于500mm。(10)门窗内外侧与墙面交界处打密封胶，密封胶具有一定的弹性和足够的粘结强度，以免出现裂缝造成渗水。(11)平开门不宜采用抽芯铝铆钉固定铰页。外墙面平开门窗固定铰页的螺钉尾部不露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。2.6.2塑钢门窗的质量要求(1)塑钢门窗安装前，对门窗洞口进行清理，将杂物和松动的砂浆清除干净，以免因填充料无法封闭松动