机修钳工安全操作规程及基础知识

钳工基础知识电子玻璃设备部培训课程主讲人：高波安全规程的重要性安全生产的目的安全第一，预防为主。生产中应做到保障自身安全，保障设备安全。在生产过程中应做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。安全不仅仅是自己的事情，他也关系到家庭社会和企业的责任。怎样才能做到安全生产加强自己的安全意识。严格按照设备的操作规程来进行操作，把安全操作规程容入自己的生活当中，让他成为一种习惯。维修安全管理规程1.各维修工种必须严格遵守XEG各种安全管理规定。2.所有维修员工在工作时间，必须穿戴好劳保用品。进入氮站，要穿好防静电服，使用防爆工具；冷端生产线、碎玻璃系统、氢站制氢框架等场所作业，要戴好防护眼镜；热端高温场所作业，必须穿好防热服；与酸、碱液接触，必须戴好防酸、碱手套；必要时，检修人员必须戴好安全帽。3.各机、电区域工程师、值班长和值班电子工程师为其管辖范围的兼职安全员。4.安全警示牌视为维修人员的个人工具之一，维修人员必须在工作时间随身携带标有自己姓名的安全警示牌。5.所有维修工作进行前，维修人必须与区域所属操作部门值班长或现场负责人取得联系，设备的停止、起动操作一律由操作人员进行。6.所有停机检修的设备，必须由维修项目负责人通知电工断开设备的主电源开关（无法断开主电源的设备，必须断开控制电源），并在开关或电源断开处挂上“有人检修，禁止合闸！”的安全警示牌，按下现场急停开关（冷端除外），或将维修开关旋到“OFF”位置，机械工检修，必须把自己携带的“有人检修，禁止启动！”警示牌挂在操作台（屏幕）前，作重复安全设置，检修工作完成后，由维修项目负责人确认无安全隐患后，通知挂牌人撤回安全警示牌，再通知操作人员试车运行。为保证上述操作万无一失，必要时可由维修责任人、电工和操作责任人三方签字确认。7.对无法停机的设备进行检修，必须作好一切安全防护措施，保证万无一失，必要时，通知区域工程师、部门领导和安全员到场。8.电气人员进行设备检修，必须严格遵守《电工安全操作规程》，电焊工必须遵守《焊工岗位安全操作细则》。9.大型设备或危险区域（危险设备）进行设备检修工作，区域工程师必须指派专门人员监护，气站和LPG等危险区域进行动火作业前，必须办理《动火作业申请表》。10.高空作业，作业人员必须严格按要求系好安全带，且要防止工具及其它物品掉落伤人。11.用煤油对工件进行清洗时，应远离火源。禁止清洗过程中使用砂轮机或动火作业。12.使用砂轮机前，应检查砂轮机砂轮片无裂纹、缺口等缺陷，并检砂轮机托架、上防护板与砂轮机砂轮片间距不得大于2mm，超出时应及时进行调整。使用时应规范操作，禁止用其他加力装置增加零件与砂轮的接触力，以免造成砂轮破裂，碎块飞出伤人。砂轮片出现裂纹或报废时应及时更换。13.使用台钻、手电钻进行作业，工件应夹牢固，严禁带手套操作。14.严禁对设备转动部位或间歇运动部位进行修理，应停机后进行。设备修理完成后，应及时恢复设备防护罩等防护装置。15.拆卸有蓄能的工件时，应采取相应的防范措施，防止蓄能释放，工件弹出伤人。.16.手锤、手柄、錾子使用时，不得面向人。不得随意加长扳手、手柄，并注意使用滑脱造成人员碰伤等，不得使用无柄或破柄的锉刀从事工作。17.设备联轴节、链条链轮、电机风叶等转动部位，均应有可靠的防护装置。禁止将手或其他物件接触运行中的联轴节、链条链轮、风叶等。18.巡检、润滑设备时，身体不得靠近运转中的联轴节、输送皮带、传动辊道等设备运转部位。钳工基本知识1.对钳工工具的熟悉和认识常用的钳工工具：活板开口板老虎钳两用板梅花扳锯弓水平尺直尺角尺内六角扳手套筒扳手铁锤等钳工基本知识2.对设备的认识熟悉自己所在区域的每台设备的性能，掌握设备的机械性能，维修常识，以及常见的问题。了解自己所管辖范围内设备润滑的基本知识如：润滑位置，润滑的周期，润滑油牌号。掌握自己所在区域设备的常用备件是否完整，及时提醒工程师进行报备。钳工基本知识3.掌握常用阀门和管件的基本知识阀门的分类如:闸阀，蝶阀，球阀，截止阀，安全阀，减压阀，排污阀Z41F-16CDN50表示的基本内容基本管件的表示方法，无缝管主要用外径表示φ32，镀锌管主要用工程通径进行表示如DN15.常用的镀锌弯头、内接、外接、三通、大小头。焊接弯头、等管件的基本知识钳工基本知识4.掌握常用螺栓的基本分类按牙型:三角形螺纹、管螺纹——连接螺纹矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动螺纹三角形螺纹：粗牙螺纹(coarsethread)——用于紧固件细牙螺纹(Thurythread)——同样的公称直径下，螺距较小，自锁性好，适于薄壁和细小零。钳工基本知识5.常用轴承的基本知识