3定5S管理定义及评价基准

定义及目的活动定义活动目的为了生产活动氛围变得明朗、愉快的基本活动改善的基础阶段为工厂的呼吸运动，以3即3现思想来实施的运动不只是单纯的将现场打扫干净，而是将浪费Zero化、创造提高效率的现场、提高制造竞争力。Clean-up3steps推进项目5S整理清扫习惯化整顿清洁整理区分需要的和不需要的将不需要的果敢的扔掉整顿为了能便捷的使用所需的物品，指定各种物品保管数量与保管场所，并标识清扫工作场所的地面、墙、设备、备品等各个角落的灰尘及异物清除，创造洁净的环境清洁持续维持已整理、整顿、清扫状态，从根本上改善污染发源习惯化熟记应遵守的公司纪律、规则、作业方法等规定，即使在无意识的状态下也能遵守用语定义☞3即:即时,、即坐(自己位置)、即应(即时对应)☞3现:在现场看到现场实物即能判断现象活动定义活动目的用语定义3定定位置定容器定量指定的场所、指定的容器、指定的量。持续进行经常性固定式管理的标准化活动指定的位置指定的物品只存放指定的量.所有的物品上都应有名称标识，并且放到指定场所，才能避免因查找物品而造成的时间浪费只存放所需要的量，才能避免发生空间狭小、及整顿、存货等Clean-up3steps推进项目将使用的JIG工具在指定的位置保管采购的材料部品在指定的场所(资材仓库)保管生产完的完成品在指定的场所(产品仓库)保管定位置定容器容器的标准化在材料规格上购买及使用指定的材料定量材料部品的采购按所需物品及需要量购买，只生产能保管数量产品定义及目的活动定义活动目的用语定义用眼管理生产现况板标准作业安顿迅速确认现场的异常状态及问题，为能正常化及LOSS的最小化而进行的用眼管理用眼能看到异常，做到让任何人都能看懂的状态Clean-up3steps推进项目定义及目的Line的生产现况板标识计划/实绩管理,未达原因管理电算人员目标共享熟记生产、品质、目标，如未到做到来决定有无达成目标生产现况板标准作业作业指导书公示作业顺序、检查内容、标准、在工量等做到让所有人看到主要工程(CTQ工程)标识对于主要品质特性要做到让所有人知道重点管理条件安顿显示装置①传唤标识:请求部品②异常标识:组立Line的异常状态标识③稼动标识:显示机器的稼动④进度标识:作业进度标识☞安顿(行燈,日语发音):夜间能照亮行路的手电等是指在生产现场能随时确认各种异常状况的显示装置无年计划活动,整理/整顿不足，混乱的水准树立年计划，直到整理/整顿阶段的活动水准整理/整顿/清扫定位置/定容器/定量用眼管理生产现况板的管理水准整理/整顿/清扫/清洁定位置/定容器/定量用眼管理进行生产现况板/标准作业/安顿等活动全员对5S/3定、用眼管理活动已习惯化，现场管理完善化水准Ⅰ阶段Ⅱ阶段Ⅲ阶段Ⅳ阶段Ⅴ阶段现象Image推进阶段别Image-明确准备清扫区域,担当者,时间,周期,点检Point-各种物品及部品的品名，位置,量要标识出来-在工品保管场所用线标识出来，还要限高标识-生产现况进行时间别管理，对于未达原因要进行改善-不良品进行明确区分，标明不良内容-区分必需品和非必需，非必需品进行整理，达到可以方便使用-开放尺工具箱，进行整顿，放在可以轻松使用的地方-工程别作业台及部品放置台进行定位整顿-准备位置放置清扫工具-在清扫周期和对象不明确的状态下进行清扫-通路用黄色线标识出来-异常发生时只有担当者知道-看不到的地方也要清扫-Cover等因为透明所以内部也可以看到，也可以清扫-实现异物根源性改善-标识容器的名称和代号要达到容易拿取，整齐摆放-生产现况进行时间别管理，对于未达原因要采取挽回措施-标准作业方法展示，作业者要熟知-谁都可以看出异常情况并进行应对，有体系化的结构-5S,3定,可视化管理持续化-物品放置方式,明确标识量，像超市一样的管理并整顿，并持续进行-异常发生时进行根源性解决，同一问题不再发生-生产现况的散布随时可以了解-能知道在工的变化并在进行管理-作业速度用电算进行管理-必要品和不必要品混放-找必要品时浪费的时间多-没有指定存放位置-部品、工具随处乱放-没有指定通道，即使有通道也堆放着物品区分项目推进内容备注5S•整理区分必需品和非必需品，非必需品扔掉1)对象区域及选定担当者JIG及堆放台,工具盒,清扫道具盒,室内及地面,原资材仓库,现场,办公室等2)区分必需品及非必需品(不用品,不急品)3)不需要的随时处理.(包括设备,临时品等)4)不用品报废,不急品放在规定位置保管5)需要时实施“红侧标签措施”Team的构成→树立粘贴标准→把握对象→区分处理方法→结果书面化-作成5SMAPlayout,担当,周期明确化-免责区域:指定临时保管场所，免去责任的区域-“红色标识”作成内容品名,部署,数量,物品区分,粘贴事由,张贴日期等•整顿必需品要做到不管是谁不管何时都可以方便的拿取并使用1)决定堆放场所2)堆放场所标识:品名,场所标识3)需要的进行整顿-作业工具高频率运载-放在地上的物品一定要用线作出标识-放在架子上的物品一定要标识品名-文件,保管盒的内置物标识-4)整顿方法-比起抽屉式(密闭性)要使用挂式(开放式)-容易拿出,容易取拿,容易放回-按初中生的水准制作-决定ModelCase(图书馆,百货店)5)堆放场所保养-放多少根据在库量决定-3定活动-整顿不彻底的话，找的工程会很巨大，也会发生很多问题点和浪费.推进Process区分项目推进内容备注5S清扫无灰尘，污染源的状态用眼看或触摸时干净整洁的作业场所1)确立清扫对象-生产资材(原资材,部品等)-生产设备(装备,Tool,作业台，传送带等)-作业场所(地面，墙，通道等)2)确立清扫担当-区域别划分制定担当者-共同管理区域制定交替顺序-确定合适实施(交替时，无作业时，作业后)3)确立清扫方法-符合条件更好的方法吹走(扫帚)→吸进去(吸尘器)4)清扫工具准备并实施-清扫工具使用容易放置在作业场所附近-必要时定点摄像清扫前后对比-灵活使用CheckList周期性点检-确立担当区域每日进行-规定清扫时间当做业务的一部分-清扫实施的责任明确※设备清扫时好处-即使不是设备专家清扫途中能发现缺陷-脏却抛弃不管的设备故障多发变脏隐藏热化.-事物的颜色发出本来的颜色-在工具,材料部品,器具,金型等无绣，腐蚀-没有无目的分散的东西推进Process区分项目推进内容备注5S•清洁整理,整顿,清扫状态维持改善1)3S(整理/整顿/清扫)活动职责明确所有构成员熟记何时，何地，如何做2)第一性的改善污染源污染源不出现的方法或，构造改善3)评价活动内容-整理，整顿，清扫状态的周期性的Check及评价-月别重点Theme选定，持续实施ex)地面清扫•习惯化定立的规则，作业方法务必遵守1)维持持续性的反复活动全部构成员习惯化2)现场管理，监督者-坚定地改善意志-反复的教育及改善实施-持续的现场点检和指导-问题点的指示和改善与否确认-周期性的评价及通过奖赏鼓励3)现场社员-5S必要性和推进方法熟知-规定的方法和规则遵守-自发的参与和反复的实践习惯化活动-月5S日-5SPatrol-5S摄影展-5S宣传展-5S会刊-郑孙事例发表会-清扫用具事例发表会-5S自主研究会-5S随笔展推进Process区分项目推进内容备注3定•定位固定的地方•定容器固定的物品•定量规定的量在什么地方(场所)什么(品目)几个(量)使得任何人都知道것1)位置的区划化-保管场所用线标识,制定容易找的位置-指定的场所认识标(名称标,地面定标)贴着-提高时间性效果用眼容易看到正确制作2)使用容器的标准化(Size,内容数量etc)-统一的部品用同一的容器盛放-选定容器使能马上搬运到作业场地-容器中不能有垃圾(例:内容物用纸包装)-与协力社一同决定合理的方向3)在库量的限定-装在高度标识(最大量,最小量)工厂整体看起来好(例:1m以下)大型物品尽可能放在工厂边上视野确保-1次运送量确定自主运营,无比在定好的时间内运营-物品放置场所确定减少查找浪费.-使用的容器标准化减少运送浪费.-限定在库,在工量减少在库负担추진Process区分项目목推进内容备注用眼管理•生产现况板•标准作业•安顿迅速的确认现场的异常状态及问题，为能正常化及LOSS最小化1)现场现况板管理-周期性Up-date及保持清洁-公示进度:计划/实绩管理-指定担当-将生产现况时时让作业者看到2)目标共享-生产、品质目标反复共享，所有员工应熟记3)作业指导书周期性Up-date及公示作业顺序及检查方法等能容易看懂并能按其操作4)主要工程标识对于品质的致命性条件应单独标识5)不良标识明确区分工程内的良/不良品，并粘贴标识，指定位置6)标识灯做到无故障维修管理-传唤标识:请求部品-异常标识:主要是组立Line状态，标识组立异常状态-稼动标识：生产现况/机器的稼动情况标识-进度标识:作业进度标识7)异常发生时的措施管理履历及树立防止再发生对策□用眼管理工具-时间别生产量管理生产现况及投入工数现况-公示标准作业指导书作业顺序、检查内容、标准在工量-标牌(定位置标牌、部品表)-异常警报灯-拍摄物品摆放位置标识、去拿物品场所-T/Time标识-设备管理重点标识评价SheetClean-up3steps평가Sheet评价日期...评价委员填表者()事业部NO细部项目评价Point(PerfectImage)分值评价分数改善(指出)内容ABCDEBestWorst15S计划有明确的CleanUp3Step实行计划,树立了事业部/阶段性的年间Plan1.01.00.80.60.40.22整理工程及资材Depot内必要品和不必要品区分整理(部品,资材)1.01.00.80.60.40.23整理工程及资材Depot内必要品和不必要品区分整理(夹具)0.50.50.40.30.20.14整理清扫盒,工具,扫帚等工具整理0.50.50.40.30.20.15整顿必要的物品能够很容易的找到并使用,保管数量和保管场所已指定并标识(部品,资材)1.01.00.80.60.40.26整顿必要的物品能够很容易的找到并使用,保管数量和保管场所已指定并标识(夹具)1.01.00.80.60.40.27整顿必要的物品能够很容易的找到并使用,保管数量和保管场所已指定并标识(清扫工具)0.50.50.40.30.20.1评价SheetClean-up3steps평가Sheet()事业部NO细部项目评价Point(PerfectImage)分值评价分数改善(指出)内容ABCDEBestWorst8清扫去除灰尘,异物等营造一个没有污染的环境(设备)1.01.00.80.60.40.29清扫去除灰尘,异物等营造一个没有污染的环境(便利设施:休息室,卫生间,更衣室)0.50.50.40.30.20.110清扫去除灰尘,异物等营造一个没有污染的环境(工程)1.01.00.80.60.40.211清洁整理,整顿,清扫的状态始终能够维持,能够将污染发生源根本性的改善(设备)1.01.00.80.60.40.212清洁整理,整顿,清扫的状态始终能够维持,能够将污染发生源根本性的改善(便利设施:休息室,卫生间,更衣室)1.01.00.80.60.40.213清洁整理,整顿,清扫的状态始终能够维持,能够将污染发生源根本性的改善(工程)1.01.00.80.60.40.214习惯化对于所有区域,有担当区域Map选定了担当者,实行周期习惯化2.02.01.61.20.80.4评价日期...评价委员填表者评价SheetClean-up3steps评价Sheet()事业部NO细部项目评价Point(PerfectImage)分值评价分数改善(指出)内容ABCDEBestWorst15定位置工程别作业台及部品放置是否定位置(作业台)0.50.50.40.30.20.116定位置Location是否指定,标准在工标识盘附着(部品,原材料)0.50.50.40.30.20.117定位置台车/BOX(协力社包含)是否定位置,不用做其他用途0.50.50.40.30.20.118定位置使用起来便利,能够安全的整顿现