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危险指数评价法•危险指数评价法–是用火灾、爆炸危险指数作为衡量化工企业安全评价的标准。•美国道化学公司火灾爆炸指数评价法评价目的:1.客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失;2.找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备;3.向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性;4.使工程技术人员了解各部分可能的损失和减少损失的途径。美国道化学公司危险指数评价程序图具体步骤1.选择恰当工艺单元2.确定物质系数3.确定工艺单元危险系统(F3)4.计算火灾、爆炸危险指数(F&EI)5.计算暴露半径和暴露区域6.确定暴露区域财产价值7.确定破坏系数8.确定安全措施补偿系数(C)9.计算最大可能财产损失(基本MPPD)10.计算实际最大可能的财产损失(实际MPPD)11.确定最大可能工作日损失(MPDO)12.计算停产损失(BI)第一步:选择恰当工艺单元•需要重点考虑的问题:–物质的潜在化学能–危险物质的数量–资金密度(每平方米资金量)–操作压力与温度–以往火灾、爆炸事故历史资料–对生产起关键作用的工艺单元第二步:确定物质系数(MF)•物质系数MF——表述物质由燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸过程中释放能量大小的内在特性。MF由NF和NR求得。NF——物质燃烧性NR——化学活泼性(不稳定性)第三步:确定工艺单元危险系统(F3)1.工艺单元危险系数值F3=F1×F2F1——一般工艺危险系数F2——特殊工艺危险系数1.一般工艺危险危险系数范围采用危险系数基本系数1.001.00(1)放热化学反应0.3~1.25(2)吸热反应0.20~0.40(3)物料处理与输送0.25~1.05(4)密闭式或室内工艺单元0.25~0.90(5)通道0.20~0.35(6)排放和泄漏控制0.25~0.50一般工艺危险系数(F1)F1——一般工艺危险系数(6项)基本系数+所选项危险系数之和2.特殊工艺危险危险系数范围采用危险系数基本系数1.001.00(1)毒性物质0.2~0.80(2)负压(500mmHg,66.66kPa)0.50(3)易燃范围及接近易燃范围的操作(惰化性、未惰化性)1)罐装易燃液体0.502)过程失常或吹扫故障0.303)一直在燃烧范围内0.80(4)粉尘爆炸0.25~2.00(5)压力:操作压力(绝对压力)(kPa)释放压力(绝对压力)(kPa)F2——特殊工艺危险系数(12个)6)低温0.20~0.30(7)易燃及不稳定物质的质量物质质量(kg)物质燃烧热Hc(J/kg)1)工艺中的液体及气体2)贮存中的液体及气体3)贮存中的可燃固体及工艺中的粉尘(8)腐蚀及磨蚀0.10~0.75(9)泄漏(接头和填料)0.10~1.50(10)使用明火设备(11)热油热交换系数0.15~1.15(12)转动设备0.50特殊工艺危险系数(F2)基本系数+所选项危险系数之和F2——特殊工艺危险系数(12个)第四步:火灾爆炸指数一、概述F&EI是被用来估计生产过程中的事故可能造成的破坏。F&EI=MF×F3MF——物质系数F3——工艺单元危险系数第四步:火灾爆炸指数二、F&EI与危险等级F&EI值危险等级1~60最轻61~96较轻97~127中等128~158很大159非常大第五步:补偿系数•安全措施补偿系数(C)C=C1×C2×C3C1——工艺控制补偿系数C2——物质隔离补偿系数C3——防火措施补偿系数项目补偿系数范围采用补偿系数(1)紧急状态动力源0.98(2)冷却装置0.97~0.99(3)抑爆装置0.84~0.98(4)紧急停车装置0.96~0.99(5)计算机控制0.93~0.99(6)惰性气体保护系统0.94~0.96(7)操作规程(程序)0.91~0.99(8)化学活性物质评价0.91~0.98(9)其他工艺危险分析0.91~0.98工艺控制安全补偿系数(C1)1.工艺控制补偿系数C1等于每一项系数的乘积,如果没有C1=1项目补偿系数范围采用补偿系数(1)远距离控制阀0.94~0.98(2)切断/排放装置0.96~0.98(3)排污系统0.91~0.97(4)联锁装置0.98物质隔离安全补偿系数(C2)2.物质隔离补偿系数C2等于每一项系数的乘积,如果没有C2=13.防火措施补偿系数C3项目补偿系数范围采用补偿系数(1)泄漏检测装置0.94~0.98(2)结构钢0.95~0.98(3)消防水供应系统0.94~0.97(4)特殊系统0.91(5)喷洒系统0.74~0.97(6)水幕0.97~0.98(7)泡沫灭火装置0.92~0.97(8)手提式灭火器材(喷水枪)0.93~0.98(9)电缆防护0.94~0.98防火设施安全补偿系数(C3)安全措施补偿系数(C=C1C2C3)等于每一项系数的乘积,如果没有C3=1第六步:危险性汇总1.暴露半径R=F&EI×0.84/3.2812.暴露区域暴露区域面积S=πR2暴露区域体积V=SR=πR33.更换价值更换价值=原来成本×0.82×增长系数第六步:危险性汇总4.确定最大可能工作损失(MPDO)第六步:危险性汇总实际MPPDMPDO认为是正确时,用X=MPPD,Y=MPDO,则:lg(Y)=1.325132+0.592471lg(X)认为70%以上正确:lg(Y)=1.550233+0.598416lg(X)认为70%以下正确:lg(Y)=1.045515+0.610425lg(X)第六步:危险性汇总6.最大可能财产损失(基本MPPD)基本MPPD=更换价值×破坏系数7.实际最大可能财产损失(实际MPPD)实际MPPD=基本MPPD×C第六步:危险性汇总5.破坏系数是由单元危险系数F3和物质系数MF确定,它代表了单元中物料泄漏或反应能量释放所引起的火灾、爆炸事故的综合效应。F3取值范围为1~8,若F38,则按8计。第六步:危险性汇总8.计算停产损失(BI)BI=(MPDO/30)×VPM×0.7VPM----每月产值0.7固定成本和利润5.5.2英国帝国化学公司蒙特法英国帝国化学公司(ICI)蒙特(Mond)工厂,在美国道化学公司安全评价法的基础上,提出了一个更加全面、更加系统的安全评价法,称为ICIMond法,或英国帝国化学公司蒙特法。在道化学法基础上扩充了以下几点:1.增加了毒性指标2.考虑了分析系统的动态特性3.对较广范围内的工程及储存设备进行研究蒙德法(Mond)评价程序图•ICI蒙德评价法的基本步骤①装置单元划分单元是装置的一个独立部分,如果有一定间距、档火墙、防护堤等隔开的装置一部分,也可作为一个单元。装置中代表性的单元类型有:原料贮区、供应区域、反应区域、催化处理区域等;此外过滤、干燥、固体处理等合适时也可将装置划分适当的单元。ICI蒙德评价法②计算DOW/ICI总指数式中B——物质系数,也写作MF,一般是由物质的燃烧热值计算得来的;M——特殊物质危险值P——一般工艺危险值S——特殊工艺危险值Q——数量的危险值L——配置上的危险值T——毒性危险值)4001001)(1001)(1001(TLQSPMBDA.物质系数定义:指重要物质在标准状态下(25℃,0.1MPa)下的火灾、爆炸或放出能量的危险性潜能的尺度。计算公式:一般可燃性物质△Hc为重要物质的燃烧热,kj/mol边缘可燃性物质(指三氯乙烯、三氯乙烷、过氯乙烷、氯仿和二氯甲烷等。)△HR为物质的燃烧热计算值,kj/mol。M分子量。不然性物质B=11.84.1861000HcB1.84.186RHBMB:特殊物质的危险值–可参考p218页表5.18给出。C:一般工艺危险值–与单元内进行的工艺及其操作的基本类型有关。可从单纯物理反应、连续反应、间歇反应、物质输送等方面细分取值。D:特殊工艺危险值–主要考虑:低温、高温、低压和高压等几种情况,可分别通过查表或图可求得。E:数量的危险值–处理危险性物质时,还要看其数量大小F:配置上的危险值–与设备(设施)的布局和构造设计有关,考重点虑装置的高度(用H/m表示),作业面积(用N/m2表示)G:毒性的危险性表5.22毒性危险系数H:DOW/ICI综合指数的计算)4001001)(1001)(1001(TLQSPMBD单元项目建议取值范围单元项目建议取值范围TVL值0~300皮肤吸收0~300物质类型25~200物理性因素0~50短期暴露危险性-100~150D值危险程度D值危险程度0~20缓和的90~115极端的20~40轻度的115~150非常极端的40~60中等的150~200潜在灾难性的60~75稍重的200以上高度灾难性的75~90重的③总危险性指数式中R——综合危险性指数F——火灾负荷系数U——单元毒性指数E——内部爆炸指数A——气体爆炸指数3(1)10FUEARDA.火灾负荷系数(F)式中K——单元内危险物质密度N——作业区域面积正常工作区的火灾荷载F/(Kcal.m-2)危险性分类预期火灾持续时间/h备注0~5×104轻微1/4~1/25×104~105低1/4~1住宅105~2×105中等1~2工厂2×105~4×105高2~4工厂4×105~106很高4~10点建筑物量大106~2×106强烈10~20橡胶仓库2×106~5×106极端20~505×106~107极端严重50~100表5.24火灾负荷范畴及预计火灾持续时间B:单元毒性系数C(主毒性事故系数)=U×Q(单元内毒性物质数量危险性值)表5.25单元毒性物质、主毒性事故指数与危险性分类主毒性事故指数C单元毒性指数U危险性分类0~200~1轻微20~501~3低50~2003~6中等200~5006~10高500以上10以上很高C.内部爆炸指数(E)E0~11~2.52.5~44~66危险性分类轻微低中等高非常高D.气体爆炸指数定义:易爆物从设备内泄漏到本车间内与空气混合引起爆炸。m——特殊物质混合及扩散特性系数t——工艺温度,KH——作业高度,mE.总危险性指数如果总危险性指数(R)计算中,某一影响指数为0,计算取值为1。综合危险性指数R综合危险性分类综合危险性指数R综合危险性分类1~20缓和1100~2500高(第二类)20~100低2500~12500很高100~500中等12500~65000极端危险500~1100高(第一类)65000以上极端严重表5.29总危险性指数(R)值的分级④安全补偿后的总危险指数1.工艺改进后的总危险性指数2.采用安全补偿后的总危险指数K1——容器危险性补偿K2——工艺管理补偿K3——安全态度补偿K4——防火补偿K5——物质隔离补偿K6——消防活动补偿3111111101AEUFDR21123456RRKKKKKK
本文标题:危险指数评价法
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