钳工岗位精细化流程11111

内容一、上岗条件二、岗位职责三、岗位危险源识别与控制四、精细化操作五、机器及工作环境标准六、标准的考核1、掌握钻床的工作原理、构造、性能、技术特征、各部件的名称和作用。2、掌握机械制图知识，对所加工件的图纸能读懂，熟练掌握刀具材料及切削性能。3、了解本岗位电气设备的名称、性能及有关电气基本知识等。4、操作工应身体健康,具有良好的视觉、听力和迅速反应能力。一、上岗条件钳工岗位精细化流程1、操作工上岗时按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。2、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。遵守各项规章制度，3、负责钻床的日常维护，机器设备的正规操作。保证设备完好，做好卫生清理。4、做好岗位隐患排查，认真填写《点检记录》、《设备运转日志》及隐患排查记录。5、按时、保质、保量完成工作任务。二、岗位职责三、岗位危险源识别与控制钳工岗位危险源识别序号危险源可能造成的损失和伤害当事人应该采取的措施1噪声听力下降（职业健康伤害）佩戴防护耳塞2旋转的钻头将头发、衣袖卷入机床，伤害人员佩戴工作帽，将长发盘入工作帽中，袖口要扎紧3铁屑烫伤、扎伤人员袖口扎紧、穿劳保鞋4搬运、移动的工作碰伤人员、损坏设备保证吊点、吊环质量，轻装轻放，严禁在工件下方或可能倾倒的方向走动5工具、夹具放在床身上掉下伤人严格按操作规程操作，禁止把工具、夹具妨碍床身上6量具放置不稳固，掉下伤人，损坏量具放到合适的位置，不能放到机床道轨上7杂乱的作业环境造成磕绊、伤人保持现场整洁、物件放置整齐8工件紧固不牢固、堆放不牢固、拿取不牢固掉落伤人确保工件紧固后再加工、堆放牢固、自上而下拿取9钻头装夹不牢固、切削量过大飞出伤人作业之前认真检查刀具，选择合适的切削用量，确保安全10配电箱漏电，造成触电事故作业之前认真检查按钮是否完好，安装漏电保护器11接地接地不完好，造成触电事故作业前，仔细检查电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地是否完好四、精细化操作1.工作前安全检查流程检查内容劳保用品手柄检查标准安全帽、工作服、劳保鞋穿戴整齐按规定对机床加油润滑良好、油位符合规定要求。连接紧固，性能良好供油系统开关灵敏、按钮完好工件完好，工作台上面无浮放物件。位置正确安装符合加工要求，夹紧牢固工作台机床接地四、精细化操作1.工作前安全检查流程现场畅通，清洁整齐，无闲杂人员刀具工具量具刀具装夹牢靠。准备齐全，在检测有效期内，放置符合要求.禁止把工、夹具或工件放在机床床身上。工作环境吊具选择与吊装工件重量相匹配的标准吊具，且在检测有效期内。2.操作流程1、职工操作前首先仔细读图，如图纸存在问题，及时与车间技术人员联系解决。2、图纸正确，按照图纸准备刀具、量具、工具。要求刀具、量具、工具选择准确无误。3、启动机床时，严格按照钻床操作规程作业，如发现钻床有故障及时找维修人员处理。4、根据图纸加工要求，把工件牢固的装夹在工作台上。5、按照加工要求和图纸要求对工件进行找正，要求找正到位，准确，达到图纸加工要求。6、按照图纸加工要求，把选择好的刀具装夹到钻床上，要求装夹牢固可靠。7、根据加工的精度，图纸的要求，选择相应进刀量，转速，吃刀量。8、佩戴好劳动保护用品，对工件进行钻削。钳工钻孔一般工作流程精细化标准装夹工件读图启动机床试运行装夹刀具选择进刀量吃刀量运转速度进行钻削操作步骤找正工件根据图纸要求选择刀具量具2.操作流程9、操作停车按钮停车。10、对工件进行测量。工件如果不符合图纸要求继续钻削。11、工件钻削符合图纸要求，停车。12、钻削完毕，把工件拆卸下来交检。13、工作完毕，各手柄放到空档位置。把刀具从钻床上拆卸下来。擦拭机床，对各润滑部位注油，打扫卫生。钳工钻孔一般工作流程精细化标准拆卸刀具停车合格后拆卸工件清理切屑、擦拭机床、打扫环境卫生结束关闭钻床电源测量清查工量器具及吊具按指定位置存放2.操作流程1、认真读图，看图纸有无问题，如有问题及时找工程技术人员询问，无问题按照图纸技术要求准备工具。2、根据工件图样准备工具：划线平台、千斤顶、角尺、钢板尺、游标卡尺、划线盘、划针、圆规、手锤、样冲、V型铁、方箱。3、降毛坯上的氧化皮、飞边毛刺清理干净。把工件放在平台上，大工件用千斤顶支承。4、找好工件的一个基准面，按照图纸的相关数据依次划线。4、通过找正和借料，按照工艺要求划出零件的加工线。5、根据图纸对工件进行检验，划线正确后用样冲冲眼，以显示明确的界限。划线正确后转入下道工序，否则重新划线。6、整理现场，清洁卫生。钳工划线一般操作流程精细化标准找正工件准备工具量具检验工件转入下道工序结束操作步骤进行划线。审图开始2.操作流程1、认真读图，看图纸有无问题，如有问题及时找工程技术人员询问，无问题按照图纸技术要求准备工具。2、根据工件图样准备工具。轴承加热器、手锤、紫铜棒、锉刀、砂纸。游标卡尺、外径千分尺、扳手、螺丝刀、钳子。3、将待装配的工件进行清洗，去除毛刺。4、装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸是否合格，检查有无变形，损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。5、将零件按照图纸装配程组件。6、将组件装配程部件。7、将部件装配成整机。8、试车前，检查各部件连接的可靠性和灵活性。试车时，从低速刀高速逐步进行，符合要求后入库。9、清理现场，整洁、干净。钳工装配工作一般流程精细化标准清洗工件、检查尺寸、去除毛刺准备工具量具部件装配整机装配组件装配审图开始试车、结束3.手指口述钻床操作工手指口述规定眼看·手指心思·口述确认（打√）备注施工前紧固件紧固、操作机构灵活、润滑及油位正常、接地正常紧固件、操作机构、润滑及油位、接地紧固件、操作机构正常、润滑及油位、接地正常、符合标准施工中起吊装置、工件和场地完好、合适，确认完毕施工后现场整洁场地符合要求，确认完毕4.工作口诀按照规定穿劳保，上岗培训不能少，查了润滑查接地，变速灵活很重要，刀具装夹按要求，工件放置要牢靠，向下加力要平稳，设备钻头保护好停机手柄要回零，确认停机再卸刀，生产完毕电源关，下班之前卫生搞。口诀钳工划线工手指口述工艺过程规定眼看·手指心思·口述确认（打√）备注施工前道路保证畅通，工件摆放稳固，划线工具完好现场、工件、工具现场道路畅通、工件、工具符合要求施工中起吊装置完好、工件放置位置合适起吊装置、工件和场地完好、合适，确认完毕施工后现场整洁场地符合要求，确认完毕按照规定穿劳保，上岗培训不能少，现场清洁无闲人，配件码放稳固好，吊装之前先估重，选了绳索选行吊，起吊翻转先试验，离地最好一百高。多人操作一人说，搞好配合与协调，施工完毕要确认，下班之前卫生搞。按照规定穿劳保，上岗培训不能少，现场清洁无闲人，配件码放稳固好，吊装之前先估重，选了绳索选行吊，起吊翻转先试验，离地最好一百高。多人操作一人说，搞好配合与协调，施工完毕要确认，下班之前卫生搞。装配钳工手指口述工艺过程规定眼看·手指心思·口述确认（打√）备注施工前环境整洁、钢丝绳合适、行吊合适环境、钢丝绳、行吊整洁、符合要求施工中工件码放、吊装可靠、部件连接紧固工件、吊具、部件符合要求、确认完毕施工后现场清洁、工器具归位、停电、停水、停气现场、工器具符合要求，确认完毕按照规定穿劳保，上岗培训不能少，查了润滑查接地，变速灵活很重要，刀具装夹按要求，工件放置要牢靠，向下加力要平稳，设备钻头保护好停机手柄要回零，确认停机再卸刀，生产完毕电源关，下班之前卫生搞。按照规定穿劳保，上岗培训不能少，现场清洁无闲人，配件码放稳固好，吊装之前先估重，选了绳索选行吊，起吊翻转先试验，离地最好一百高。多人操作一人说，搞好配合与协调，施工完毕要确认，安全一定能确保。五、机器及工作环境标准1.岗位标准安全十不准精细化标准岗位标准1机床运转时，不准手摸刀具、机床的转动部分或转动工件。2机床运转时，除规定者外，不准变换各手柄位置或调整机床。3机床运转时，不准测量、检查工件尺寸。4机床运转时，操作者不准手持棉纱、破布或戴手套。5产品试运前，产品内不准有遗留物品。6精平衡试验时，手不准摸转动部位。7暂停装配时，不准有零件悬吊在空中，或放置在不稳固的位置上。8热装后的组件不准随地乱放。9压装小零件需用工具夹持，不准直接用手扶。10不准在顶持的工件上打样冲。1、用千斤顶支承较大工件时，工件与平台间应放置垫木，不准将手伸到工件下。对支承面较小的高达工件，应用起重机吊扶、2、液压试验注液前，应将试件、导管、液压泵、空腔内的空气排尽。3、采用热装时，所用的加热设备必须遵守有关安全规定。工作台上不得有油，附近不得有易燃易爆物品。4、使用压力机压装零件时，零件应放在压头中心位置，底垫必须牢靠稳妥。压装小零件需用工具夹持，不准直接用手扶。•交接班地点必须在钳工岗位，提前15分到岗交接检查，准时交接班，严格执行岗位操作、手指口述、文明用语。2.行为规定3.点检要求•工作完毕，切断电源开关。•各转动手柄放到空挡位置。•清理钻床卫生，认真检查现场。•填写设备运转日志，与交接人员交接完毕后方可下班。4.记录本•记录本类别：交接班记录员工学习记录本施工计件记录安全装置检查记录岗位隐患排查记录5.牌板（1）牌版种类：岗位责任制度、交接班制度、操作规程等为内容的技术牌板。（2）悬挂标准：吊挂高度一致、横平竖直，悬挂成直线，固定牢稳；面貌要求整洁美观，内容规范，眼看无灰，手摸无尘。（3）样式规格：参照后面的牌板规格样式。6.环境卫生环境卫生精细化1.材料、物料定置有序，工作区域内卫生清洁，无积水，无杂物。2.牌板眼看无尘，手摸无灰。7.职业健康标准必须按要求佩戴安全帽、穿着劳保用品六、标准的考核项目程序考核细则要求职责考试不合格严禁上岗岗位标准标准不正规操作扣责任人10分。卫生工作区域内卫生面貌差，未定置化管理，扣责任人10分。记录记录错填、漏填扣责任人10分，弄虚作假扣责任人50分。牌板牌板齐全无错误，错误一处扣10分。悬挂不整齐扣10分。行为交接班流于形式，脱岗，未现场交接班一次扣20分。点检要求不清扫工作环境卫生扣10分。职业健康标准未正规劳动防护用品，罚负责人10分。准备工具备品工具不齐全扣10分。检查1.劳动保护用品、材料不齐全扣责任人10分。2.不选用正规吊具、钢丝绳扣责任人10分。操作钳工操作不按正规操作扣责任人10分。操作要求1.不定期检查设备、量具、工装、工具扣10分。2.不正规操作一项扣10分。安全要求：一项不符合规定罚责任人10分。