罐喷铝施工方案

施工方案目录一、概述二、编制依据三、施工前准备四、涂料品种的选择五、施工工艺六、工程质量控制措施七、施工中的安全与防护措施：八、文明施工措施：九、工期进度保证：一、概述:甲醇罐在自然环境中经过多年使用，由于雨水、大气、紫外线作用及冷热变化罐内壁介质腐蚀，原有防腐保护层遭到破坏而老化，甚至局部脱落，至使局部锈成麻点状，使罐壁防腐层变脆失去原有的柔性，不但大大的减少了使用寿命，而且危及安全，为此定期防腐维护尤为重要。二、编制依据:1、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-912、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-953、《金属涂层--钢铁的抗腐蚀防护--喷涂金属锌和铝》ISO20634、《热喷涂铝及铝合金涂层》GB9795--885、《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB31906、《热喷涂铝及铝合金涂层试验方法》GB97967、我公司在同类工程的施工经验三、施工前准备:因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分，它直接影响到防腐质量、进度、安全，所以要高度重视。1、人员组织：由公司选派3-5名有组织能力、施工管理经验，懂技术的人员组成领导小组，并组织身体健康，熟练掌握喷砂、喷涂的技术人员、参加本次工程施工。施工人员将在指定开工时间前三天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工现场、技术要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工对象的各项防护措施。2、技术资料准备：在工程开工前应做好相应有关资料的准备工作，如：填报开工报告、编制周施工计划、材料抽检、隐蔽记录、施工记录等工作。3、材料准备：施工前应备齐所用的材料，并检验材料的规格、性能合格证等。4、机械准备：开工前，把所用的机械设备（空气压缩机、砂罐）就位，并进行调试。5、SQP-1型火焰喷涂枪及氧气、乙炔、空气、铝丝6、备齐安全帽、安全带、安全鞋等劳动保护安全措施和砂子、铁锹、灭火器等消防器材。四、涂料品种的选择:1、甲醇罐壁喷砂、喷铝0.3mm厚，刷环氧树脂三遍封闭。五、施工工艺要达到好的防腐蚀效果，除了合理地选用材料及施工组织准备工以外，还要严格掌握材料性能，施工工艺及操作规程，以确保工程质量.罐壁喷砂除锈-------检查合格后-------喷铝-------检查合格后-------刷三遍环氧树脂封闭漆-------检查合格后-------交付使用1、表面处理喷砂除锈:喷砂除锈，达到Sa2.5级，即除净金属表面的油脂，氧化皮，锈蚀等杂物，呈均一的金属光泽，有一定的粗糙度，并用干燥、洁净的空气清除表面粉尘。（1）操作时应采用妥善的防护措施，工作人员必须全身防护，防止粉尘污染、控制粉尘蔓延。（2）压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污并经检查合格后方可使用。检查方法如下：将白布或白漆把板置于压缩空气液中1分钟，其表面用肉眼观察应无油、水等污迹。（3）空气过滤器的填料应定时更换，空气缓冲缸内的积液应及时排放。（4）磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污，天然砂应选用质坚有棱的石英砂，其含水量不应大于1%，特别是对于需涂底漆和面漆的钢管表面，必须选用适当磨料，以提高清理效率，降低成本，并应有一定的表面糙度，使涂层获得足够的粘附力。（5）所选用的石英砂，应全部通过7号筛，余量不得小于40%。（6）根据被清理表面的锈蚀程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之间调整压缩空气的压力。按被清理工件的结构选择喷射角。一般控制在30--60°。最少不小于30°，对于牢固的铁锈和氧化皮，可采用接近垂直的喷射角度来清理，并微微向下以减少，迎面飞来的磨料与碎屑。对于层状锈和鼓泡漆膜层，则不能不于45°，喷射角来清理以利用压缩空气将其铲起时加快清理速度。（7）按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度，确定喷嘴距工作面的最佳、距离，一般控制在100-200mm之间，最少不低于80mm，例如，工作压力为0.5-0.6Mpa磨料丸径为1.5mm其较合理的喷射角选用45°-60°，喷嘴与工作面距离应选择120-150mm。（8）表面不需作喷射处理的部位，应盖好妥善保护，不得受损。（9）干喷后的金属面清理干净后，经检查要求达到《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91规范的Sa2.5级标准。（10）安全与劳动保护A.操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。B.头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。C.划清工作区与安全区，施工现场要安全标志线禁止无防护的人员进入施工区域。D.作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障后方可使用。E.喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘效率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式防尘口罩。F.施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。（11）喷砂的砂粒采用石英砂，应干燥洁净、无油污、杂物；含水量应小于1%。石英砂粒度组成：全部通过7筛号，不通过45筛号，20筛号筛余量不得小于40%。（12）喷砂施工工艺指标如下：喷嘴入口处空气压力：≥0.55MPa；喷嘴直径：≥8mm；嘴射角：30°－75°；喷距：80-200mm。喷砂除锈机具:序号设备名称规格1柴油空气压缩机10.4m3/min3油水分离器0.075m34喷砂机0.5m35轴流通风机1.5-2.5KW6表面粗糙度标准图片一套7汽车5T9吊车16T2、喷涂用铝要求铝的材质至少应达到GB3190中的要求，即含铝量为99.5%以上。3、喷涂3.1喷砂后停留时间的规定经喷砂后的基体表面应尽快进行喷涂，其间隔时间愈短愈好。在晴天或不太潮湿的天气，间隔时间不可超过12h；在雨天、潮湿或含盐雾气氛下，间隔时间不可超过2h。3.2喷砂后，由于停留时间过长或其他原因，致使基体表面明显变质时，应重作喷砂处理。3.3喷涂必须在下述条下实施环境大气高于5℃或基体金属的温度至少比大气露点以免℃。在雨天、潮湿或含盐雾的气氛中，喷涂操作必须在室内或工棚中进行。4、涂层的封闭处理4.1耐腐蚀涂层的封闭涂层孔隙经过封闭处理后，可提高其耐腐蚀性能。涂层的孔隙可通过时效生成金属盐类而封闭。可用环氧树脂涂料封闭，形成喷涂涂层+涂料封闭的复合涂层。此复合涂层的防护寿命较喷涂涂层寿命+涂料防护层寿命二者之和还长，通常为单一涂料覆盖层的防护寿命的数倍。4.2喷铝涂层经环氧树脂封闭后，在550℃以下具有抗氧化性能。4.3涂层厚度必须达到0.3mm4.4涂层外观涂层表面必须是均匀的，不允许有起皮、鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块及其他影响涂层使用的缺陷。4.5涂层与基体的结合性能按GB9796中第5章结合性能试验方法实施，喷涂铝涂层时喷枪移动必须均匀。4.6架子拆后，封闭料要用毛刷进行点涂，不允许有漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。A、用肉眼检查：外观达到颜色均匀一致，表面光滑平整，作到不滴、不皱、不流、不漏。4.7养护自然养护7-10日，即可交付。六、工程质量控制措施1、施工方案和施工工艺控制：编制的施工组织设计经甲方部门审批后，严格进行施工，主要工程分部、分项编制施工方法，科学地组织施工；经常检查施工组织设计和施工方案的落实情况，确保施工能正常进行。2、工程质量保证：2.1贯彻“质量第一”的宗旨，加强质检员质量教育，提高质量意识。2.2质检人员加强业务学习，熟练掌握工程施工技术规范，并根据规范对各道工序进行检查。2.3建立三检制（自检、复检、终检），由总工主抓，质检员负责。2.4建立工地实验室，专门负责工地的质量检验，由质检科负责。2.5自始至终开展全面质量的不利因素，消灭在各道工序和各项管理工作中，以确保工程质量。2.6建立定期（一周）质量例会制度，定期将工程质量进行通报，发现质量问题，严格执行“四不放过”，即：事故原因不查清不放过；主要事故责任者和职工受不到教育不放过；补救和防范措施不落实不放过，修复质量达不到合格不放过，搞好质量管理。2.7作好质量检查工作，严格按国家技术标准，施工规程、规范要求执行。2.8把质量保证任务落实到各岗位，始终保证体系科学化。2.9施工前，技术员应根据施工方案的具体要求，对作业人员进行技术、安全、施工工序的交底。2.10做好完整的施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，做到每个单项工程完成后，有次序、有编号、有完整的质保大纲及质量控制计划。2.11每道工序完工后，首先进行自检，并经现场质检人员确认签字后，方可进行下道工序的施工。2.12施工培训的第一道工序，开始作业前，必须确认基体工艺是否完毕，检验合格后并具有甲方的书面通知，符合我方施工工艺的要求时，方可施工作业3、施工质量方针重合同、守信誉、精心组织、规范施工，以科学的管理，为用户提供优良的工程产品和优质服务。4、施工质量目标（1）保证本工程的施工质量达到规定的优良等级。（2）树立和发扬本公司在国内外良好的企业形象。（3）防腐工程质量合格率100%，优良率达到95%以上。5、本工程质量保证条件我公司资质等级为国家一级，多年通过国际质量体系认证，并是中国腐蚀与防护学会会员，完成本工程的保证，是领先的、牢固的、可靠的。七、施工中的安全与防护措施：施工中所用的材料大部分都是有毒、易燃品。为保质保量完成该项工程，杜绝重大安全事故的发生，做到防患于未燃，特制定以下措施：1、建立健全安全保证体系，保证安全信息畅通，做到安全工作由项目经理亲自抓，项目安全员专门抓，施工班组兼职抓。2、贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，施工中经常检查并实行安全工作责任制，把安全施工活动在全员、全过程、全工作中体现出来。3、针对参加施工人员，进行安全生产教育和培训，保证他们具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全规章制度和熟练掌握有关工种的安全操作规程，未经安全培训的人员不得上岗。4、加强安全标准化，采用召开现场会，设立现场监督、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好安全施工。5、严格执行安生产制度，坚持做到交任务，必须交安全措施和要求，对安全关键部位经常性的检查及时排除不安全因素。6、针对施工中出现的安全违章现象，应责令立即纠正，并对其进行经济处罚或责令停工。7、进入现场的施工人员一律戴安全帽，作业时必须系安全带。脚手架搭设应有专业人员搭设，脚手架搭设可根据现场实际情况，采用双排或活动架两种，脚踏板应用铁丝捆扎结实，脚手架应搭设牢固可靠。8、进入施工现场的施工人员，应采取必要的防毒防火措施，对作业人员配备必要的保护用品，作业人员应能熟练操作消防器材。9、施工时有不利于安全施工的情况下，为了消除安全隐患，施工班组不得盲目施工，要上报有关科室，经研究分析拿出合理方案后，方可施工。10、在整个操作期间，至少应该有一个经过营救培训的人员，站在外面准备随时进行抢救工作。这个抢救人员应该有能力将操作者背离受限空间现场，这点在喷砂和喷涂工作未进行前，就应该实地进行演习。八、文明施工措施：1、成立安全文明施工领导小组，专人负责安全文明施工及贵厂的厂规、厂纪，教育职工不要乱动，乱碰和工程及施工无关的物品、设备和设施。使每个职工都能做到遵纪守法，形象良好。2、教育职工要待人文明礼貌，工作期间，不得胡言非语，打闹儿戏。3、合理布置各项临时设施。堆放物品、油漆、材料、工具不得侵占厂内的道路和影响安全防护的设施。4、保持施工现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场所，即时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。九、工期进度保证：为了保证工程能够按期、保量、提前完成，我们将建立完善的进度保证体系，做好人员合理安排，机械设备维修保养、后勤供应。特殊时期施工等措施。1、科学的方法编制进度计划表1.1编制作业计划和施工任务书，根据本工程整体情况和现场实际情况。按技术管理、质量管理、成本管理、原始记录、资料管理等编制详细作业计划和施工任务书，明确当前任务和责任。1.2做好记录，掌握现场执行情况，在施工中，如实记录每项工作的开工时间、重大事项、工作进程和结束时间，认真分析、调查、总结，及时对各项计划进行调整。1.3做好调查工作：及时、灵活、准确、果断协调、配合关系，排除施工