模具

FBM95/1CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing模具鋼的拋光拋光工具拋光技術影響拋光結果的因素SPI標准常見典型拋光缺陷及對策S136鋼的拋光建議FBM95/2CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing拋光工具油石砂紙木絛,木轆羊毛氈轆鑽石膏往复式打磨拋光机械旋轉式打磨拋光机械FBM95/3CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing拋光工具的正確管理不同砂號,不同工具應分開存放存放處必須保持清潔並保存於防塵之密封容器內FBM95/4CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing1500#1200#1000#800#600#400#220#180#320#600#火水杯油石砂紙櫃FBM95/5CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing影響拋光結果的因素模具鋼之品質熱處理工藝拋光技巧FBM95/6CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing鋼中夾雜物硫化物矽酸鹽鋁酸鹽粒狀氧化物過度拋光使夾雜物凸出基体,最後被拉出而成“針孔”,大粒夾雜物被拉出的机會大,因而要用ESR的鋼.FBM95/7CopyRight!版權所有不得翻印!!PolishingESR電渣重熔大大減少了夾雜物改善了鋼的拋光性PHOTOFBM95/8CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing熱處理工藝鋼表面因熱處理不良而造成的氧化,脫碳,增碳,不均勻的,疏松的氮化層都會造成拋光困難FBM95/9CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing解決途徑?真空熱處理!特別當淬回火後,型面不加工的模具FBM95/10CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing拋光技巧正确的使用油石,砂紙,木頭,氈轆,鑽石膏.及正確的步驟;掌握好力度,特別是在用10m鑽石膏拋光時;先處理比較困難的角落,邊沿,坑槽使用較硬工具處理邊緣‧對有“波紋“及“針孔“傾向的鋼,使用不同方法去避免.FBM95/11CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing保持工作室清潔,避免塵埃;每道砂號工序完畢,洗淨手与模具每道砂號工序完畢前,用放大鏡檢查,確認上道磨痕已徹底清除.轉90°,進行下道砂號打磨.FBM95/12CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing改善切削,避免“滾壓”拋光工具拋光工具砂粒模具切削滾壓FBM95/13CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing油石砂紙軟木+9氈轆+鑽石膏180#320#500#800#500#800#1000#1200#1500#2000#9m631拋光專家的建議拋光步驟FBM95/14CopyRight!版權所有不得翻印!!PolishingSPI標准FBM95/15CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing典型的拋光缺陷及對策Photo“針孔”1/.避免使用很粗的砂號砂紙;2/.減小轉換砂號的差別;3/.減輕壓力.FBM95/16CopyRight!版權所有不得翻印!!PolishingPhotoPhoto“波紋”1/.避免使用很軟的拋光工具2/.改善潤滑3/.減輕壓力FBM95/17CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing客戶投訴模具“出點”的可能原因加工中,EDM後,拋光中,使用生產中FBM95/18CopyRight!版權所有不得翻印!!Polishing客戶投訴模具“波紋”的可能原因打磨拋光中,FBM95/19CopyRight!版權所有不得翻印!!PolishingS-136的拋光建議用淬火低溫回火代替S-136H避免使用很粗的砂號油石与砂紙油石不要在同一位重复動作避免使用舊的切削力差的砂紙減小轉換砂號的差別減輕壓力(油石,砂紙与鑽石膏)适當減慢拋光轆的轉速改善潤滑盡量縮短每道步驟的時間