沈阳钢筋施工方案

630钢筋施工方案630钢筋施工方案•一、钢筋加工•1、钢筋弯曲加工时，其圆弧弯曲直径要符合下列要求：•a.成型钢筋的弯钩•①Ⅰ级光圆钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D且不应小于2.5d（d为钢筋的直径，且不应小于受力钢筋直径），箍筋平直段长度为10d，其余构件平直段长度≥3d见下图。•②Ⅲ级螺纹钢筋端作90º或135º弯折时，弯曲直径D不应小于4d（d为钢筋的直径）见下图。•°箍筋弯钩要求钢筋末端90°弯钩平直长度630钢筋施工方案•3弯起钢筋弯折处的弯曲直径D，不应小于5d，见下图。•b.钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然。加工过程中，要根据料单尺寸随时用直尺检查，以保证钢筋加工的精度。•2、拉筋：墙体双层钢筋网在两片钢筋之间绑拉筋，采用φ6－φ8筋制作，成梅花形布置。•3、板支撑筋（马凳）：为了保证板的截面厚度，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚-2个保护层-3皮铁）。钢筋末端135°弯钩630钢筋施工方案•4、箍筋：箍筋的末端做135○的弯钩，弯平直长度不小于10d，且≥75mm，（d是抗震箍筋的直径，如箍筋的直径为φ10，弯钩的平直长不小于10cm），见下图：•箍筋弯钩的弯曲直径除要满足上述要求外，两端平直段长度要相等，弯钩平整不扭翘。箍筋的内部尺寸要确保主筋绑扎到位，并能保证保护层厚度符合规范要求。°箍筋弯钩要求630钢筋施工方案•5、钢筋的锚固长度及搭接长度•5.1钢筋锚固长度：详见设计图纸和国家标准图集11G101-1、11G101-3等。•5.2钢筋的搭接长度见下表：•纵向钢筋的搭接接头百分率≤2550•纵向受拉钢筋的搭接长度1.2La(LaE)1.4La(LaE)•纵向受压钢筋的搭接长度0.85La(LaE)1.0La(LaE)•纵向钢筋的搭接接头百分率≤2550纵向受拉钢筋的搭接长度1.2La(LaE)1.4La(LaE)纵向受压钢筋的搭接长度0.85La(LaE)1.0La(LaE)注:括号内数据用于二级抗震等级；在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm。630钢筋施工方案•5.3钢筋连接•5.3.1钢筋连接主要采用方法如下：直径≥16mm的水平及竖向钢筋，采用剥肋滚轧钢筋直螺纹连接，其他钢筋接头采用搭接接头，其中连接必须满足相应的规范要求，详见下表：•接头形式受拉区受压区、•绑扎连接25%50%•机械连接50%不限•5.3.2框架柱、剪力墙暗柱、剪力墙墙身竖向钢筋连接构造见下图（hc为柱截面尺寸，Hc为所在楼层的净高）。630钢筋施工方案框架柱竖向钢筋连接构造剪力墙、暗柱竖剪力墙、暗柱竖向钢筋连接构造向钢筋连接构造注：基础顶面≥Hn/3，楼板顶面≥Hn/6、≥500，且应注意接头避开箍筋加密区。630钢筋施工方案•5.3.3钢筋绑扎搭接接头：楼板及梁下部钢筋接头位置在支座处（基础底板下部钢筋接头在跨中）；楼板及梁上部钢筋接头位置在跨中1/3处（基础底板上部钢筋接头在支座）；墙、柱构件要按11G101-1图集要求设置，接头率不大于50％。钢筋绑扎搭接处要在中心和两端用绑丝扎牢，钢筋绑扎搭接长度要符合设计和规范要求。•5.3.4滚压钢筋直螺纹接头采用A级接头。•5.3.5剥肋滚轧钢筋直螺纹接头施工•5.3.5.1施工工艺流程•钢筋切割下料→钢筋滚压→丝头检验→塑料保护帽→做标识→分类堆放→运至现场→钢筋连接→连接质量检查→现场抽检和记录•5.3.5.2操作要点•⑴切割下料•对端部不直的钢筋要预先调直，切口的端面平齐，不得有马蹄形或挠曲，必须保持中心平直度，不允许有弯曲，采用砂轮切割机按配料长度逐根切割。630钢筋施工方案•⑵钢筋滚轧•根据钢筋的规格，确定钢筋滚轧长度和螺纹长度等技术参数。操作时将待加工钢筋紧固在虎钳口内；启动机器，冷却液流出稳定后，开始向前进刀，当滚压刀片开始接触钢筋端部时，进给速度要慢，防止钢筋偏心，•操作人员继续转动行走手柄，进行第二道工序—滚压；滚轮刚开始滚压钢筋时，操作力度要适当，滚轮滚压螺纹三、四圈后，机器就会自动跟刀，自动滚压螺纹，到达设定长度后，机器就会自动反转退回。丝头加工合格后，及时用连接套筒或塑料帽加以保护。•滚轧钢筋直螺纹接头的主要参数见下表。•剥肋滚轧直螺纹接头的主要参数（mm）•钢筋直径剥肋直径螺距丝头螺纹长度套筒长度•1615.1±0.222040•1816.9±0.22.52244•2018.8±0.22.524482220.8±0.22.526.5532523.7±0.233060630钢筋施工方案•⑶钢筋连接•连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒丝扣应干净，完好无损。正常情况下，连接钢筋采用标准型接头，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋，如弯折钢筋等，采用正反丝扣型套筒，施工时将套筒同时拧入两端钢筋端头的螺纹上，并用扳手转动连接套筒，使两根钢筋相互对顶锁定连接套筒，正反丝扣型套筒连接时，要求两根钢筋外露丝扣长度相同。不同直径钢筋连接时，采用异径型套筒。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不允许从两边向中间连接。•直螺纹套筒现场连接完成经自检合格后，要进行标识。•钢筋直径/mm≤1618—2022—25拧紧力矩值/N·m80160230•⑷质量控制和质量验收•ａ．滚压钢筋直螺纹加工操作人员要经过技术培训考试合格，持证上岗。•ｂ．滚压钢筋直螺纹连接用套筒要根据钢筋规格选择，套筒要有出厂合格证和型式检验报告，分批验收。直螺纹连接施工前及施工过程中，要进行工艺检验，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求后，方可进行该批接头的施工。630钢筋施工方案•ｃ．钢筋丝头加工时，操作人员要逐个自检，自检合格后质检员随机抽样10％进行抽检。发现有不合格的丝头要逐个检查，并切除所有不合格丝头，重新加工丝头。丝头质量检验要求见下表。•丝头质量检验要求•检验项目量具名称检验要求•外观质量目测牙形饱满、牙顶超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长•外形尺寸卡尺或专用量规丝头长度满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1.5P。•螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹大径，而止端量规则不应通过螺纹大径。•螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度•止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）630钢筋施工方案•d．同一施工条件下，采用同批材料的同等级、同型号、同规格接头以500个为一验收批，每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，当3个试件的抗拉强度均符合设计要求时，该验收批为合格，有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行试验，复试中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。当现场连续10个验收批，其单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。•e．钢筋连接接头：钢筋连接完成后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1P。•f．对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检验其外观质量及拧紧力矩。•g．滚压钢筋直螺纹及接头施工，要有特殊作业指导书和技术交底，技术提供单位要设专人在现场进行技术指导和检查。施工中按照滚轧《直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）标准中的相关要求做好“现场钢筋丝头加工质量检验记录”和“现场钢筋接头连接质量记录”等资料。630钢筋施工方案•5.4钢筋绑扎前准备工作的验收•5.4.1核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符，如有错漏，应马上纠正。•5.4.2准备绑扎用的钢丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等，钢筋绑扎用的火烧丝，可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。•5.4.3钢筋帮扎前提前准备好各种垫块，本工程基础底板下部采用花岗岩垫块，框架梁底部采用水泥砂浆垫块，其他部位均采用高强度成品塑料垫块控制钢筋保护层。•5.5钢筋绑扎前的质量验收•5.5.1按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。•5.5.2施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。•5.5.3检查墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。•5.5.4做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱（暗柱）、门窗洞口、地梁、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。•5.5.5根据弹线，检查钢筋是否有偏位现象，若有偏位现象，将偏位钢筋按下图所示方法调整到正确位置（支完模板以后，绑扎梁、板钢筋前进行）。630钢筋施工方案5.5.6检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。630钢筋施工方案•5.6钢筋绑扎•5.6.1框架柱、梁钢筋绑扎•5.6.1.1框架柱钢筋绑扎工艺流程：柱放线→整理柱插筋→套柱箍筋→柱受力钢筋接头→画箍筋间距线→绑箍筋→安放柱顶工具式定位框→安放保护层垫块•梁钢筋绑扎工艺流程：穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→画箍筋间距→按主梁箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按次梁箍筋间距绑扎→安放保护层垫块•5.6.1.2柱钢筋定位采用在距板面15cm高处和模板上口设定位框，其中模板上口定位框采用工具式定位框见下图。梁底部采用塑料垫块，柱及梁侧面采用塑料垫块。630钢筋施工方案•方柱断面定位箍筋示意图630钢筋施工方案•5.6.1.3柱主筋绑扎：根据控制线钢筋工调整柱主筋位置，按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，先把箍筋全部套在主筋上，再进行主筋接头连接。柱变截面处纵筋构造做法具体参照11G101-1，如下图（hc为柱截面尺寸，Hc为所在楼层的净高）：柱变截面处纵筋构造做法630钢筋施工方案•5.6.1.4绑扎柱和梁的箍筋，要与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠和处，要沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。框架柱、框架梁箍筋要自板面砼上50mm或柱边50mm处开始布设，梁与柱交接处箍筋应加密，其加密区长度应满足设计要求；框架梁箍筋加密区范围为自柱边1.5hb范围内，框架梁在次梁支座处的箍筋要按设计要求正常设置。顶层剪力墙连梁纵向钢筋伸入墙体内的长度范围内要通长设置箍筋。•5.6.1.5主次梁高度相同时，次梁下筋要在主梁下筋之上，次梁在框架梁支座处要按设计要求设置吊筋和附加箍筋，吊筋规格及数量要符合设计要求，附加箍筋间距为50mm。次梁的位置在主梁跨内，所有箍筋高度均应调整，避免梁受力筋弯折，需要注意梁柱节点部位、梁板钢筋重叠较多，容易引起局部砼超高。630钢筋施工方案•5.6.1.6门窗洞口连梁绑扎：框架柱钢筋绑完后，在其上标明连梁的上下皮主筋标高（要考虑保护层）。连梁起步箍筋距框架柱50mm绑扎，连梁两端有框架柱时，框架柱内不设箍筋，没有框架柱时，连梁伸入框架柱中一个箍筋，箍筋距洞边100mm。顶层连梁箍筋沿连梁全长绑扎，箍筋弯钩叠合处沿受力筋方向错开绑扎。连梁绑扎时要在主筋下部架立Φ48钢管临时固定，必须保证支撑牢固，大跨梁不下坠变形，待墙筋绑扎完方可拆除。连梁绑扎时要校正连梁两边框架柱的垂直度。•5.7墙筋绑扎•5.7.1工艺流程:整理墙插筋→绑扎暗柱筋→墙体竖筋→墙体水平筋→安放保护层垫块•5.7.2砼施工后校正墙体预埋钢筋，并将预埋筋上的砼浮浆、污物清理干净。630钢筋施工方案•5.7.3双排钢筋网片间绑扎设置双F卡，以保证网片间的距离，双F卡既要做为顶模筋又做为保护层定位筋用，布置间距为1500－2000，梅花形布置，双F卡利用现场废钢筋加工，顶棍直径≥φ12的短钢筋，两端用无齿锯切断，涂刷防锈漆，然后焊接φ6或φ8钢筋头做卡子，双F卡加工尺寸见下图，双F卡卡