结构展板制作

INTERNATIONALNEGOTIATEGARDENINTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN一、钢筋分项工程1.1钢筋的加工：钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。φ6φ8圆钢采用调直机调直。钢筋除锈采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩，其弯曲直径不小于2.5d，箍筋平直长度≥10d且≥75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行；Ⅱ级钢筋弯折时d≤25时D=4d(6d)，d﹥25时D=6d（8d）,括号内为顶层框架梁边节点要求；Ⅲ级钢筋末端做135°弯折时，其弯曲直径不小于4d，末端做不大于90°弯钩时，其弯曲直径不小于5d。钢筋直螺纹套筒施工方法：钢筋下料尺寸按施工图纸要求下料，采用无齿剧切断，严禁使用气割下料；连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、无锈蚀、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。直螺纹加工钢筋用无齿锯切割下料，确保加工尺寸准确INTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN一、钢筋分项工程加工成型钢筋按部件绑扎，标识清晰。梯子筋及马镫钢筋堆放。INTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN一、钢筋分项工程1.2钢筋的安装：基础底板钢筋安装工艺流程：集水坑钢筋绑扎→钢管搭设梁钢筋安装架→基础梁上铁钢筋→基础梁箍筋→基础梁下铁钢筋→底板下皮下铁南北向钢筋→基础梁支撑加固钢筋→下放基础梁、拆除钢管支撑架→基础底板下铁钢筋→基础底板马凳安装→基础底板上铁安装→验收→支模INTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN一、钢筋分项工程框架梁钢筋安装工艺流程：1）模内绑扎画主次梁箍间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2）模外绑扎画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内INTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN一、钢筋分项工程墙柱钢筋安装工艺流程：放、验墙身及门窗洞线→整理预留钢筋→暗柱钢筋→绑梯子筋→绑纵横筋→绑拉筋→绑垫块竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位剪力墙梯子筋分水平和竖向梯子筋组成，梯子筋采用比墙体钢筋高一个直径级别的钢筋制作，梯子筋的制作间距与墙体钢筋的间距应一致。INTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN一、钢筋分项工程墙体竖向梯子筋按照1.5m进行设置，距离边墙为300mm，水平梯子筋沿墙高设置三道，底部距离地面为300mm，顶部距离板底300mm，中间放置一道。INTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN一、钢筋分项工程楼板钢筋绑扎清理模板及预留接茬→模板上弹线→绑底筋→水电预埋→安装马凳钢筋→绑上层筋→加塞垫块→安放马道→验收钢筋对浇筑混凝土过程中容易受踩踏的部位采用改进过的长铁板凳控制双层钢筋间距，楼板上下铁之间设置马凳，采用直径14钢筋制作，支撑间距为不大于1m,支架高度H按板厚度确定（H=板厚-2×保护层厚-4×板钢筋直径）。效果良好。1）、在模板上用粉笔划出或用墨斗弹出纵横向钢筋摆放线（楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm）。2）、按弹出的摆放线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）、绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。4）、楼板短跨向上部主筋置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋置于长跨向下部主筋之下。板内的通长钢筋，其板底钢筋在支座处1/3范围内搭接，板上部钢筋在跨中的1/3范围搭接。二、模板分项工程墙（暗柱）木模安装顺序及技术要点工艺流程：弹模板控制线→安装门窗洞口模板→安装一侧模板及斜撑→安对拉螺栓、塑料套管和顶模棍→清理墙内杂物→安装另外一侧模板及斜撑→穿墙螺杆穿过另外一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定斜撑→与相邻模板连接→办理预检技术要点：（1）门窗洞口模板要提前进行加工，加工要求尺寸准确，不允许产生负偏差。（2）模板安装前要先检查墙体线、模板控制线、1米控制线以及洞口线等是否齐全正确。（3）安装洞口模板和墙体模板前要先检查钢筋绑扎位置、垂直度等是否准确，尤其扶壁柱、门窗边暗柱、大阳角、丁字墙节点等处要认真检查。（4）墙体定位筋距地面30cm，必须根据墙体线焊接准确。定位筋要用无齿锯下料。（5）木模与木模侧向接触面应设海绵条，防止漏浆。顶板模板的安装顺序及技术要点1、工艺流程：弹线→支设模板支架→安装主次龙骨，并用单面刨光木枋顶紧→铺设面板，四周贴墙部位加贴海绵条→校正标高（起拱）→办理预检2、技术要点：（1）弹立杆位置线，从边跨一侧开始安装,临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为900mm、1200mm，周边立杆距墙200mm。搭设时应注意第一道拉杆(扫地杆)设在最下端碗扣处，横杆与立杆应做到横平竖直。立杆上下层间要求统一对齐。（2）支柱下端应垫不小于400mm长、50×100mm的木枋。在U托上顺铺100mm×100mm木方，木方接头处应穿过至少两根U型托，同时调整U托，使木方顶处于同一标高。（3）主龙骨和支柱间距900～1200mm，次龙骨间距250mm，保证模板的整体刚度。（4）楼板底模铺设要求拼缝严密，板缝要硬拼，禁止粘贴海绵条或胶带等。（5）顶板模板板铺设完后，根据墙体钢筋上的标高控制点拉线调整标高，按要求起拱。（6）模板安装完毕后，对支撑系统检查，排除安装、连结不到位等安全质量隐患。尤其是碗扣连接点处必须锁紧。梁模板安装顺序及技术要点搭设底模支撑架和板支撑→底模安装→按要求起拱→绑扎梁钢筋→梁钢筋验收→梁柱节点模板安装→支设梁侧模→侧模固定→支设板模板在支设梁柱节点模板时，要注意模板的成型尺寸偏差和垂直度控制，避免造成错台现象；在模板下口设置海绵条，避免漏浆。在梁侧模下口设置海绵条，避免在顶板混凝土浇注过程中，由于底模变形而引起梁下口角部漏浆。梁底和梁侧的支撑系统必须稳固，并与板支撑系统连接成整体，增加整体的稳定性。楼梯模板安装顺序及技术要点首先根据层高和楼梯详图放好大样，先安装好平台模再按照已弹好的斜坡步线，安装楼梯底模板；在已安装好的斜板上弹出外帮侧板的位置线，固定踏步模板，安装踏步挡板及木枋，用销钉与定型模板盯牢。模板清理干净，脱模剂涂刷均匀且不得污染钢筋。INTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN二、模板分项工程2.1地下室墙体模板地下室墙体均采用多层覆膜木模板。板面厚度为15mm，50×100木枋作龙骨，其中竖向龙骨间距250，模板的上下两端用100×100木枋做龙骨，防止模板在吊装过程中发生变形。依此形式，根据配模图制作其它小模板、接高模板、角模板，阴角用100×100木枋。每块大模板边框为500×100木枋。模板对拉螺栓间距为600×600，钢管背楞间距同螺杆间距。外墙采用止水式穿墙螺栓，止水螺栓样式同导墙螺栓，如下图示。内、外墙对拉螺杆均选用Φ16粗螺纹螺杆。内墙光杆螺杆在施工时套设Φ18增强PVC管，长度为墙厚-2mm。螺杆样式如下图：40×40×15楔形木块地下室外墙对拉螺杆Φ8定位筋与螺杆焊接50×50×3止水钢板，双面满焊3503501/2墙厚-1mm1/2墙厚-1mm40×40×15楔形木块Φ8定位筋与螺杆焊接350350墙厚-2mm人防临空墙对拉螺杆INTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN二、模板分项工程2.1地下室墙体模板地下室外墙模板支撑方法为：-2层外墙模板内侧模板采用钢管支撑，与地锚钢筋直接拉紧，对模板进行加固处理；同时，在外侧设置木枋与护坡顶紧作为辅助措施。在模板底部已经施工完成的墙体混凝土导墙上两侧粘贴10×30海绵条，防止施工时漏浆；内侧模板底部设置100×100的垫枋，同时用钢管将模板与墙体顶紧；外侧模板向下伸至梁施工时的对拉螺杆以下，用对拉螺杆将模板与混凝土面夹紧。在每根螺杆的套管上绑扎顶模棍，采用直径在Φ12钢筋制作，长度比墙厚少2mm，端面平齐，为了防止墙体底部涨模，第一道拉杆距离旧混凝土板面不得大于200mm。支撑方式见下图：在阴角部位采用100*100的木枋进行加强。阳角部位应采用100×100和100×50的木枋的结合体作为加强龙骨。附墙柱模板样式如下图：INTERNATIONALNEGOTIATEGARDEN二、模板分项工程2.2独立柱模板独立方柱模板采用15厚覆膜板，50×100木枋作背楞，背楞间距200、模板四周企口形式同墙模板。方柱模板四面一致，在拼接口部位粘贴海绵条，在木工房加工成型后，直接吊装，检查无误后用双10号槽钢与对拉螺栓夹紧，钢管配可调支托做支撑。当柱截面边长大于1000时，设置M16对拉螺杆，水平间距不大于700，竖向间距不大于500，底部适当间距适当减小。独立方柱模板的支撑方式、模板拼接详见下图：二、模板分项工程2.3楼梯模板及施工缝处理楼梯底模采用现场加工木模板,木枋龙骨，钢管支撑体系。由于地下室各层之间层高变化较大，踏步模板采用自制木结构模板。模支撑方式见下图：施工缝处理：墙、柱水平施工缝在墙、柱边线内再弹一道切割线，用无齿锯切割，切割深度3cm。柱、墙上顶水平施工缝按标高线往上5mm再弹一道切割线，进行切割，切割宜平齐、平整，切割剔凿以露出旧的混凝土石子为宜。墙体模板在安装时将弹线部位粘贴海绵条，并且下层混凝土收平为前提条件，浇筑混凝土时铺砂浆。后浇带混凝土二、模板分项工程2.4顶板模板支撑顶板模板厚15mm,面板用双面覆膜板,根据所采购模板的规格,加工顶板模板,主龙骨用100×100mm的木枋,其间距为1200mm，局部大于400mm厚板调整跨度间距900mm；次龙骨为50×100木枋，间距250mm。梁底模、侧模用15mm厚覆膜多层板，侧模次龙骨采用50×100mm木枋，沿梁纵向布置，间距不大于250，梁侧模板采用钢管加夹具固定，顶端木枋与顶板模板钉牢，防止梁侧模变形。梁底模次龙骨采用50×100mm木枋，沿梁纵向布置，间距不大于200mm，主龙骨采用钢管支撑，间距不大于900mm。梁模采用梁底模包侧模，板模上表面与梁侧模上口在板底标高水平拼缝，接缝部位均粘帖密封条。≯1200≯1800顶托安装大样≯250丝扣调节手把支撑杆油托大龙骨顶板模板铺设二、模板分项工程2.4顶板模板支撑当梁高超过600时，在距梁下皮300～400处设置M16对拉螺杆，并设置顶模棍和PVC套管，安装方法同内墙。对拉螺杆水平间距不大于600。梁、板的支撑体系均采用碗扣脚手架。板支撑体系立杆间距为小于400厚板为1200mm，大于400厚板为900mm，水平拉杆设置3道，间距不大于1500,在距地350mm处设置扫地杆；梁支撑体系立杆纵向间距不大于900，在支撑宽度小于3跨时设置剪刀撑。15碗扣立杆1200×120050×100次龙骨＠250100×100主龙骨＠1200φ48钢管＠600梁侧模斜撑＠1000φ48钢管＠900,与碗口架锁紧对拉螺杆水平＠600梁高超过600时设置二、模板分项工程模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱，梁板的接头处采用阴角部加强，按照木枋相互顶死的方法防止在浇筑混凝土过程中交界处角部位置发生变形。二、模板分项工程2.5大钢模施工（1）大钢模插架架体总宽度6000mm，长度根据现场实际需要及设置场地大小进行局部调整，约为15米，大模板专用架采用3米钢管作为立管，纵向间距1000mm，横向间距1000mm，6米钢管作为水平杆搭设，上部设置操作平台，操作平台900mm宽，设置两道护身栏杆，满铺脚手板，侧面满挂立网，四周