带传动类型

主动轮(带轮1)，从动轮(带轮2)，传动带3，及张紧轮。一、带传动的组成二、工作原理摩擦传动：通过带和带轮间的摩擦力传递动力（平带和Ｖ带）啮合传动：通过带和带轮间的齿啮合，传递动力（同步带）321n2n1§13-1带传动的类型和应用§13-1带传动的类型和应用三、传动形式开口传动：两轴平行，1、2同向。交叉传动：两轴平行，1、2反向。半交叉传动：两轴交错，不能逆转。平带V型带多楔带摩擦型圆形带----横截面为等腰梯形，摩擦力大，应用广泛；----扁平部分+纵向槽，摩擦力大,受力均匀，结构紧凑。----牵引力小，用于仪器。四、带传动的类型----结构简单，带轮容易制造，用于中心距较大的场合；啮合型同步带----无滑动，能保证固定的传动比。§13-1带传动的类型和应用α2α1θ3.5718012dd五、带传动的几何关系中心距包角α:2因θ较小,sin以代入得:)(12raddd带长:ADBCABL2)2(2)2(2cos212dda22211sin1cos以代入得：及add212θadd212)()(2cos21221ddddaaCADBd1d2§13-1带传动的类型和应用θaddddaL4)(2221221addddaL4)(2221221α1α1CADBd1d2aθ带长:已知带长时，由上式可得中心距:8)(8)(2)(221222121ddddLddLa§13-1带传动的类型和应用◆布置：松边在上，有利于加大包角；◆方法：调节中心距六、带传动的张紧方法：常见的张紧装置:1、定期张紧装置a调整螺钉滑道式调整螺杆摆架式采用张紧轮张紧装置张紧轮一般应放在松边的内侧，使带只受单向弯曲。同时张紧轮应尽量靠近大轮，以免过分影响在小带轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同。张紧轮七、带传动的优缺点：1.适用于中心距较大的传动；2.带具有良好的挠性，可缓和冲击、吸收振动；3.过载时带与带轮之间会出现打滑，避免了其它零件的损坏；4.结构简单、成本低廉。缺点：1.传动的外廓尺寸较大；2.需要张紧装置；3.由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比；4.带的寿命较短；5.传动效率较低。优点：§13-1带传动的类型和应用在各类机械中应用广泛，但摩擦式带传动不适用于对传动比有精确要求的场合。功率P100KW，带速v=5~25m/s，传动比i7。八、带传动的应用大理石切割机（平带）平带§13-1带传动的类型和应用汽车发动机（多楔带）§13-1带传动的类型和应用汽车发动机（同步带）§13-1带传动的类型和应用工业机器人关节（同步带）拖拉机（V带）试验装置（圆形带）§13-1带传动的类型和应用1、带轮的材料通常采用铸铁，常用材料的牌号为HT150和HT200。转速较高时宜采用铸钢或用钢板冲压后焊接而成。小功率时可用铸铝或塑料。2、结构与尺寸V带轮的典型结构有：实心式、腹板式和轮辐式。带轮的结构设计，主要是根据带轮的基准直径选择结构形式。根据带的截型确定轮槽尺寸。带轮的其它结构尺寸通常按经验公式计算确定。§13-2V带轮的结构Ｖ带轮结构实心式：直径较小时BLdd113-2V带轮的结构∠1:25dddad1d腹板式：d350mm，中等直径13-2V带轮的结构∠1:25dddad1dD1d0D0S13-2V带轮的结构轮辐式：d350mmh2dh∠1:25dddah1d13-2V带轮的结构13-2V带轮的结构13-2V带轮的结构13-2V带轮的结构§13-3链传动的特点和应用组成：链轮、环形链条作用：链与链轮轮齿之间的啮合实现平行轴之间的同向传动。优点：与带传动相比1.链轮传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；2.需要的张紧力小，作用在轴上的压力小，可减少轴承的摩擦损失；3.结构紧凑；4.能在高温，有油污等恶劣环境下工作；与齿轮传动相比5.制造和安装精度较低，中心距较大时其传动结构简单；缺点：瞬时转速和瞬时传动比不是常数，传动的平稳性较差，有一定的冲击和噪声。二、应用：广泛应用于矿山机械、农业机械、石油机械、机床及摩托车中。§13-3链传动的特点和应用一、特点：工作范围：传动比：i≤8;中心距：a≤5~6m;传递功率：P≤100KW;圆周速度：v≤15m/s;传动效率：η≈0.95~0.98§13-3链传动的特点和应用