神山乌兰哈达1.2可研

1准格尔旗神山煤炭有限责任公司乌兰哈达煤矿改扩建可行性研究报告专家组评估意见受内蒙古自治区煤炭工业局委托，内蒙古煤炭工业协会专家技术咨询委员会组织有关专家，于2008年7月17日至18日在呼和浩特市召开会议，对内蒙古自治区煤矿设计研究院2008年6月编制的《准格尔旗神山煤炭有限责任公司乌兰哈达煤矿改扩建可行性研究报告》（以下简称《可研报告》）进行了评估。参加会议的单位有内蒙古煤矿安全监察局、内蒙古自治区煤炭工业局、准格尔旗神山煤炭有限责任公司。会议听取了设计单位对《可研报告》主要内容介绍，查阅了有关资料，经分组研究讨论，形成以下专家组评估意见：一、项目基本情况（一）地理概况1、位置与交通乌兰哈达煤矿位于东胜煤田铜匠川勘查区东南部，行政区划隶属内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗准格尔召镇管辖。地理坐标为：东经：110°13′00″～110°17′05″北纬：39°42′00″～39°44′00″井田西距S213省道（包府公路）10km，经S213省道向北17km可至东胜区。井田北距G109国道？km。包神铁路在井田西部通过，矿井对外交通便利。2、地形与地貌2井田整体地势西高东低。最高点位于井田西部，海拔标高1433.7m，最低点位于井田东部的乌兰哈达沟内，海拔标高1307.1m，区内一般标高在1400～1350m之间。井田内大面积基岩裸露，其余被第四系黄土覆盖，具有高原侵蚀性半荒漠丘陵地貌特征。3、气象及水文本区高原大陆性气候特征突出，干旱少雨多风沙，日温差大。年最高气温38.3℃，最低气温-30.9℃，降水集中在7、8、9三个月，年降水量277.7~544.1mm，平均401.6mm。蒸发量1749.7~2436.2mm,平均2108.2mm。最大风速20.0m/s，平均风速2.3m/s。最大冻土深度1.50m，霜冻、冰冻期195日。井田内无地表径流和水体，但井田中部的乌兰哈达沟在暴雨时可形成短时较大洪流。4、地震当地地震动峰值加速度0.05g，对照地震烈度6度。5、环境状况地区地表植被稀疏，生态脆弱。在自然状态下，无滑坡、泥石流。由于小煤矿多年开采，造成的环境质量较差。（二）项目业主概况准格尔旗神山煤炭有限责任公司是本项目建设单位，该公司成立于1997年，企业注册资本2180万元，隶属于鄂尔多斯市呼能煤炭有限责任公司。呼能公司于2007年度进入内蒙古自治区民营企业3100强之列。公司主要从事煤炭、焦粉生产及销售运输业务。企业现有固定资产8亿元，累计实现利税2.60亿元，从业人员500余人。预计至“十一五”末，原煤产销能力为5.0Mt。二、矿井建设的外部条件和资源条件（一）外部建设条件1、运输条件本地区路网发达，矿井对外交通运输较为便利。煤矿生产的原煤主要通过神公公路及G109国道外运。2、电源条件矿井双回路供电电源引自矿井南部约8.0km的公沟35kV变电站10kV侧不同母线段，已签供电协议。3、水源条件根据建设单位与内蒙古科源水务公司签定的供用水合同，水务公司从公沟水源地负责向乌兰哈达煤矿工业场地蓄水池供水，日供水量200m3。井下消防洒水采用净化处理后的矿井排水。4、通信条件行政通信依托当地有线、无线通信网。评估认为：本矿井所在地处于东胜煤田东部的地方煤矿集中开发区，各种外部建设条件较好。但《可研报告》对矿井建设的交通运输条件说明不清楚；对水源条件的叙述与给水章节的内容有矛盾，可供水量也不满足矿井用水量的要求；报告也未提供矿井改扩建为1.20Mt/a时，供电合同、资金筹措资信证明等附件。因此，《可研4报告》应修改建设条件的文字说明，并补充相关附件，落实矿井改扩建的主要外部条件。（二）资源条件1、勘查程度矿井位于原东胜煤田铜匠川勘查区和四道柳勘查区的结合部，勘查程度为详查、普查。2004年2月，内蒙古自治区煤田地质局117队提交了《内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区乌兰哈达井田煤炭勘探报告》，该报告经内蒙古自治区国土资源厅以内国土资储备字[2004]136号文评审备案。评估认为：乌兰哈达煤矿的勘查程度以勘探和详查为主，可以满足编制《可研报告》的需要。但《可研报告》应对井田的勘探报告进一步分析和评价。2、资源条件（1）地层、构造根据地表出露及钻孔揭露，井田地层由老至新有三叠系上统延长组、侏罗系中下统延安组，第四系上更新统、全新统。延安组是井田主要含煤地层。井田内地层倾角1°～3°。基本构造形态为向南西倾斜的单斜，局部有微弱的波状起伏。无断层及岩浆岩体，但井田东部有较大范围的烧变岩。（2）煤层特征井田含煤地层平均厚179.02m，含可采煤层6层，编号为3-1、54-1、4-2中、5-1、6-1中、6-2中号煤层。可采煤层总厚度9.18m，可采含煤系数5.12%。主要可采的5-1、6-2中煤层平均自然厚度5.16m、1.30m，平均埋藏深度50.23m、101.89m，煤层赋存较稳定，结构简单，全区可采和大部可采。（3）煤质特征井田各煤层属低灰～低中灰、特低硫～低硫、特低磷～低磷、高发热量的不粘煤，是良好的动力用煤。（4）水文地质井田直接、间接充水含水层富水性弱，补给源为贫乏的大气降水。井田水文地质勘查类型为第一～二类第一型，即孔隙、裂隙充水为主的水文地质条件简单矿床。预计矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量30m3/h。（5）其他开采技术条件井田内各主要可采煤层的顶、底板岩性以砂质泥岩为主，次为粉砂岩及中细砂岩。大多数岩石抗压强度小于30Mpa，以软弱岩石为主，稳固性较差。井田的工程地质条件为第三类第二型，即层状岩类工程地质条件中等型。本矿为低瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险，煤层自燃倾向为Ⅰ级（容易自燃）。无地温异常。根据内蒙古自治区煤田地质局153勘探队编制的《东胜煤田乌兰哈达煤矿火区详细勘探报告》，井田内有查明火区5处（明火点13处），火区总面积0.35km2。评估认为：本井田煤层赋存较稳定，主要可采煤层厚度大，煤质6好，开采技术条件中等，资源条件能满足建设大型矿井的需要。但是，原有的多处小窑采空区和煤层自燃火区对矿井的安全生产有较大的影响。三、建设项目市场分析乌兰哈达煤矿生产的低灰～低中灰、特低硫～低硫、特低磷～低磷、高发热量的不粘煤，是良好的动力及民用燃料用煤。矿方已与内蒙古电力燃料公司签订了《电煤采购订货合同（2008年），市场销售形势良好。评估认为：乌兰哈达煤矿生产的煤炭产品主要供内蒙古电力燃料公司（签有2008年合同），因此目标市场明确。四、井田境界与资源储量（一）井田境界内蒙古自治区国土资源厅于2007年1月15日颁发采矿许可证（证号1500000710009），井田范围由31个拐点坐标圈定，面积12.1775km2；开采深度1410m～1270m。（二）资源储量2006年6月，内蒙古龙旺地质勘探有限责任公司编制的《内蒙古自治区东胜煤田铜匠川矿区乌兰哈达煤矿煤炭资源储量核实报告》，已由北京中矿联咨询中心于2006年9月30日提出评审意见（中矿蒙储评字[2006]214号），内蒙古国土资源厅以内国土资储备字[2006]309号出具评审备案证明。根据备案的煤炭资源储量核实报告，全矿共获得煤炭资源储量81.10Mt，设计计算矿井工业资源7量68.03Mt，矿井设计资源储量62.74Mt，设计可采储量41.66Mt。评估认为：《可研报告》的工作范围未超出矿权境界。《可研报告》以批准备案的核实报告为基础，计算各类资源的方法基本符合《煤炭工业矿井设计规范》要求，计算结果可信度较高。下阶段设计时，应将3-1、4-1煤的次边际经济资源量从设计资源储量中扣除。五、矿井建设规模和服务年限（一）矿井工作制度矿井设计年工作日为330d，每日四班作业，三班生产，一班检修准备，日净提升时间16h。（二）矿井建设规模和服务年限《可研报告》根据煤层赋存条件及资源储量等提出0.60Mt/a、0.90Mt/a、1.20Mt/a三个建设规模方案，经多方面比较后，确定矿井建设规模为1.20Mt/a，服务年限为26.7a。评估认为：《可研报告》确定矿井建设规模为1.20Mt/a，服务年限为26.7a合理，基本符合《煤炭工业矿井设计规范》要求。六、开拓、开采及井下运输（一）井田开拓方案和井口位置选择《可研报告》为尽量利用已形成的井巷工程和地面工业设施，经分析，确定利用已形成的井筒及工业场地设施，即在井田中西部边界3、4号拐点附近，采用三条斜井开拓方式。评估认为：开拓方式和井口位置合理。8（二）主要大巷布置方式1、前期移交生产时的大巷布置利用已施工的南北向布置的三条大巷。运输大巷和辅助运输大巷沿5-1号煤层底板布置，回风大巷沿5-1号煤层顶板布置。2、后期主要大巷及煤层间联络巷的布置《可研报告》提出二个方案经比较后，确定采用第二方案，即后期主要大巷沿井田南部边界布置，煤层间主要采用斜巷联络的布置方式（一采区4号煤组增加辅助运输平硐）。评估认为：前、后期矿井主要大巷及煤层间联络巷布置方式合理可行。（三）井筒井筒已形成，各井筒功能为：1、主斜井担负全矿井煤炭提升任务，兼作辅助进风井和安全出口。井筒倾角6.5°，净宽3700mm，净高3700mm，净断面12.22m2，井筒全段为半圆拱料石砌碹支护，支护厚度400mm，同时井筒内侧抹M10砂浆，厚度50mm。该井筒已施工完毕。井筒装备胶带输送机，敷设有排水、空气压缩、消防洒水管和动力、通信、信号、照明电缆等。2、副斜井担负矿井的矸石、材料、设备运输和上下人员等辅助运输任务，为矿井的主要进风井，同时兼做矿井安全出口。9井筒倾角6°，净宽3700mm，净高3700mm，净断面12.22m2，井筒全段为半圆拱料石砌碹支护，支护厚度400mm，同时井筒内侧抹M10砂浆，厚度50mm。该井筒已施工完毕。井筒运行防爆无轨胶轮车，敷设有消防洒水管和照明电缆等。3、回风斜井担负矿井总回风，是矿井的专用回风井。井筒倾角45°，净宽3000mm，净高3000mm，净断面8.03m2，井筒全段为半圆拱料石砌碹支护，支护厚度350mm。井筒内侧抹M10砂浆，厚度50mm。该井筒已施工完毕。井筒内设行人台阶及扶手，井筒设置风硐及安全出口，井口设防爆门，兼做矿井的安全出口。评估认为：井筒功能及设施可行。（四）水平划分《可研报告》根据煤层赋存条件及主要可采的煤层为5-1、6-2中号两层煤，且其层间距较大的状况，确定井田划分为二个水平。一水平在5-1煤层中，水平标高+1338m，二水平在6-2中煤层中，水平标高+1282m。评估认为：水平划分合理。（五）采区划分及开采顺序《可研报告》根据可采煤层块段及大巷布置，确定矿井划分为四个采区。开采顺序为首先开采一采区，然后和二采区交替开采，以解决4-1和4-2中号煤层的局部可采区的开采问题，再后开采三、四10采区。其中，二采区内回采工作面接续为前进式，采面为后退式开采。评估认为：采区划分及开采顺序合理可行。但回采工作面接续图表应按包括4号煤组采面的开采接续，在下阶段设计时重新编排。（六）井下开采1、采煤方法及开采工艺《可研报告》根据煤层赋存条件，采用长壁垮落式采煤法，首采的5-1号煤层为厚煤层的条件，经多方案比较，确定采用综合机械化放顶煤采煤工艺；其他薄及中厚煤层采用高档普通机械化一次采全高采煤工艺；6-2中煤层采用综合机械化一次采全高采煤工艺。评估认为：采煤方法和开采工艺基本可行。2、回采工作面主要设备《可研报告》根据首采5-1号煤层回采工作面的煤层条件，确定配备MG300/701-WD型采煤机1台，电机总功率701kW、SGZ-764/400型可弯曲刮板输送机2台，电机功率2×200kW、SZZ-764/200型转载机1台，电机功率200kW、PCM110型破碎机1台，电机功率110kW、ZF6200/18/28型低位放顶煤液压支架63架、ZFG6800/18/32型端头液压支架4架等。评估认为：回采工作面主要设备配备基本可行，但端头液压支架的型号，说明书和图纸不符，应校核。3、回采工作面布置及参数《可研报告》根据回采工作面条件及设备，确定工作面长度97.5m。工作面采高2.6m，放顶煤高度2