化工仪表第二章压力检测方法与仪表

压力检测方法与仪表压力检测方法液柱测压法弹性变形法电测压力法压力检测仪表弹簧管压力表霍尔式压力表差压（压力）变送器力平衡式压力变送器微位移式变送器智能差压（压力）变送器主要内容压力的基本概念垂直而均匀地作用在单位面积上的力式中Ｐ——压力（Pa）Ｆ——均匀垂直作用力（N）Ｓ——受力面积（m2）SF1Pa=1*10-3KPa=1*10-6MPa单位:牛顿/米2（N/m2），简称“帕”，用符号“Pa”压力的几种表示形式被测压力通常可表示为绝对压力、表压、负压（或真空度）表压（正压）绝对压力的零线大气压力线绝对压力绝对压力真空度•测量压力和真空度的仪表很多，按照其转换原理的不同，大致可分为四大类。•1．液柱式压力计•2．弹性式压力计•3．电气式压力计•4．活塞式压力计压力检测方法及仪表液柱测压法根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量hh12211p1p2h2P0h1h211p200常用的压力表有U形管压力表、单管压力表、斜管压力表和活塞式压力表等。测量原理弹性变形法压力检测方法及仪表将被测压力转换成弹性元件变形的位移测量原理P弹簧管式弹性元件P膜片式弹性元件压力检测方法及仪表当弹性元件在轴向受到外力作用时，就会产生拉伸或压缩位移，即CSF式中F——轴向外力S——位移C——弹性元件的刚度系数APF式中A——弹性元件承受压力的有效面积P——被测压力PCAS测量原理S~P弹性元件结构和特点弹簧管压力表压力检测方法及仪表弹簧管拉杆指针中心齿轮扇形齿轮接头游丝刻度盘调整螺钉电接点信号压力表•压力表指针上有动触点2，表盘上另有两个可调节的指针，上面分别有静触点1和静触点4。当压力超过上限给定数值(此数值由静触点4的指针位置确定)时，动触点2和静触点4接触，红色信号灯5的电路被接通，使红灯发亮，若压力低到下限给定数值时，动触点2与静触点1接触，接通了绿色信号灯3的电路。静触点1、4的位置可根据需要灵活调节。电测压力法利用转换元件（如某些机械和电气元件）直接把被测压力变换为电信号来进行测量的。压力检测方法及仪表测量原理1.弹性元件附加一些变换装置，使弹性元件自由端的位移量转换成相应的电信号，如电阻式、电感式、电容式、霍尔片式、应变式、振弦式等；2.非弹性元件组成的快速测压元件，主要利用某些物体的某一物理性质与压力有关，如压电式、压阻式、压磁式等。电测压力法压力检测方法及仪表电容式测压原理采用变电容原理，利用弹性元件受压变形来改变可变电容器的电容量，然后通过测量电容量C便可以知道被测压力的大小，从而实现压力-电容转换的。dC定极板弹性元件动极板被测压力测量原理ε——电容器极板间绝缘介质的介电常数，F/mA——电容器两平行板覆盖的面积，m2d——两平行板之间的距离，mC——电容量，F电测压力法压力检测方法及仪表压电式测压原理根据“压电效应”把被测压力变换为电信号的。（a）单晶体（b）剖面图（c）X截割的石英片xxxAKPQ受力面积作用在受力面积上的压力压电常数电荷数电测压力法应变片式测压原理压力检测方法及仪表l543211—敏感栅2—基片3—粘合剂4—引线5—覆盖片llKRR敏感栅直径为0.025mm左右的合金电阻丝基底绝缘覆盖层保护位移、力、力矩、加速度、压力应变弹性敏感元件外力作用被测对象表面产生微小机械变形应变片敏感栅随同变形电阻值发生相应变化应变片组成压力检测仪表霍尔式压力表压力检测方法及仪表霍尔式压力表属于电气式压力表。测压原理：利用霍尔片式传感器（根据半导体材料的霍尔效应的原理）实现压力-位移-霍尔电势的转换。霍尔片：是一种半导体或化合物半导体转换元件。霍尔效应：把一块霍尔元件置于均匀磁场中，并使霍尔片与磁感应强度B的方向垂直，在沿着霍尔片的左右两个纵向端面上通入恒定的控制电流I，则会在霍尔片的两个横向端面之间形成电位差VH，此电位差称为霍尔电势。线性非均匀磁场IBKVHH压力检测仪表霍尔式压力表压力检测方法及仪表弹簧管霍尔片KxVHK——霍尔式压力传感器输出系数χ——自由端霍尔元件的位移量磁钢霍尔片+弹簧管电动单元组合仪表（简称为DDZ仪表）差压（压力）变送器作用：将各种物理量转换成统一的标准信号差压变送器力平衡式变送器位移平衡式变送器气动单元组合仪表（简称为QDZ仪表）DDZ-Ⅱ型仪表为0～10mADCDDZ-Ⅲ型仪表为4～20mADC20～100KPa压力检测仪表压力检测方法及仪表力平衡式压力变送器1—低压室2—高压室3—测量元件（膜盒、膜片）4—轴封膜片5—主杠杆6—过载保护片7—静压调整螺钉8—矢量机构9—零点迁移弹簧10—平衡锤11—量程调整螺钉12—检测片（衔铁）13—差动变压器14—副杠杆15—放大器16—反馈动圈17—永久磁钢18—电源19—负载20—调零弹簧测量机构杠杆机构检测放大机构反馈机构压力检测仪表压力检测方法及仪表主杠杆211lFlFMiiPAFi矢量机构将F1分解成F2和F3，tgFF12tgPAllFi212副杠杆平衡：ffLFlFlF00320IKFff002310FKllPKllAtgllIffffl1l4l3l0lfl2F1F3F2FfF0HMFi5481214θθ压力检测仪表微位移式变送器压力检测方法及仪表I0（1）测量部分测量部分包括电容膜盒、高低压室及法兰组件等.测量原理:将被测压力的变化转换成电容量的变化。。填充液（硅油）固定电极可动电极P1转换放大单元P2电容式压力传感器隔离膜片压力检测仪表智能差压（压力）变送器压力检测方法及仪表在普通压力传感器上增加微处理器特点：具有远程通讯的功能依靠手操通信器，用户可在现场或控制室设定变送器各种参数使用维护方便长期稳定工作，每5年才需校检一次。以3051C为例：组成：传感膜头：被测压力---A/D转换----数字信号电子线路板：对信号进行修正，线性化处理---D/A转换--4～20mA信号压力检测方法及仪表A/D转换器温度传感器电容传感器传感膜头内存修正系数膜头信号微处理器传感器线性化重设量程诊断工程单位通信电子板内存量程值变送器组态信息D/A转换数字通信本机量程和零点调整手操器传感膜头电子线路板4～20mA3051C型智能变送器原理图压力测量仪表的选用压力检测方法及仪表•仪表种类和型号的选择工艺要求现场指示、远传指示、自动记录、自动调节或信号报警介质性质温度、粘度、脏污程度、腐蚀性、易燃性现场环境温度、湿度、有无振动、有无腐蚀性•仪表量程的确定化工自控设计技术规定被测压力较稳定的情况，最大压力值应不超过满量程的2/3；被测压力波动较大的情况，最大压力值应不超过满量程的1/2被测压力的最小值也不应低于全量程的1/3•仪表精度等级的选择压力计的安装•测压点的选择–要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。–测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。–测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。•导压管铺设–导出管粗细要合适，一般内径为6～lOmm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。–导压管水平安装时应保证有1：10～1：20的倾斜度，以利于积存于其中之液体(或气体)的排出。–当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。–取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。•压力计的安装–压力计应安装在易观察和检修的地方。–安装地点应力求避免振动和高温影–测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触–对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐–压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。–当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度差而引起的测量误差应按△p=±Hpg进行修正–为安全起见，测量高压的仪表除选用表壳有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外压力检测方法及仪表有一台空压机的缓冲罐，其工作压力变化范围为13.5～16MPa，工艺要求最大测量误差为0.8MPa，并可就地观察及高低限报警。试选一合适的压力表（包括测量范围、精度等级）。例题解空压机的缓冲罐的压力视为脉动压力PaPP322162max根据就地观察及能进行高低报警的要求，可选用YX-150型电接点压力表，测量范围为0～40MPa。31405.13PaPa检验量程下限被测压力的最小值不低于满量程的1/3，符合要求。仪表量程选择最大引用误差%2%100408.0所以选择测量范围为0～40Mpa，精度等级为1.5级的YX-150型电接点压力表。