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第十三章常用液压设备的安装和调试目的任务重点难点目的任务了解液压传动的安装、调试过程中应注意的问题。了解液压系统的使用、维修及常见故障的诊断和排除方法初步掌握液压系统的使用、维修及常见故障的诊断和排除方法重点难点液压系统的使用、维修及常见故障的诊断和排除方法13、1液压设备的安装1.安装前的准备工作2.安装时的注意事项3.液压管道的安装1、安装前的准备工作(1)技术资料的准备设备的液压系统图、电气原理图、管道布置图、液压元件及辅助元件清单和有关元件样本及产品质检书等技术资料,在安装前应备齐,并熟悉其内容与要求,以便装配人员在装配过程中遇到问题时能及时查阅。(2)物质准备与质量检查按液压系统图、液压元件和辅助元件清单进行物质准备,同时认真检查元件质量,对于仪表,必要时应重新进行校核,以保证其工作灵敏、准确和可靠。2、液压元件安装时应注意以下几点:(1)注意各油口的位置不能接错,不用的油口应堵上。(2)液压泵输入轴与原动机驱动轴的同轴度应控制在φ0.1㎜以内。安装好后,用手转动时,应轻松无卡滞现象。(3)液压缸轴线与移动机构导轨面的平行度一般应控制在0.1㎜以内。安装好后,用手推拉工作台时,应灵活轻便无局部卡滞现象。液压元件安装时应注意以下几点:(4)方向控制阀一般应保持轴线水平安装,蓄能器一般应保持轴线竖直安装。(5)各种仪表的安装位置应考虑便于观察和维修。(6)安装时应强调清洁,不准戴手套进行安装,不准用纤维织品擦拭结合面,以防纤维类赃物侵入阀内。3.液压管道安装液压管道安装一般在所连接设备及液压元件安装完毕后进行,在管道正式安装前要进行配管试装。管道试装合适后,先编管号再将其拆下,以管道最高工作压力的1.5~2倍的试验压力进行耐压试验。试压合格后,进行酸洗,然后即可进行正式安装。管道安装应注意以下几方面:(1)管道的布置要整齐,长度应尽量短,直角转弯应尽量少,同时应便于装拆、检修,不妨碍生产人员行走和设备运转。(2)管道外壁与相邻管件轮廓边缘的距离应大于10㎜,长管道应用支架固定。(3)管道与设备、液压元件连接,不应使设备和液压元件承受附加外力。(4)管道连接时,不得用加热管道、加偏心垫或多层垫等强力对正方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。管道安装应注意以下几方面:(5)软管连接时,应避免急弯;软管不应处于受拉状态,一般应有4%左右的长度余量;与管接头的连接处应有一段直线过渡部分,其长度不应小于管道外径的两倍;在静止或随机移动时,管道本身不得扭曲变形。(6)吸油管与液压泵吸油口处应密封良好;液压泵的吸油高度一般不应大于500㎜;在吸油管口上应设置过滤器。管道安装应注意以下几方面:(7)回油管口应尽量远离吸油管口而伸至距油箱底面两倍管径处;回油管口应切成45°,且斜口向箱壁一侧;溢流阀的回油管不得和液压泵的吸油口连通,要单独接回油箱;凡外部有泄油口的阀,其泄油口与回油管相通时,不允许在总回油管上有背压,否则应单独设置泄油管通油箱。(8)管道安装间隙期间,各管口应严密封闭。13、2液压设备的调试1、做好技术准备,熟悉被调试设备2、调试前的检查3、调试1、做好技术准备,熟悉被调试设备(1)阅读设备使用说明书,全面了解液压设备。(2)消化好“液压系统图”,弄清液压系统的工作原理。2、调试前的检查(1)全面检查液压管路、电气线路是否正确可靠;(2)检查油液牌号与说明书上是否一致,油箱内油液高度是否在油面线上等;(3)检查各手柄位置,将调节手柄置于零位,选择开关置于“调整”、“手动”位置上。3、调试1.空载试车2.负载试车1.空载试车空载试车是在无负载运转的条件下,全面检查液压系统的各基本回路、液压元件及辅助元件的工作是否正常,工作循环或各种动作的自动转换是否符合要求。空载试车步骤为:(1)从断续直至连续起动液压泵电动机,观察其旋转方向是否正确,有无异常噪声等,并观察液压泵是否漏气。(2)液压泵在卸荷状态下,其卸荷压力是否在允许范围内。空载试车步骤为:(3)调整压力控制阀,逐渐升高系统压力至规定值。系统压力调整应在运动部件处于停止或低速运动时进行;控制系统压力在主系统压力调好之后进行调整;润滑系统压力和流量调整时应注意,润滑油量不宜过多亦不能过少,压力调整好后,应将压力计关闭,以防损坏。空载试车步骤为:(4)将排气装置打开,使运动部件速度由低到高,行程由小至大运行,然后运动部件全程快速往复运动,以排除系统内的空气,空气排尽后应将排气装置关闭。(5)检查各管道连接处、液压元件结合面及密封处是否存在泄漏。(6)运动部件动作后,由于大量油液进入系统内,油箱的油液减少,若油液不足应及时补油,使系统工作时始终保持油面的高度在油标指示位置。空载试车步骤为:(7)调整挡块及死挡铁的位置,使各运动部件在空载条件下按预定的工作循环或动作顺序动作,检查各动作的协调和顺序的正确性,以及启动、换向和换速的平稳性;应特别注意爬行和液压冲击现象。(8)一般空载试车2~4小时后,应检查油温及液压系统所要求的精度,一切正常后,方可进行负载试车。2.负载试车负载试车是使液压系统按设计要求在预定的负载下工作。通过负载试车检查系统能否实现预定的工作要求;检查噪声和振动是否在允许范围内;检查运动部件运动、换向和换速的平稳性,有无爬行和冲击现象;检查安全保护装置的工作可靠性;检查功率损耗情况和连续工作一段时间后的油温;检查各液压元件及管道的泄漏情况。负载试车步骤负载试车,一般先在低于最大负载和速度一、二级情况下试车,如一切正常,再进行最大负载和速度试车,以免试车时损坏设备。若试车检查系统工作正常,即可投入使用。
本文标题:常用液压设备
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