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1无损检测施工组织技术方案编制:审核:批准:2无损检测组织方案第一节项目施工检测组织设计方案及依据一编制依据1.1国家现行的法令、法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国野生动物保护法》《中华人民共和国文物保护法》《中华人民共和国土地管理法》《中华人民共和国水土保持法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国森林法》《中华人民共和国草原法》《中华人民共和国放射性污染防治法》中华人民共和国主席令第六号《环境空气质量标准》GB3095—1996《地表水环境质量标准》GB3838—2002《城市区域环境噪声标准》GB3096—2008《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》国务院第449号令《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871—2002《放射工作卫生防护管理办法》卫生部第17号令《放射事故管理规定》卫生部、公安部第16号令《放射工作人员健康管理规定》卫生部第52号令《放射工作人员健康标准》GBZ98—2002《工业X射线探伤放射卫生防护标准》GB16357《工业γ射线探伤放射卫生防护要求》GB18465—2001《辐射防护规定》GB8703《放射性物质安全运输规定》GBl18061.2无损检测技术标准及验收规范JB/T4730—2005《承压设备无损检测》SY/T4109—2005《石油天然气钢质管道无损检测》GB/T3323—2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》二检测部署2.1项目组织管理模式3为保证工程在规定的工期内完成并达到合同规定的各项要求,根据大型站场和管道工程施工的实际特点,结合我公司承建其他站场无损检测过程中积累的成功经验,决定对该工程实行项目管理,成立北三台注水系统扩建无损检测工程项目部,以公司雷平为项目经理。同时,根据工作量和工期要求,投入无损检测机组四个图2-1项目部组织机构图2.2岗位职责2.2.1项目经理2.2.1.1负责项目部全面工作;2.2.1.2对工程的质量、进度、工期和安全负总责;2.2.1.3组织调配和管理进入项目的人力、物资、设备等生产要素;2.2.1.4组织制定和落实项目经济责任制及其他制度;2.2.1.5组织协调和业主、监理、政府监督、地方及其它施工单位的关系,解决检测施工中的重大问题。检测二机组:检测一机组:项目经理:质量技术负责:物资及资料负责人:设备负责人:计划进度负责人:财务负责人:检测三机组:检测二机组:42.2.2项目HSE监督员2.2.2.1认真贯彻公司HSE方针和各项规章制度,协助项目经理做好HSE监督检查工作,制定项目HSE管理培训计划,并组织实施;2.2.2.2组织本项目工程HSE工作大检查,检查检测人员的工作和设备情况,发现并解决事故隐患,重大问题立即报告,及时处理隐患,协助现场人员排除险情,并有权制止违章作业和违章指挥;2.2.2.3对关键工程、关键岗位、特殊工种的安全生产状况进行检查和监督,对危险作业实行监控;2.2.2.4协助项目经理进行HSE风险评价和制定风险削减措施,并监督实施;2.2.2.5组织检查、总结HSE工作,做好本项目工程HSE统计与分析工作。2.2.3项目技术负责人2.2.3.1协助质量负责人负责采取措施,对检测过程质量进行控制并对其有效性和持续改进负责;2.2.3.2对现场违规操作有权加以制止;当检测过程中人员意见分歧时,有权作出结论性意见,并对所作结论负责;2.2.3.3根据工程设计文件要求,编制检测工艺和检测作业指导书;2.2.3.4负责检测质量的监督检查,组织整理、编制各项竣工资料,并负责竣工交验。2.2.4设备管理员2.2.4.1认真贯彻执行有关设备维修,管理及操作规定和体系标准;2.2.4.2负责建立并管好设备台帐,对设备进行分类管理;2.2.4.3深入施工现场,检查设备的使用和保养情况,帮助解决设备管理工作中存在体系运行的问题;2.2.4.4负责设备管理和操作人员的培训及考核工作,参与体系的培训及考核工作;2.2.4.5负责计量器具定期检验、登记台帐等工作。2.2.5进度控制负责人2.2.5.1负责编制检测进度计划;2.2.5.2负责监督检查各检测机组的进度,并及时向项目经理汇报;2.2.5.3负责协调各检测机组的相互支持配合,保证工程建设和公司的整体利益。2.2.6物资负责人2.2.6.1负责物资的采购、验收、保管与发放,组织物资的统计与核销;2.2.6.2负责射线胶片、暗室材料、超声波探头等器具的仓储保管。2.2.7质量负责人2.2.7.1负责现场检测工作质量管理,解决检测过程中出现的质量问题。检查和监督工艺纪律执行情况并对其考核;2.2.7.2严格执行IS09002质量管理体系标准,督促并落实公司质量管理体系;组织编制项目质量管理计划并组织实施。2.2.8财务负责人2.2.8.1严格掌握和执行国家财政法令,当好项目经理经营管理参谋,合理编制年、季、财务计划和财务分析;2.2.8.2熟悉会计业务,保证做到帐表相符,经常核对各单位及项目往来,及时清理债务;转、结好内部帐目;2.2.8.3负责主营业务核销项目施工成本、待摊费用;负责工程结算的帐务处理。及时、结算;2.2.8.4负责编制成本报表和成本分析报告,参与成本考核,并懂一定的生产,预算,统计知识较准确进行成本核算和成本分析。52.2.8.5人员资质基本要求射线检测人员必须持有国家质量技术监督部门颁发的Ⅱ级及Ⅱ级以上资格证书。射线检测人员上岗前必须进行过辐射安全知识培训,并取得放射工作人员证。射线检测人员未经矫正或经矫正的近距视力和远距视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),测试方法应符合GB11533的规定。并一年检查一次。2.2.8.6表面质量要求焊缝及其边缘30mm范围内的表面质量(包括余高高度)应经外观检测合格后,方可进行检测,对有可能掩盖缺陷或缺陷相混淆的情况,如弧坑、凹陷、焊瘤较深的焊道沟槽(多道焊时),高度突出的焊瘤、飞溅、熔渣、严重的机械损伤及其他杂物,应加以消除和修磨。如检测过程中,检测人员发现焊缝外观不合格,应及时通知现场监理,进行处理后才进行拍片工序。2.2.8.7识别和定位标记识别标记包括线路工艺线路编号、管号、焊工编号、焊口编号、片位号、检测日期、返修标记R1、R2……(数字表示返修的次数),定位及识别标记均应整齐的摆放在胶片一侧,并距离焊道边缘5mm以上。应将定位及识别标记在工件表面上用油性记号笔做出半永久性标记。当油性记号在后续工序将被掩盖时,应作详细的草图。定位及识别标记示意图见图17,如果业主或监理对标记有进一步的要求,可根据其要求补充标记内容和标记方式。0123工程编号桩号焊口号施工单位规格日期返修编号Fe10-16图2-5定向机拍底片示意图(双壁单影)2.2.8.8像质计的选择像质计采用铁质线性金属丝像质计测定时,其型号和规格应符合JB/T7902的规定;钢管环缝的外径小于或等于89mm时,应采用GB3323图E的等丝专用像质计;应按透照厚度选择像质灵敏度指数,透照厚度的计算采用表3-1,像质计的选用见表3-2、表3-3。表2-1焊缝的母材厚度和透照厚度单位:mm表2-3象质指数母材厚度焊缝余高透照厚度T单层透照双层透照(含双壁单影)T无TT×2T单面T+2T×2+2T双面T+4T×2+4注:焊缝两侧母材厚度不同时,以薄板计6透照厚度TA(mm)要求达到的象质指数Z线直径(mm)透照厚度TA(mm)要求达到的象质指数Z线直径(mm)≤6150.125>20~25100.400>6~8140.160>25~3290.500>8~12130.200>32~5080.630>12~16120.250>50~8070.800>16~20110.320>80~12061.000表2-4像质计型号的选用象质计型号10/166/12透照厚度(mm)≤20>20~80注:对于双壁单影透照确定象质计的型号时,一般按透照部位的厚度计。2.2.8.9像质计的摆放2.2.8.9.1双壁单影透照时每张胶片的一次透照区的1/4处应当放置一个像质计。2.2.8.9.2像质计无法放置在源侧时,可放在胶片侧,但像质计灵敏度指数要提高一个级别。2.2.8.9.3对小径管环缝进行双壁双影透照时,像质计应放置在射线源侧被检焊缝有效透照区中心部位。2.2.8.9.4像质计的识别:在焊缝影像上,如能清楚地看到长度不小于10mm(焊缝宽度小于10mm的除外)的像质计钢丝影像,就认为是可以识别的.专用像质计应能识别不少于两根金属丝。2.2.9胶片与增感屏2.2.9.1射线胶片系统应按GB19384.1—2003的要求分为四类,即T1,T2,T3,T4四类,T1为最高类别,T4为最低类别。本工程射线胶片系统不低于T3类别的胶片,我公司将采用富士C7型胶片。2.2.9.2射线透照采用铅箔增感屏,增感屏的选用应符合下表的规定表2-5增感屏厚度的选择射线种类增感屏材料前屏厚度mm后屏厚度mm≤400KVX射线铅0.03~0.100.03~0.102.3射线检测技术2.2.3.1几何条件:a)射线源至被检部位工件表面的距离应满足下式:L1≥10d·L2/32…………(1)式中:L1——射线源至被检部位工件表面的距离(或称透照距离),d——焦点尺寸,单位mm;L2——被检部位工件表面至胶片的距离,单位mm。采用源在内中心法透照时,如底片质量满足黑度和灵敏度要求时,L1值可减小,但减小最多不应超过规定值的50%。b)采用双壁单影法时:分段透照每次透照所检测的焊缝长度称为一次透照长度L3,通常一次透照长度L3除满足几何不清晰度的要求外,还应满足透照厚度比K小于等于1.1的要求。F=D+L=356+150+2=508(mm)………………(φ355.6)7F—焦距D—管子外径L—靶到窗口的距离通常取150mme---焊缝余高对于公称直径小于250mm的管道环缝双壁单影透照时,K值和一次透照长度可适当放宽,当射线源在钢管外表面的距离大于15mm时,可分为不少于四段透照,互成90º。表2-6管道外径大于100MM焊缝透照次数及胶片规格规格透照方法透照次数胶片长度mmФ219x7双壁单影法6180×80(六张)Ф377x7双壁单影法6240x80(六张)Ф159x7双壁单影法6180×80(六张)Ф529x7双壁单影法6360x80(六张)Ф325x7双壁单影法6240x80(六张c)采用双壁双影法时:外径D小于或等于89mm钢管对接焊缝采用双壁双影透照,焦距不得少于600mm,射线束的方向应满足上下焊缝的影像在底片上呈椭圆形显示,焊缝投影内侧间距以3mm~10mm为宜,最大间距不超过15mm。透照次数一般应不少于两次,即椭圆显示应在互相垂直的方向各照一次;当上下焊缝椭圆显示有困难时,可做垂直透照,透照不少于三次,互成120º。2.2.3.2透照技术双壁双影法双壁单影透照法2.2.4曝光量的选择X射线机透照,尽量选用较低的管电压,在采用较高管电压时,应保证适当的曝光量,如图12-4所示。对于管电流为5mA的射线机,焦距为700mm时,推荐的曝光时间不少于3min。当焦距改变时,可按平方反比定律对曝光量进行换算。2.2.5辐射防护严格遵守《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》和国务院《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》,切实做好辐射防护工作。从事射线检测人员应备有射线报警器和个人剂量片,以测定工作环境的射线照射量和个人受到的累积剂量。在检测施工过程中,检测人员应根据施工现场地形、地貌采用距离、时间及屏蔽等多种手段综合进行防护。尤其是在人口密集的地方,做好检测工作透照厚度TA,mm最高管电压KV图2-7不同透照厚度允许的最高X射线管电压8的监护和使用铅板进行防护。在现场进行射线检测时设置安全线。安全线上有明显的警告标志,夜间设红灯,并设专人警戒,防止非射线作业人员误入。保证非射线作业人员安全。2.2.6暗室处理本工程检测施工中的射线胶片采用自动洗片机进行处理,以提高工作效率。在正式洗片之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