原煤仓桩基施工组织设计

1内蒙古双欣矿业有限公司杨家村矿井原煤仓桩基工程施工组织设计山东方大工程有限责任公司2目录1工程概况与设计要求1.1工程概况1.2场地岩土工程条件1.3设计工作量及设计要求1.4编写依据2施工部署与施工进度计划2.1施工部署1）工程施工目标2）施工部署原则3）工程施工的重点和难点分析4）项目组织机构2.2施工顺序2.3施工总进度计划3施工方法与施工设备选型配套3.1施工方法3.2施工工艺流程3.3施工设备和工器具的选型配套4施工现场平面布置4.1施工现场平面布置原则4.2临时设施面积与布置方法5施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.1.1技术准备5.1.2现场准备5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划35.2.2物资配置计划6施工工艺及要求6.1成孔6.2钢筋笼制作与安装6.3砼灌注6.4工序检查验收6.5关键控制点的控制措施7主要施工管理计划7.1进度管理计划7.1.1施工进度计划分解7.1.2进度管理措施7.2质量管理计划7.2.1质量目标及其分解7.2.2质量保证体系7.2.3质量控制措施7.2.4工程验收7.3安全管理计划7.3.1项目职业健康安全管理目标7.3.2项目安全管理网络7.3.3职业健康安全资源配置7.3.4安全管理制度7.3.5安全技术措施7.4环境管理计划7.4.1项目环境管理目标7.4.2项目环境管理的组织机构7.4.3环境保护资源配置7.4.4现场环境保护的控制措施7.4.5环境保护管理制度41.工程概况和设计要求1.1工程概况内蒙古双欣矿业有限公司杨家村矿井位于内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇，哈拉不拉沟附近。拟建新建原煤仓为钢筋混凝土筒仓结构，基础采用人工挖孔桩。由太原正越工程设计有限公司及滨海金地矿业工程技术（北京）有限公司设计，由我单位承担桩基础施工任务。1.2场地岩土工程地质条件根据甲方提供的《内蒙古双欣矿业集团杨家村矿井选煤厂主厂房、调度化验楼、浓缩车间及泵房岩土工程勘察报告》（2009.10），杨家村矿田位于鄂尔多斯高原之东部区域性地表分水岭—“东胜梁”的南侧，属黄土高原侵蚀性丘陵地貌。杨家村矿井工业场地位于井田东部的哈拉不拉沟南侧的一条支冲沟及两侧，勘察期间场地已整平。孔口标高最大值1444.57m，最小值1443.47m，相对高差1.10m。本次勘察最大深度26.40m，揭露地层有第四系（Q）、侏罗系中下统延安组（J1-2y），分为9层，自上而下分述如下：第四系（Q）:上覆第四系，厚度为7.0～18.5m，岩性主要为素填土，其次为风积粉细砂、粉土、残坡积砂土及冲洪积卵石、粘性土。分为9层：1A层素填土：杂色，主要由泥质砂岩及泥岩碎块、碎屑组成，局部混粘性土或煤屑，系场地平整的弃土（石）回填，并经过机械碾压，稍湿，中密，填龄约半年。场地普遍分布，厚度：0.60～14.70m，平5均9.45m；层底标高：1428.77～1443.97m，平均1434.72m；层底埋深：0.60～14.70m，平均9.45m。1层粉细砂：褐黄色，稍湿，松散～稍密状态。砂质不纯净，分选性差，磨圆度高，其主要矿物成分为长石、石英。局部近似粉土。场地零星分布，厚度：1.00～1.70m，平均1.35m；层底标高：1428.79～1438.74m，平均1433.77m；层底埋深：5.50～15.00m，平均10.25m。1-1层粉土：黄灰色，质较纯，无摇振反应，稍湿，稍密～中密。场区少数地段分布，厚度：1.20～3.00m，平均2.00m；层底标高：1428.32～1441.46m，平均1435.34m；层底埋深：3.00～15.50m，平均8.93m。1-3层粉细砂：褐黄色，灰褐色，成分主要为长石、石英，含少量云母碎片及少量粘性土，稍湿，中密，局部密实或稍密。场区少数地段分布，厚度：0.00～3.80m，平均2.14m；层底标高：1431.17～1441.57m，平均1435.92m；层底埋深：3.00～13.00m，平均8.40m。1-4层粉粉质粘土：灰褐色，褐黄色，褐色，可塑～硬塑，局部为粘土，切面较光滑，干强度高，韧性中等。场区少数地段分布，厚度：1.50～6.00m，平均3.00m；层底标高：1429.34～1439.96m，平均1432.99m；层底埋深：4.50～15.00m，平均11.33m。2层卵石土：褐黄色，灰色，稍湿～湿，稍密～中密。充填大量砂土，卵石以Φ=2-8cm为主，含量50～60%，本层成分较为复杂，分选性极差，磨圆较好。场区部分地段分布，厚度：0.80～3.80m，平均2.37m；层底标高：1424.97～1435.09m，平均1428.78m；层底埋深：9.20～618.50m，平均15.36m。2-1层粉细砂：灰黄色，黄灰色，灰褐色，稍湿，中密～密实，局部为中砂，成分主要为长石、石英，含少量云母碎屑。场区少数地段分布，厚度：1.30～7.00m，平均3.48m；层底标高：1432.30～1436.36m，平均1434.46m；层底埋深：8.00～11.50m，平均9.75m。侏罗系中下统延安组（J1-2y）：为一套陆相含煤地层。4层强风化岩：灰黄、黄褐、灰褐及黑色，原岩为泥岩、泥质细砂岩、砂质泥岩及煤；泥质砂岩胶结性差，呈松散胶结状态，岩芯呈碎块状或砂土状，手捏即碎；泥岩、砂质泥岩呈碎块状、短柱状，锤击声哑，易击碎，浸水泥化，风干开裂；煤多呈碎屑状。场区普遍分布，厚度：1.90～6.40m，平均3.97m；层底标高：1423.25～1433.86m，平均1427.63m；层底埋深：10.50～21.20m，平均16.53m。5层中风化岩：灰黄、黄灰、灰褐及黑色，局部为灰白色，原岩主要为泥岩、泥质细砂岩及煤，局部钙质砂岩或砂质泥岩。泥质砂岩胶结性差，呈半胶结状态，岩芯多呈短柱状，锤击声哑，易击碎，遇水易软化，手能掰断；泥岩、砂质泥岩呈短柱状，锤击声哑，易击碎，浸水泥化，风干开裂；煤层呈短柱状或碎块状，锤击声稍脆，用力可击碎；钙质砂岩呈透镜体产出，岩芯多呈短柱状，岩质较硬，锤击声较脆，较难击碎。场区普遍分布，该层未穿透。本次勘察钻孔均未见地下水位。1.3设计要求该工程基础采用人工挖孔灌注桩，桩身直径为Φ1000mm，共设计7基桩约61棵，其技术要求为：（1）桩身、桩护壁混凝土强度等采用C25，保护层厚度为50mm。（2）桩端进入基岩（中风化）并穿透煤层，以泥岩层或砂质泥岩作为持力层，进入持力层深度不小于2.00m，桩长根据实际地质情况现场调整。（3）桩头需扩底，扩底端直径2.0m，扩底长度2m，扩底端底面呈锅底形，矢高300mm。（4）桩护壁厚度200～100mm，内配Φ8@200单层双向钢筋网片。（5）设计单桩竖向承载力特征值Ra=4500KN。（6）钢筋为HPB300（Φ）,HRB335(Φ),桩身配筋设计参数如下：桩身配筋及设计参数表1部位桩径（mm）桩数（棵）配筋备注主筋加强筋螺旋筋桩基础Ф10006116Ф18Ф14@2000Ф10@100/200加密长度为6m。1.4编写依据（1）国家现行的施工验收规范：《工程测量规范》（GB50026-2007）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-878（2）太原正越工程设计有限公司及滨海金地矿业工程技术（北京）有限公司设计设计图纸。（3）岩土工程勘察报告。（4）本公司质量、职业健康安全、环境管理体系相关文件及有关施工、技术、质量、安全、文明施工等管理文件。（5）工程施工合同2施工部署与施工进度计划2.1施工部署1）工程施工目标①质量管理目标达到国家施工验收规范合格标准，确保桩基验收合格率100%。②安全管理目标确保达到安全合格施工现场。③施工进度目标应建设方对工期的要求结合我公司于前期在杨家村施工工程实践经验的基础上，我公司确保工程桩孔开工之日起28天完成桩基施工任务。④文明标化施工管理目标确保达到文明施工合格工地。⑤服务目标服务周到，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主或监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控9制与监督，并积极与主体施工单位和桩基检测单位密切配合。2）施工部署原则针对本工程的实际特点，特确定如下部署原则：根据现场场地实际情况，确定施工阶段，明确各施工阶段的施工工序和施工流程，再根据各区段工程量及工作面的状况组织充足的专业施工班组。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保安全的前提下，保质量，抢时间，争速度，科学的组织流水施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理各专业施工班组，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。3）工程施工的重点和难点的分析根据勘察情况及前期主厂房桩基施工经验，该地区回填层较厚，且部分地层存在对人体有害气体，施工中应加强护壁质量控制，对施工安全实行全程监督检查控制。由于施工期内气温较低，护壁早期强度上升较慢，施工中应加强水泥质量控制，对护壁强度随时进行观察检查。4）项目组织机构该工程由于施工场地条件较差，工期较紧，必须精心组织施工，加强施工组织管理，才能优质高效地按期完成施工任务。为组织好施工，公司选派建安第五项目部负责杨家村煤矿新建原煤仓的施工，设项目部经理一名，项目总工、副经理各一名，其他管10理人员若干，分工负责各部门及各工序的组织管理工作。项目组织结构图如下：图2项目组织结构图2.2施工顺序结合本工程实际情况及工期要求，桩孔同时开挖。若业主有特别要求，则根据具体情况，再进行施工顺序的调整。2.3施工总进度计划根据合同要求及现场场地条件，本工程由具备开工条件计28天内完成，计划2012年3月19日开工。附：施工进度计划横道图(见附图1)。3施工方法与施工设备的选型配套3.1施工方法根据场地地层情况及设计要求，结合本工程实际，采用现场搅拌项目经理副经理总工技术质检组制笼组挖孔组灌砼组材料组安全管理组电工组后勤组11护壁混凝土、人工挖孔成孔、钢筋笼现场制作、孔内导正、孔口固定、利用串筒干灌商品砼成桩的施工工艺。3.2施工工艺流程在施工过程中，严格执行施工规范和工序管理，逐序检查，上道工序验收合格后方可进行下道工序施工。施工工艺流程图如下：图1人工挖孔灌注桩施工工艺流程图测量定位孔口挖土支模、护壁砼浇注开挖成孔验孔吊安钢筋笼安放串筒浇注桩身砼施工准备校正模板测量孔深钢筋笼检查控制桩顶标高钢筋笼运输钢筋笼制作检查原材进场、检验试块检验试块制作养护商品砼进场、检验试块制作养护砼现场搅拌原材料进场、检验123.3施工设备和工器具的选型配套根据工艺和地层等条件，结合工程量、工期及场地情况,拟投入的主要施工机械设备见表2；为了满足施工的需要，必须配备的各种工器具及检测器具的名称及数量见表3:表2拟投入的主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格数量1吊车QY-16T12电焊机BS1-33043缠筋机自制14空压机WK-1055卷扬机15表3主要工器具及检测器具名称及数量器具名称规格单位数量用途串筒Ф300mm米50灌注混凝土灌浆漏斗V=0.5m3只1配串筒用全站仪索佳22D台1测量放线风钻把15风镐WF-815钢模套26水准仪DS3-Z台1测量标高砼坍落度筒个2测砼坍落度砼试块模100×100×100组5制作砼试块电缆米120运输小车辆4现场人工运输4施工现场平面布置134.1施工现场平面布置原则根据现场实地考察，施工场地布置具体原则如下：（1）挖孔作业区域平整后，预留一定安全距离，合理布置施工道路，保证材料运输道路通畅，施工方便。（2）现场办公区和生活区统一布置在业主指定的范围内，拟建场地内布置材料加工、堆放场地和现场办公室、生活区等。（3）根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工