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物料输送第一章绪论第一节输送机械设备在粮油食品工业中的作用第二节输送机械设备的发展概况第三节粮油食品输送机械的分类•1按有无动力驱动来分•有动力驱动类:如斗式提升机、螺旋输送机等•无动力驱动类:如溜管、溜槽等•2按输送方向不同来分•垂直输送类:如斗式提升机,气力输送、螺旋输送机等•水平输送类:如胶带式输送机、刮板输送机等•倾斜输送类:如胶带式输送机,螺旋输送机等第四节生产过程中被输送的物料分类及特性•粮油食品工业中被输送和计量的物料主要有两大类:•散料类和成品类•散料类如原料、中间物料、未包装的成品等等•成品类如粮包、食品箱、瓶装等等••第五节本课程学习的要求第二章胶带式输送机•第一节概述••一、胶带输送机的特点•二、胶带式输送机的分类•1、按输送方向不同来分•2、按输送机是否固定来分•3、按主要工作部件的材料来分•4、按支承装置的形式不同来分•5、按用途来分•三、皮带输送机的型号和规格•一般用字母+数字表示,字母TD,T表示通用,D表示带,数字表示输送带的宽度第二节胶带式输送机的结构及作用•一输送带•1材料、类型•(1)材料•橡胶输送带的材料是采用数层带胶的帆布和橡胶。•(2)类型•橡胶输送带的类型有以下三种类型如图所示•••a叠层式•b卷层式•c阶梯层•2橡胶输送带的连接•目前常用的连接方法有机械连接法和粘合连接法。•(1)机械连接法,如图所示•••(2)粘合连接法•二驱动装置•驱动装置主要包括电机、减速机或三角带、控制系统和安全装置几部份组成。•三滚筒•滚筒包括驱动滚筒和改向滚筒两种。如图所示•四张紧装置•张紧装置主要有螺杆式、重锤式和固定绞车拉紧式三种,其中实际使用最多的是螺杆式螺杆式张紧装置,螺杆式张紧装置又有转动螺母式、转动螺杆式、螺杆滑块式三种,如图所示•五支承装置•支承装置的作用就是承托输送带及带上物料,防止输送带的下垂。目前支承装置的形式主要有滚柱式辊支承装置(简称托辊)、实体支承、悬吊式托辊支承、气垫式支承(又称气槽支承)。这里仅介绍托辊支承。•1托辊的形式和应用•(1)普通托辊•普通托辊又可以分为平直托辊和槽形托辊•(2)缓冲托辊•缓冲托辊又称减振托辊,安装在进料部位,一是支承输送带,二是缓冲进料的冲击•(3)调心托辊•调心托辊除了支承输送带,还起着托辊调心作用,也就是防止输送带跑偏。•六进料装置•七卸料装置•卸料方式主要有端部卸料和中间卸料。•中间卸料分为犁式卸料和和卸料小车两种•八清扫装置、安全装置及机架第三节,胶带式输送机的计算和选择•一产量的计算•胶带式输送机的产量是指输送机在单位时间内输送的物料或物品数量。产量一般有三种表示法,分别是重量产量、容积产量和件数产量。•1重量产量•重量产量是指单位时间内输送的物料和物品重量•(1)输送散料时,胶带式输送机重量产量为••其中:是指单位长度承载构件上物料质•量();••是指输送带运行速度();••是指物料容重();••是指输送带上料流横截面面积()q6.3q6.3q6.3q6.303600F03600F03600F03600FQQQQQQq6.3q6.3q6.30vFqqmkgsm2m3mtvFqvQ036006.3)(ht(2)输送包装物料、成件物品时,重量产量为:FvV3600vaGQ6.3ht其中:G是指每包或每件物品的质量(kg)a是指物品在输送带上的排列距离(m)2容积产量容积产量是表示单位时间内输送的物料体积。输送散料时,容积产量为:hm33件数产量件数产量表示单位时间内输送的包装物或成件物品的件数,件数产量为:avZ3600h件在上述三个产量中,目前使用比较多是重量产量值的确定:v输送颗粒不大,不易破碎的散料(如玉米、小麦等等)时,smv4~2•输送粉料(面粉)时,输送成件物品时,smv25.1~075smv1深槽形输送机可以选择比较高的带速,一般为:smv5.5~5.2实际生产中,可以借助于生产规模直接确定生产率,而不需要进行计算。二输送带带宽的计算•1、散装物料输送带带宽的计算可以借助于下列公式:mvcKQBo式中:是指输送量Qht是指输送速度vsm是指物料的容重03mt是指与倾角有关的系数,水平输送时为1c是指与倾角有关的系数是指料流有关的系数,KKc三个系数是可以查表获取•2、包装或成件物品的带宽计算:•实际中一般采用经验确定,既带宽比需要输送的物件运动方向的宽度尺寸大50~100毫米。•三皮带输送机驱动功率计算•1、轴功率计算•向上输送取“+”号,向下输送取“-”号。•式中:输送带及托辊转动部分的运行功率•物料水平输送的功率)0027.0(2130QHQlKvLKKNhh)(kwvLKh1)(kw)(kwQlKh2•物料垂直提升的功率•空载运行的功率系数•物料水平运行的功率系数•附加功率系数•此三个系数可以查阅一些表格•2、电机功率的计算•电机功率储备系数,一般取1.0~1.2•总传动效率,一般取0.8~0.9QH0027.0)(kw1K2K3K321KKK)(0kwNKN)(0kwNKNK四、实际皮带输送机的选择步骤•1、确定输送物料的性质、输送量、输送距离和输送形式;•2、确定输送带的材料、类型和截面形式;•3、计算输送带的宽度或根据经验确定其宽度,并按国家标准圆整校正;•4、计算电机功率,注意实际工作中一般是在计算的基础上提高一个功率等级;•5、皮带输送机的安装•皮带输送机一般安装于厂房内、地下地槽或天桥上,所以输送机应该保持合适的安装距离,以确保输送机的操作维护。第四节皮带输送机常见故障分析与解决•一、产量下降•二、输送带跑偏•第五节皮带输送机的安装要求•一、安装地面或楼面一定要确保水平•二、托辊确保在同一个水平面上•三、保持输送带合适的张紧程度•四、确保滚筒表面清洁且各个滚筒的轴平行•五、根据实际需要选择合适的进料和卸料方式•六、传动应保持合适的传动距•七、皮带输送机四周保持合适的空间•第六节气垫式皮带输送机第三章埋刮板输送机•第一节概述•一、埋刮板输送机的特点•二、埋刮板输送机的分类和型号规格•目前对于埋刮板输送机的分类主要有以下几种:•1按用途和使用范围来分•2按布置形式来分•3按料槽截面形式来分•4按固定方式来分•埋刮板输送机的型号规格•字母TMS(其他字母)+数字表示,字母M表示埋的汉语拼音第一个字母,T表示通用,S表示布置方式(水平);数字表示埋刮板输送机机槽宽度•三、埋刮板输送机的总体结构第二节埋刮板输送机的结构及作用•一、刮板链条•刮板链条是埋刮板输送机的承载牵引构件,它是由许多链节通过销轴等零件连接而成。•1刮板刮板的型式,如图所示•2链条•链条按结构有模锻链、滚子链和双板链三种。如图所示•二机壳•埋刮板的机壳可以分为机头段、机尾段、进料段、中间段和过渡段等。•1机头段•2机尾段•3进料段•进料段有A、B之分,A型为上进料,B型为两侧进料。对于一般的散状物料只要不与料口侧壁发生粘附,应该优选A型进料形式;物料水分大、粘附性强、流动性差,才选用A型进料形式。同时进料段的长度一般控制在1.5m。•4中间段•机壳的中间段可以分为水平型、垂直型及平面环型和立面环型三种。•中间段有0.8m、1.5m、2.0m三种规格•5过渡段•机头段、机尾段与中间段之间的过渡段,其作用是把机头段和中间段连接起来,一般长度为1.5m•三驱动装置•埋刮板输送机的驱动装置主要包括电机、减速器、柱销连轴器、传动链条、大小链轮等几部份组成。•四、张紧装置•五、进料与卸料装置第三节刮板输送机的选择与计算•一、产量的计算•其中:是指料槽宽度()是指料槽工作高度(),是指倾斜输送影响系数,水平时为1.0是指料槽充满系数,颗粒物料为0.5~0.6,粉状物料为0.7~0.8是指刮板运动速度(),一般为0.1~0.9(),颗粒物料选大值,粉状物料选小值)(3600htvBhcQBmmhmcvsmsmhB)4~3(•二、电机功率的计算•其中:•是指产量()•是指电机储备系数,取1.1~1.3•是指倾斜输送时物料提升的高度()•是指阻力系数,取1.5~3.0•是指输送距离()•是指减速机传动效率))((36721kwHLkQkN=电Q1kH2kLmhtmm•三、实际刮板输送机的选择步骤•1、确定刮板形式、料槽截面形式、实际输送产量、输送物料种类、输送距离和方式•2、利用上面公式计算料槽宽度和确定物料工作高度,料槽高度一般是物料工作高度的(3~4)倍•3、计算电机功率第四节刮板输送机常见故障分析及解决•一、输送量下降•二、卡料•三、积料•四、回料•五。浮链现象•第五节刮板输送机的安装要求第三章斗式提升机•斗式提升机是目前粮食行业使用最为广泛的输送设备,它即可以输送粉状物料,也可以输送颗粒状物料,它是专门对物料进行垂直或大倾角输送的设备。•第一节概述•一斗式提升机的一般结构•斗式提升机的一般结构如图所示•二、斗式提升机的的特点•三、斗式提升机的分类及型号规格•第二节斗式提升机的结构•一牵引装置•斗式提升机的牵引装置有带式和链式两种,其中带式是目前粮食行业使用最多的斗式提升机牵引装置。•1带式牵引装置(又称为畚斗带)•畚斗带的宽度•畚斗带的连接方式一般有平接、搭接和角接三种,如图所示•2链式牵引装置•二料斗(畚斗)•根据畚斗的容积把畚斗又分为深型、浅型、无底型和隔板型四种。各种畚斗形式如图所示•四种形式的畚斗规格可以参见一些书或设计手册中的表格•料斗安装于畚斗带上的方式有单列和双列两种•畚斗安装于畚斗带上的固定方式一般采用埋头螺栓进行固定,螺栓规格有M6、M8、M10三种,螺栓长度在18~40mm之间。•三头轮和底轮•1头轮•头轮直径的选择•头轮的直径系列和畚斗规格可以参见一些工程手册•2底轮•四机壳•机壳一般是用1~2mm的钢板制成。它包括底座外壳、机筒和机头外壳三部分。•1底座外壳是提升机的底座,直接安装于地面上,它包括壳体、进料斗、排料口和张紧装置等组成,如图所示•斗式提升机的进料分为顺向进料和逆向进料两种方式•张紧装置是安装于底座的两侧墙板上,其作用就是对畚斗带进行张紧。目前有螺杆式、弹簧螺杆式和重锤式三种,其中螺杆式应用最多。•2机筒•机筒的截面一般为矩形,是利用1~2mm的钢板制成。机筒由一段一段的标准节组装而成,标准的每节机筒长度为2~2.5m•3机头外壳•机头外壳在提升机的顶部,结构如图所示•斗式提升机的卸料方式主要有离心式、重力式和混合式三种•五驱动装置•斗式提升机的驱动装置主要包括电机和减速部分。减速部分目前有过桥形式、减速电机和减速机形式三种•六止逆装置•第四节斗式提升机的选择与计算•一斗式提升机的产量)(6.3mtvaiQ•其中:•是指输送产量()•是指料斗容积()•是指料斗间距()•是指物料容重(或)•是指料斗充满系数,可以查表获得•是指物料(料斗)运动速度()•输送颗粒状物料,v=(1.0~3.0)m/s;输送粉状物料,v=(0.6~1.5)m/s•实际使用时,输送量已知,可以计算出值,由此查表确定料斗规格。QiasmvsmhtmLLkg3mtaiai•二、斗式提升机功率计算•其中:•是指输送量()•是指提升高度()•三、斗式提升机选择步骤•1、确定提升量、提升高度和料斗的形式•2、根据上面公式计算出值,查表确定料斗规格型号•3、根据料斗规格型号确定输送带宽度、机壳截面尺寸、头轮和底轮直径m)()006.0~004.0(0kwQHNQHhtmai•4、确定斗式提升机的型号规格,计算出电机功率•第五节斗式提升机常见故障分析及解决•一、输送产量下降•二、堵塞现象•三、回流严重•四、噪音大•五、物料破碎严重•第六节斗式提升机的安装要求第四章螺旋输送机•第一节概述•一、螺旋输送机的特点•二、螺旋输送机的分类•三、螺旋输送机的型号规格•型号规格一般用一组字母+一组数字表示,字母TLS,T表示通用,L表示螺的拼音第一个字母,S表示螺旋输送机的布置方式是水平布置(相应其他布置也是利用
本文标题:物料输送
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